A tubagem do sistema de aquecimento de uma casa ou apartamento desempenha um papel fundamental. Com a ajuda deles, o refrigerante é transportado e a distribuição uniforme do calor é garantida. Juntamente com a rede de aço, o aquecimento de uma casa particular com canos de plástico e radiadores é cada vez mais comum.
Características do uso de tubos plásticos no aquecimento
Para fazer o aquecimento do plástico com as próprias mãos, primeiro você precisa conhecer todas as nuances da utilização deste tipo de tubos. Eles são feitos de materiais poliméricos de vários tipos, o que em última análise determina suas características funcionais.
A fiação de aquecimento de plástico de alta qualidade tem uma série de vantagens. Isso inclui facilidade de instalação, materiais acessíveis e capacidade de fabricar sistemas complexos. No entanto, deve-se levar em consideração as características técnicas dos produtos poliméricos. Alguns dos modelos de tubos não são adequados para uso em sistemas de aquecimento. Portanto, antes de fazer aquecimento de plástico em uma casa particular, você deve escolher os canos certos.
Após a instalação profissional, o aquecimento de água a partir de tubos de plástico deve ter as seguintes propriedades:
- Perda mínima de calor... Os polímeros têm o menor valor de transferência de calor. Isso minimiza a transferência de energia térmica do refrigerante durante seu transporte para radiadores e baterias;
- Pressões críticas do sistema... Este indicador é decisivo na escolha de tubos. Muitos modelos são projetados para uma pressão máxima de até 20 atm. No entanto, a instalação do aquecimento de plástico é realizada por meio de solda ou acessórios mecânicos. Na maioria das vezes, as avarias ocorrem nesses lugares;
- Temperatura máxima da água... Antes de escolher os tubos plásticos para aquecimento, é realizado um cálculo preliminar do regime de temperatura do sistema. Quase todos os modelos de tubos de polímero são projetados para exposição a temperaturas máximas de até + 90 ° С;
- Expansão térmica... Esta é uma das propriedades dos polímeros. Durante a operação, tubos e radiadores de aquecimento de plástico podem aumentar suas dimensões gerais em 3-5%. Portanto, para evitar o aumento da tensão superficial, unidades especiais de compensação são instaladas.
Para o fornecimento de calor, são usados tubos plásticos reforçados para aquecimento. Sua construção é dotada de uma camada de outro material (folha de alumínio, fibra de vidro), que confere rigidez adequada.
Com a possível formação de tampões de gelo, o coletor de aquecimento de plástico e os tubos podem perder sua estanqueidade. Para evitar tais situações, é necessário isolar as tubulações ou instalar um cabo de aquecimento.
Tipos de tubos de plástico para aquecimento
Atualmente, os fabricantes oferecem vários tipos de tubos plásticos para aquecimento autônomo. A diferença entre eles está nos materiais usados, que em última análise determinam suas propriedades. Portanto, antes de fazer o aquecimento do plástico com as próprias mãos, é imprescindível se familiarizar com as características dos tubos.
Os tipos de tubos plásticos usados para aquecimento podem ser divididos em três tipos - metal-plástico, polipropileno e produtos de polietileno reticulado. Cada um desses tipos possui propriedades de desempenho exclusivas. A escolha é determinada pelas características iniciais de aquecimento - pressão, possíveis quedas de temperatura, intensidade de operação, etc. Portanto, para a fabricação de aquecimento de plástico de alta qualidade em uma casa privada, consideraremos os parâmetros mais importantes:
- Temperatura de operação... Tubos de polietileno reticulado têm a menor retenção de rigidez - a deformação começa já a + 80 ° C. Modelos reforçados de produtos de polipropileno têm um limite de temperatura mais alto - até + 90 ° C. O melhor desempenho é caracterizado por tubos de metal-plástico - até + 95 ° С;
- Confiabilidade da conexão... Um indicador mais baixo de confiabilidade é obtido pelo aquecimento de água feito de tubos de metal-plástico. As conexões de fixação são suscetíveis à despressurização durante picos de pressão repentinos. Os tubos XLPE têm as mesmas propriedades negativas. Para aquecimento autônomo ou centralizado de plástico com as próprias mãos, recomenda-se o uso de tubos de polipropileno, os quais são conectados por solda;
- Durabilidade... Se os padrões de operação forem observados, a operação livre de manutenção da fiação de aquecimento de plástico pode ser de 20 a 25 anos. No entanto, este indicador depende diretamente das características de aquecimento e de muitos fatores externos.
Os especialistas aconselham a escolha de tubos de plástico para aquecimento feitos de polipropileno. Eles têm ótimo custo, confiabilidade e podem ser instalados de forma independente.
Os indicadores definidores na escolha deste tipo de dutos são o diâmetro do produto e o tipo de armadura. Para manter a rigidez do invólucro de plástico quando exposto a altas temperaturas, os seguintes materiais podem ser usados na fabricação de tubos de plástico reforçado para aquecimento:
- Folha de alumínio... A desvantagem deste tipo de reforço é a probabilidade de delaminação do plástico da camada de reforço. Isso acontece se a tecnologia de fabricação de tubos não for seguida;
- Fibra de vidro... Um material relativamente novo caracterizado por um alto grau de confiabilidade. A única desvantagem dos tubos de aquecimento de plástico reforçado com fibra de vidro é o alto custo.
Considerando a grande quantidade de tipos de tubos plásticos para aquecimento, tanto pelo material de fabricação quanto pelas marcas, na hora de escolher é preciso estar atento ao seu aspecto e marcação. Conhecer o último permitirá determinar corretamente o tipo de tubos de plástico para um sistema de aquecimento específico.
Para um sistema de piso aquecido a água, é melhor usar tubos XLPE. Eles têm flexibilidade suficiente, o que é uma grande "vantagem" na formação de uma superfície quente. Para instalar este tipo de aquecimento plástico com as próprias mãos, deve-se escolher tubos com uma camada protetora que impeça a entrada de oxigênio no refrigerante.
Marcação de tubos de plástico para aquecimento
O fornecimento de calor a partir de tubos plásticos de polipropileno deve ser feito somente após um estudo detalhado da marcação. Isso o ajudará a determinar a pressão máxima permitida, classe e conformidade do produto com os documentos regulamentares. Também é necessário ao fazer um coletor de aquecimento de plástico com as próprias mãos.
A soldagem de alta qualidade de tubos de aquecimento de plástico é realizada apenas com produtos projetados para exposição a altas temperaturas. Para o fornecimento de calor, você deve escolher tubos PPR que podem suportar uma exposição térmica constante de até + 90 ° С e de curto prazo - até + 95 ° С. Um fator importante é o fabricante. Informações sobre isso também podem ser encontradas na marcação de tubos de plástico para aquecimento.Visualmente, os tubos de polipropileno para aquecimento podem ser identificados pela faixa vermelha longitudinal. Em alguns modelos, além dele, também é encontrado o azul, o que indica a possibilidade de uso em sistemas hidráulicos.
Antes de escolher e instalar o aquecimento de plástico, é recomendável que você se familiarize com os seguintes dados da marcação do tubo:
- Pressão de operação... Este parâmetro é indicado após as letras "PN". Para aquecimento são soldados os tubos de aquecimento de plástico PN20 e PN. A última opção é altamente confiável, pois é instalada em aquecimento centralizado;
- Classe de serviço... Você precisa saber qual é a temperatura máxima de aquecimento. Para o fornecimento de calor de água a partir de tubos de plástico, são usados produtos de classe 4 e 5. O primeiro é projetado para sistemas de baixa temperatura (até + 60 °), e os tubos da 5ª classe podem suportar uma temperatura máxima de até + 90 ° C;
- Diâmetro do tubo... Para linhas de plástico, o indicador externo é indicado. Portanto, o fabricante fornece a espessura da parede como informação adicional.
O conhecimento da espessura da parede é necessário para a soldagem correta dos tubos de aquecimento de plástico. O tempo de efeito térmico no material depende disso. Para a correta fabricação do plástico aquecido com as próprias mãos, recomenda-se o estudo dos documentos normativos, cujos links podem ser encontrados na marcação. As especificações internas nem sempre estão de acordo com os padrões gerais de fabricação.
A marcação dos tubos plásticos para fornecimento de calor é aplicada ao longo do produto em todo o seu plano. Sua ausência indica a baixa qualidade do tubo. Portanto, você não precisa comprar esses modelos.
Auto-montagem de um tubo de aquecimento de plástico
Uma das vantagens do fornecimento de calor por polímeros é a possibilidade de autossoldagem de tubos de aquecimento de plástico. Para fazer este trabalho, você precisará de um mínimo de ferramentas e pelo menos habilidades básicas para usá-las.
Para formar uma conexão de tubo de alta qualidade, inclusive em um coletor de aquecimento de plástico, você precisará de uma ferramenta de solda. É um elemento de aquecimento no qual são instalados bicos de tubos. Eles são projetados para produtos de vários diâmetros. Além disso, para a instalação de fonte de calor de plástico em uma casa particular, são necessárias as seguintes ferramentas:
- Tesouras para tubos de plástico. Têm uma base larga, devido à qual se forma um corte uniforme;
- Ferramenta de medição - fita métrica, nível de construção;
- Líquido desengordurante de superfície - acetona ou álcool;
- Dispositivo de chanfragem. Antes de soldar tubos plásticos para fornecimento de calor, a camada de reforço deve ser removida no final.
Antes de fazer o aquecimento de plástico, um layout de tubulação é desenhado de forma independente, seu diâmetro e localização dos componentes de fornecimento de calor - radiadores, grupos de segurança são calculados. De acordo com esse esquema, o volume do material necessário é calculado e sua compra é realizada. Depois disso, os tubos devem permanecer em temperatura ambiente por 1-1,5 dias. Só então é feita a soldagem dos tubos de aquecimento de plástico.
A ventilação de ar deve ser fornecida na sala onde será instalado o suprimento de calor de plástico. Durante a soldagem, são emitidos vapores nocivos para os seres humanos, que, com exposição prolongada, podem danificar o sistema respiratório. O procedimento para instalar o suprimento de calor de plástico com suas próprias mãos:
- Meça a seção do tubo.
- Use uma tesoura para cortar a peça de trabalho.
- Faça o mesmo procedimento com o segundo segmento.
- Aqueça o ferro de solda até a temperatura necessária.
- Instale a conexão e o tubo nos bicos do elemento de aquecimento.
- Depois de um certo tempo, retire as peças de trabalho e junte-as.
- Espere até que a unidade de aquecimento esfrie completamente.
De acordo com este esquema, uma instalação de fornecimento de calor de alta qualidade é realizada.É importante não girar as peças do ferro de solda durante o aquecimento. O mesmo se aplica ao procedimento de união de uma conexão de tubo.
Ao soldar tubos ou um coletor de aquecimento de plástico diretamente no sistema de aquecimento, você precisa monitorar a condição dos elementos. Eles não devem girar nos bicos do ferro de solda, mas ao mesmo tempo entrar neles o mais firmemente possível.
Uma faca afiada pode ser usada para remover a camada de reforço. Se o volume de trabalho for planejado para ser grande, é melhor usar uma máquina manual especial. O seu design permite processar tubos de vários diâmetros com uma precisão suficientemente elevada.
A temperatura do ar na sala não deve ser inferior a + 15 ° С. O mesmo se aplica ao grau de aquecimento da superfície do tubo.
Se você superexpor as peças em um ferro de soldar, ao conectar o tubo e a conexão, o diâmetro da tubulação diminuirá artificialmente devido ao grande volume da guia. O aquecimento insuficiente da superfície reduzirá a qualidade e a confiabilidade da conexão.
Coletor de plástico faça você mesmo para aquecimento
As tubulações do sistema de aquecimento podem ser instaladas de acordo com vários esquemas - um tubo, dois tubos ou coletor. Neste último caso, para distribuir o refrigerante pelas seções do sistema, é necessário fazer um coletor de calor de plástico.
A melhor opção é a compra de uma estrutura pronta. Mas se você tiver uma ferramenta de solda e um tubo com o diâmetro necessário, você pode fazer você mesmo. Para realizar este trabalho, primeiro são calculadas as dimensões do futuro coletor.
Dependem diretamente dos diâmetros dos tubos de ligação e do número de circuitos de aquecimento. É importante que a seção transversal do tubo de entrada seja igual à soma dos diâmetros dos circuitos conectados. Assim, é possível evitar o aparecimento de sobrepressão ou área de descarga do refrigerante nesta seção do fornecimento de calor.
Para a fabricação do corpo, é recomendado o uso de um tubo com uma classificação de pressão máxima de pelo menos PN20. De acordo com um esquema pré-calculado, todos os bicos necessários são instalados nele - entrada e distribuição. Para controle, válvulas de corte e controle são instaladas na distribuição de aquecimento do coletor de plástico. Pode ser dos seguintes tipos:
- Válvulas Esfera... Projetado para desligar rapidamente o refrigerante para um circuito de aquecimento específico;
- Guindastes... Com a ajuda deles, você pode ajustar manualmente o volume de entrada de água quente;
- Termostatos... Eles limitarão automaticamente o fluxo do refrigerante, dependendo de sua temperatura e das leituras de resposta definidas anteriormente.
Além disso, uma unidade de mistura e uma bomba de circulação podem ser incluídas na embalagem do coletor de plástico. Este equipamento irá otimizar o funcionamento de todo o sistema de aquecimento. Ao instalar vários coletores, o sistema de aquecimento deve ser equilibrado. É necessário estabilizar a distribuição de calor e pressão em todas as partes do sistema. Para isso, são montados guindastes especiais de balanceamento ou equipamentos semelhantes.
Para compensar a expansão térmica dos tubos de plástico, elementos de anel são instalados em longos trechos da linha. Eles evitarão a formação de tensão superficial após exposição prolongada a altas temperaturas.
O vídeo descreve em detalhes os parâmetros para a escolha de tubos de plástico para vários sistemas:
