Lors de l'organisation de l'approvisionnement en eau, les tuyaux en divers matériaux polymères sont très populaires: polypropylène, métal-plastique, polyéthylène basse pression, polychlorure de vinyle chloré. Leur remplacement progressif des homologues traditionnels en fonte et en acier est associé à leur durabilité, leur faible coût, leur résistance et leur résistance aux facteurs environnementaux défavorables, la facilité et la commodité de la connexion. De tels avantages peuvent accélérer considérablement le processus d'installation des réseaux d'approvisionnement en eau, réduire leur coût et leur intensité de main-d'œuvre.
Façons de connecter les conduites d'eau
La méthode de raccordement des tuyaux en plastique lors de l'installation d'un système d'alimentation en eau dépend du matériau dont ils sont faits. Les méthodes et outils utilisés pour les canalisations faites d'un type de plastique ne sont pas applicables aux autres.
Chlorure de polyvinyle chloré (CPVC)
- Un morceau de la longueur requise est coupé de l'ensemble du tuyau à l'aide d'un outil spécial - un coupe-tube.
- La pièce est assemblée avec un raccord (équerre, té, raccord) sans collage. Dans ce cas, la distance du tuyau qui pénètre dans les joints est mesurée.
- Un chanfrein est retiré de l'extrémité de la pièce à l'aide d'un outil spécial ou d'un couteau tranchant.
- La surface extérieure de la pièce et le raccord intérieur sont dégraissés à l'aide d'un solvant spécial.
- Une fine couche d'une colle spéciale à base de chlorure de polyvinyle chloré liquide est appliquée uniformément sur les surfaces dégraissées.
- Le tuyau est connecté au raccord à l'angle requis et fixé dans cette position immobile pendant 1 minute. La colle retient très rapidement les éléments connectés de l'alimentation en eau et ne nécessite pas d'efforts supplémentaires pour les fixer pendant le processus de collage.
- Les restes de colle sont enlevés avec un couteau bien aiguisé.
La canalisation en plastique ainsi assemblée fonctionne à haute pression d'eau et ne fuit pas. En cas de dommages involontaires au système d'alimentation en eau, il peut être réparé rapidement et facilement - pour cela, un morceau approprié de chlorure de polyvinyle est inséré dans le trou et versé dessus avec une fine couche de colle.
Les tuyaux en chlorure de polyvinyle simple (PVC) de couleur grise ou orange vif ne sont pas utilisés dans les réseaux d'alimentation en eau. Leurs caractéristiques et le type de raccordement à prise ne permettent pas d'assurer l'étanchéité et la stabilité du système d'alimentation en eau - avec une pression élevée, ils fuient. Sous l'influence de l'eau chaude, ils commencent à se détériorer rapidement. De telles communications sont largement utilisées pour la pose de systèmes d'égouts externes et internes.
Métal-plastique
Le raccordement des conduites d'eau métal-plastique est réalisé à l'aide de raccords à sertir et à sertir.
Installez le raccord à compression comme suit :
- À l'aide de ciseaux ou d'une scie à métaux, un morceau de la longueur requise est coupé de l'ensemble du tuyau.
- Un écrou et une virole du raccord sont placés sur la pièce découpée.
- Avec une jauge ou un objet en forme de cône, le diamètre intérieur de la pièce augmente légèrement - il est calibré. Lors de l'utilisation d'une jauge, en même temps, un ébavurage se produit à partir de l'extrémité de la pièce - un fraisage.
- Le raccord est inséré dans la pièce. Pour faciliter l'entrée et éviter les rayures et le glissement des bagues d'étanchéité en caoutchouc, il est lubrifié avec du savon liquide.
- A la jonction du raccord et de la pièce, poussez d'abord la bague de compression, puis l'écrou.
- Fixez le raccord dans la pièce en serrant l'écrou avec une clé à molette sur le filetage.
Une conduite d'eau en métal-plastique fabriquée à l'aide de cette technologie, une colonne montante d'eau chaude ou froide durera jusqu'à 10-12 ans. Dans ce cas, le raccord est repliable, il nécessite un contrôle périodique (une fois tous les 3-4 ans) et un serrage de l'écrou si une fuite est détectée.
Le processus de connexion à l'aide de raccords à sertir est plus laborieux et nécessite un équipement spécial - une presse manuelle ou électrique. La séquence de fixation des raccords à sertir comprend les manipulations suivantes :
- Le diamètre intérieur de la section de tuyau est calibré et fraisé à l'aide d'une jauge spéciale.
- Un raccord à sertir avec un manchon à sertir est inséré à l'intérieur de la pièce. L'intégralité du contact entre le tuyau et le raccord peut être évaluée à l'aide de fenêtres indicatrices spéciales - si elles sont complètement fermées par le tuyau, vous pouvez alors commencer le test de pression. Si ce n'est pas le cas, il est nécessaire de recalibrer et de fraiser plus soigneusement le diamètre intérieur de la pièce.
- Le raccord est fixé sur une pièce métal-plastique à l'aide d'une presse électrique ou manuelle avec des buses de diamètre approprié.
Par rapport à une connexion à sertir, une connexion à sertir est plus pratique - si une fuite importante apparaît, qui ne peut être éliminée en serrant l'écrou, elle peut être démontée, les joints toriques remplacés et rapidement assemblés. Les raccords à sertir, bien qu'ils ne nécessitent pas d'inspections et d'entretien périodiques, ne peuvent pas être réparés s'ils fuient ou sont endommagés.
Polypropylène
La méthode la plus courante d'assemblage de tuyaux en polypropylène - le soudage à haute température - comprend les étapes suivantes:
- Une pièce de la longueur requise est découpée dans l'ensemble du tuyau.
- La surface intérieure du raccord et la pièce extérieure, qui sont reliées pendant le brasage, sont dégraissées.
- À l'aide d'un crayon noir, clairement visible sur un fond blanc, une marque est faite sur la pièce, indiquant jusqu'où le tuyau doit entrer dans le raccord lors de la soudure.
- La pièce et le raccord en polypropylène sont insérés simultanément dans le manchon et le mandrin sur la pointe du fer à souder (appareil pour le soudage à haute température de produits en polypropylène) chauffé à la température requise.
- Après 5 à 10 secondes, les pièces à souder sont retirées des corps de travail du fer à souder et connectées sans rotation.
- Jusqu'au refroidissement complet, il est permis de modifier l'angle de la pièce et du raccord dans un plan vertical ou horizontal, sans les faire pivoter l'un par rapport à l'autre.
Lors du brasage de tels tuyaux, il est important de respecter la température et le temps de chauffe des pièces à assembler. Avec une exposition prolongée et des températures élevées, le polypropylène peut fondre fortement, bloquant ou rétrécissant le passage à l'intérieur du passage d'eau. Une température insuffisante et une courte exposition entraîneront des fuites dues à une fusion incomplète des surfaces de connexion du raccord et du tuyau.
Les produits de plomberie en polypropylène se joindront mal s'il y a des gouttes d'eau sur les surfaces à souder - l'évaporation de l'humidité pendant le soudage empêchera le frittage normal du polypropylène, entraînera la formation de cavités et d'interstices dans le joint de soudure.
Polyéthylène
- L'écrou à sertir est d'abord mis sur le tuyau, puis le collet (bague à sertir).
- Le tuyau est inséré dans le corps du raccord jusqu'à ce qu'il s'arrête.
- La pince se déplace vers la partie filetée du raccord.
- Le raccord est fixé au tuyau en serrant l'écrou.
Pour connecter des tuyaux en PEHD à un système d'alimentation en eau de grand diamètre (plus de 100 mm), des machines à souder spéciales sont utilisées, qui sont utilisées pour installer des conduites d'alimentation en eau à haute pression. Il est peu pratique d'utiliser un tel dispositif pour l'installation d'un système personnel d'approvisionnement en eau en polyéthylène dans une maison privée.
Caractéristiques des tuyaux de raccordement de différents matériaux
Dans la pratique, il est souvent nécessaire de raccorder des tuyaux constitués de matériaux de propriétés différentes : métal et polypropylène, métal et polyéthylène, polypropylène et métal-plastique. Méthodes de fixation :
- Pour connecter des tuyaux métalliques avec du polypropylène, des raccords combinés sont utilisés, qui ont un filetage externe ou interne soudé dans du plastique.
- Le raccordement d'un tuyau en polyéthylène (PEHD) avec un tuyau en acier se fait à l'aide de raccords à compression. Dans ce cas, le tuyau en polyéthylène est fixé dans le raccord de manière traditionnelle, et le fil d'acier est vissé dans le manchon avec du lin ou de l'étoupe et de la graisse y étant pré-enroulée avec de la pâte d'étanchéité. Les voies d'eau en polyéthylène de grands diamètres seront reliées à un robinet-vanne, une vanne en fonte à l'aide d'une bride spéciale et de boulons solides.
- La fixation des conduits d'eau métal-plastique et polypropylène est réalisée à l'aide d'un raccord à braser et d'un appareil de soudage par diffusion (fer à souder pour tuyaux en polypropylène), ou d'un raccord à sertir et d'un raccord combiné de transition (polypropylène - filetage métallique interne).
En raison de la simplicité et de la disponibilité des méthodes de fixation des tuyaux en polymère, un système d'alimentation en eau en plastique, contrairement à un système en métal, est monté beaucoup plus facilement et plus rapidement, sans utiliser d'outil à rayures, de paquets physiquement lourds de connexions filetées ou de soudage .
