Vue d'ensemble des tuyaux flexibles pour l'approvisionnement en eau

La réalisation de travaux de réparation dans la maison est souvent associée au remplacement des communications de plomberie. Et si tout est extrêmement clair pour le maître avec des sections ouvertes directes de la pièce, les endroits difficiles d'accès pour l'installation de l'autoroute causent des difficultés. Pour les résoudre, les artisans ont commencé à utiliser des tuyaux flexibles pour l'approvisionnement en eau. Le plus souvent, ils sont fabriqués à partir de polymères. Mais il existe aussi des produits en acier inoxydable.

Domaine d'application des conduites d'eau flexibles

Conduite d'eau ondulée en acier inoxydable

Les éléments de flexion sont utilisés dans les domaines suivants :

  • systèmes d'approvisionnement en eau froide et chaude;
  • approvisionnement en gaz;
  • ventilation et climatisation des locaux;
  • systèmes de chauffage (y compris chauffage par le sol);
  • collecteurs d'égouts.

Les tuyaux flexibles peuvent également servir d'enveloppe de protection pour différents types de câbles.

Variétés et spécifications

Il existe plusieurs types de conduites d'eau flexibles. Chacun d'eux est optimal pour certaines conditions.

Polypropylène

Polypropylène réticulé

Le tuyau flexible en polymère pour l'approvisionnement en eau présente les caractéristiques techniques suivantes :

  • La présence d'un revêtement calorifuge. Cela permet l'utilisation d'éléments en polypropylène pour l'installation de systèmes d'alimentation en eau chaude ou de conduites de chauffage.
  • La charge de température maximale de l'intérieur est de +95 degrés.
  • La pression de travail optimale pour un système en polypropylène est de 10-13 atm.

De plus, les produits sont respectueux de l'environnement. Même sous l'influence de températures élevées, ils n'émettent pas de substances toxiques dans l'atmosphère.

PVC

Chlorure de polyvinyle

Les tuyaux flexibles peuvent être utilisés aussi bien pour l'eau froide que pour l'eau chaude. Principales propriétés techniques du PVC :

  • La limite de température admissible pour le fluide transporté est de +90. +100 est autorisé pendant une courte période.
  • La pression de travail à l'intérieur du réseau de polychlorure de vinyle est de 6 à 46 atmosphères.
  • Aucune tendance à brûler. Ce n'est qu'à une température de +400 que les tuyaux fondent et libèrent alors des toxines. Le reste du matériau est totalement respectueux de l'environnement.
  • Poids des produits en fonction de la longueur et du diamètre - à partir de 200 g. jusqu'à 2 kg ou plus.

Grâce à une telle masse, un maître privé peut également faire face à l'installation d'une ligne PVC.

Métal-plastique

Métal-plastique

Le cintrage des tuyaux en métal-plastique pour l'eau est particulièrement courant lors de l'installation de systèmes de chauffage. En raison de la couche de feuille de renfort, les éléments ont une faible conductivité thermique, une résistance à toute contrainte mécanique. Structurellement, un tube flexible en polymère métallique comporte plusieurs couches se remplaçant alternativement - polymère, feuille d'aluminium, polymère. Chacun d'eux est fermement collé.

De plus, les tuyaux ont les caractéristiques suivantes :

  • Résistance aux environnements agressifs.
  • Stabilité de la pression de service dans le réseau. Elle est assurée par des parois intérieures parfaitement lisses des éléments.
  • Possibilité de fonctionnement du tuyau à moins indicateurs de température.
  • Inertie à une forte expansion due au liquide de refroidissement chaud ou à l'eau.

Lors de l'installation de systèmes de chauffage, les artisans préfèrent acheter des tuyaux allemands Rehau.

Tubes en acier

Acier

Les éléments de plomberie sont en acier inoxydable. Par conséquent, en plus de la haute résistance des produits, ils ont également une inertie à la corrosion. Propriétés techniques supplémentaires des tuyaux:

  • durée de vie jusqu'à 50-70 ans;
  • résistance aux fluctuations de température;
  • absence d'étirement linéaire, ce qui assure la préservation de la forme et de la lumière de la ligne pendant toute la durée de l'opération.

Ce sont souvent des tuyaux en acier qui sont utilisés pour équiper les systèmes d'alimentation en gaz de la maison.

Comment choisir des tuyaux flexibles

Lorsque vous contactez un magasin spécialisé pour les tubes pliables, vous devez vous fier aux paramètres de sélection suivants :

  • Matériau du produit. Pour la rue et les pièces froides non chauffées, le métal-plastique, l'acier, le PVC conviennent. Si la section du pipeline sera en outre soumise à des contraintes mécaniques, il est préférable de choisir un acier inoxydable. Pour les travaux intérieurs, il est souhaitable d'utiliser du polypropylène.
  • Section du tube. Doit correspondre au diamètre de la tuyauterie principale.
  • Matériel de fabrication de la ligne principale. Il est souhaitable que le tuyau flexible et le reste de la plomberie soient faits du même polymère ou métal. Cela exclura une expansion linéaire inégale du réseau sous l'influence des fluctuations de température.
  • But de l'autoroute. Il est nécessaire de faire attention aux indicateurs de température admissibles pour le milieu transporté pour chaque type d'éléments flexibles.
  • Maîtriser les compétences. Il est plus facile d'installer des tuyaux en PVC et en polypropylène. L'acier et le plastique renforcé nécessitent une manipulation plus expérimentée.

Le budget n'est pas le dernier critère lors de l'achat d'éléments de plomberie. Ici, le maître est guidé par ses capacités.

Principes d'installation pour chaque type

Pose de tuyaux en acier

Il est nécessaire de monter des tuyaux de différents types en fonction du matériau de leur fabrication. Méthodes d'amarrage :

  • Pour l'acier, seuls des raccords métalliques filetés spéciaux sont utilisés. Vous devez sceller les connexions avec des produits d'étanchéité spéciaux. Un filetage est préalablement coupé en tronçons de deux tuyaux pour l'installation d'un élément flexible. Les ferrures de raccordement y sont déjà vissées.
  • Le polypropylène est assemblé à l'aide d'une machine à souder spéciale (fer à souder) et de ciseaux. Si ces derniers ne sont pas dans l'arsenal du maître, vous pouvez utiliser une scie à métaux. Mais alors, avant de souder, les extrémités des éléments doivent être soigneusement nettoyées. Tout d'abord, à l'aide de ciseaux, la longueur souhaitée de tuyau flexible est coupée. Des buses spéciales du diamètre requis sont fixées au fer à souder et le chauffent. L'extrémité du tuyau en polypropylène abouté et le même raccord sont poussés sur un fer à souder pendant quelques secondes puis enfoncés l'un dans l'autre. Une fois refroidi, le polymère forme une liaison fiable.
  • PVC. Dans ce cas, les artisans utilisent des ciseaux spéciaux, des raccords en PVC et de la colle. La composition de ce dernier dissout légèrement la couche supérieure du polymère, ce qui entraîne une jonction étroite. Vous devez d'abord couper le morceau de tuyau souhaité. Son bord extérieur et la partie intérieure du raccord sont traités avec de l'émeri (légèrement) et un nettoyant. Ensuite, de la colle est appliquée sur les éléments préparés avec un pinceau autour de la circonférence. Il reste à y enfoncer le tuyau aux 2/3 de la profondeur du raccord et à le tourner légèrement dans le sens des aiguilles d'une montre pour une meilleure répartition de la composition. Il est conseillé de maintenir les deux éléments dans cette position pendant 1 à 1,5 minutes pour la fixation.
  • Les tuyaux en plastique renforcé sont connectés à l'aide de raccords à sertir. Cela nécessite un outil spécial.

Afin de ne pas dépenser d'argent pour l'achat d'équipements coûteux pour l'installation d'un polymère métallique, vous pouvez le louer dans un magasin spécialisé.

Avantages et inconvénients

Tous les tuyaux flexibles ont les aspects positifs suivants :

  • Facilité d'installation de toute autoroute dans les zones difficiles d'accès.
  • Grand rayon de courbure dans différentes directions.
  • Durée de vie, égale à la durée de fonctionnement pour chaque type de matériau.
  • Résistant aux changements de pression et de température.
  • Haute résistance mécanique grâce au renfort en fibres spiralées.

Parmi les inconvénients, on peut citer le coût du matériau et parfois la nécessité d'acheter des tuyaux en bobines.

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