Sliding formwork na teknolohiya

Ang pagtatayo ng mga monolitikong bahay mula sa pinalakas na kongkreto ay patok sa konstruksyon pang-industriya, ngunit pana-panahong binibigyang pansin ng teknolohiyang ito ang teknolohiyang ito. Sa isang banda, naaakit sila ng bilis ng pag-angat ng mga dingding, sa kabilang banda, hindi na kailangang patuloy na alisin at ayusin muli ang formwork. Marami pa rin ang nag-abandona ng mga tradisyunal na pader na gawa sa mga brick at aerated concrete blocks, na ginugusto ang halos walang hanggang kongkreto. Ang sliding formwork ay maaaring makabuluhang bawasan ang mga gastos. Ang kagamitan ay maaaring mabili, marentahan, at kahit na ang isang pinasimple na bersyon ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay.

Mga tampok ng sliding formwork

Ang paggawa ng isang pinatibay na kongkretong pundasyon ay tumatagal ng 40-60% ng pagtatantya para sa pagtatayo ng isang bahay. Ang isang paraan upang makatipid ng pera ay upang mabawasan o matanggal ang mga natupok at mga labi na kailangang itapon. Ang formwork ay kabilang sa kategoryang ito. Kahit na ang isang hindi naaalis na pagpipilian ay nagsasangkot ng paggamit ng isang malaking halaga ng mamahaling metal, na, pagkatapos magamit, nagaganap lamang sa isang landfill.

Ito ay mas maginhawa, madali at mas mabilis na gumamit ng isang form na hindi kailangang patuloy na disassembled at binuo, pag-aaksaya ng oras at lakas. Bilang karagdagan, ang naaalis na formwork ay hindi naiiba sa dimensional na kawastuhan, kalidad ng materyal at mabilis na nasisira.

Ang isang espesyal na tampok ng sliding formwork ay na-install ito nang isang beses bawat palapag. Pagkatapos ang mga kalasag ay gumagalaw habang ang mortar ay ibinuhos at ang dating ibinuhos na layer ay tumigas.

Prinsipyo ng paggamit

Ang teknolohiya ng sliding formwork ay binubuo ng pana-panahong paglipat ng mga nakapaloob na kalasag na naka-install sa magkabilang panig ng lugar na pinagtatrabahuhan habang pinupuno ito ng kongkreto. Hindi tulad ng naaalis na formwork, ang form ay hindi tinanggal, ngunit dumulas sa mga gabay sa ilalim ng pagkilos ng mga mechanical grips. Ang kapal ng pader na malilikha ay nag-iiba mula 16 hanggang 36 cm. Ang isang sliding cycle ay hanggang sa 20 cm na may kabuuang taas na hanggang sa 600 cm.

Ang kagamitan ay may sumusunod na aparato:

• Ang mga fencing panel na may malawak o makitid na pagsasaayos. Bumubuo sila ng isang form kung saan inilalagay ang pampalakas at ibinuhos ang kongkreto.
• Mga beam ng gabay. Dinisenyo upang magbigay ng tigas at lakas sa mga kalasag.
• Mga frame ng Jack. Naka-install sa tuktok at ibaba. Dinisenyo para sa pag-mount ng mga gumagalaw na aparato.
• Jacks. Ang mga ito ay mga teleskopiko na tubo na umaabot sa ilalim ng impluwensya ng isang haydroliko na bomba.
• Power point. Pinapagana ng isang gasolina o de-kuryenteng makina. Naglilipat ng enerhiya sa mga jack.
• Nagtatrabaho na plantsa. Kinakatawan nila ang isang platform na naayos sa pampalakas na nakausli mula sa mga slab. Ginamit upang ma-secure ang jack frame at hanapin ang mga tauhan ng serbisyo.

Nakasalalay sa pagiging kumplikado ng pag-install, ang mga board ay palipat-lipat o magkakasabay sa kahabaan ng perimeter ng buong gusali sa ilalim ng konstruksyon.

Mga pagkakaiba-iba ng sliding formwork

Sa pagtatayo ng mga gusali ng tirahan at mga pasilidad sa engineering, maaaring magamit ang mga istraktura ng iba't ibang uri, na pinapayagan ang sabay na trabaho sa loob at labas ng istraktura.

Mayroong mga tulad na uri ng palipat-lipat na formwork:

• Patayo na dumadulas. Sa disenyo na ito, ang mga nakapaloob na kalasag ay unti-unting nakataas hanggang sa maabot ang control point, na tumutugma sa antas ng slab ng sahig ng susunod na sahig.Gumagana ang sistema ng haydroliko nang paikot, sa isang pagkakataon, ang mga frame na may mga kalasag ay itinaas ng 20-40 mm.
• Pahalang na pag-slide. Ang mekanismo ay may aparato at alituntunin ng pagpapatakbo na katulad ng mga patayong produkto. Ang pagkakaiba ay nakasalalay sa ang katunayan na ang mga frame na may mga kalasag ay gumagalaw nang pahalang sa kahabaan ng slab ng sahig. Ang kagamitan ay dinisenyo upang lumikha ng panloob na mga dingding na may karga sa pag-load at mga partisyon. Ang mga cart ay gumagalaw sa isang track ng riles at hinihimok ng mga de-kuryenteng motor o winches.

Sa parehong mga disenyo, maaaring gamitin ang mga panel na gawa sa sheet steel, planed boards at film na nakaharap sa playwud.

Saklaw ng aplikasyon

Dahil sa pagiging maaasahan nito, pagiging praktiko at kagalingan ng maraming bagay, maaaring magamit ang sliding formwork na may pantay na tagumpay sa pribado at pang-industriya na konstruksyon.

Saklaw ng saklaw ng kagamitan ang mga sumusunod na uri ng bagay:

• matataas na gusali na may isang minimum na bilang ng mga teknolohikal na bukana;
• mga tower sa telebisyon;
• mga tsimenea;
• mga tower ng tubig;
• mga cooler ng tubig;
• mga balon (konstruksyon at pagkumpuni);
• malalim na nalibing na mga pundasyon ng strip.

Ang mga limitasyon ay umiiral lamang sa kapal ng mga dingding na itinatayo. Kung nag-install ka ng isang makitid na agwat sa pagitan ng mga backboard, may panganib na ang kongkreto ay mawawasak ng alitan o presyon ng frame. Ang mga dingding na masyadong makapal ay tumatagal ng mahabang panahon upang ma-mature nang una, na nagpapaliit sa mga pakinabang ng kagamitan.

Mga kalamangan at dehado

Tulad ng anumang mekanismo sa engineering, ang sliding formwork ay may mga kalamangan at dehadong nauugnay sa disenyo at mga kondisyon sa pagpapatakbo nito.

Ang mga pakinabang ng kagamitan sa konstruksyon na ito ay kinabibilangan ng:

• Ang bilis ng konstruksyon ng mga gusali. Kapag nagtatrabaho ang isang kwalipikadong koponan, ito ay hanggang sa 4 na metro bawat araw, na kung saan ay nasa average na 1-1.5 na palapag ng isang gusaling tirahan. Ang mga katulad na rate ay likas lamang sa pagtatayo ng panel, ngunit sa isang mas mababang kalidad.
• Tibay at pagiging maaasahan. Ang istraktura ay maaaring makatiis ng maraming toneladang mortar.
• Ang kakayahang lumikha ng mga gusali na may di-pamantayan at orihinal na mga hugis gamit ang mga hubog na pattern.
• Pagbawas ng pagtatantiya ng konstruksyon ng 15-20% dahil sa pagbawas ng mga termino nito at ang halos kumpletong kawalan ng mga natupok.
• Ang paggamit ng mga additives at plasticizer. Ang mga additibo ay gumagawa ng kongkretong plastik, ang oras ng paggamot nito ay pinabilis, hindi na kailangang gumamit ng mga vibrator.
• Mahabang buhay ng serbisyo. Ang mga metal panel ay dinisenyo para sa 300 palapag, mga analogue ng laminated chipboard para sa 100-150.

Ang teknolohiyang ito ay may mga dehado:

• Medyo mataas na gastos ng kagamitan at ang pag-upa nito. Ang bayad ay darating lamang kapag ginamit sa malalaking pasilidad.
• Ang pangangailangan na magsagawa ng isang tuluy-tuloy na proseso ng pampalakas, pagbuhos ng lusong at paggalaw ng mga kalasag. Dapat mayroong isang malinaw na samahan sa bawat lugar ng aktibidad.
• Ang pagiging kumplikado ng paglikha ng isang nagpapatibay na hawla, dahil ang mga pin para sa pagkonekta sa mga seksyon ay nahawahan ng kongkreto.
• Ang kawalan ng kakayahang gumawa ng malalaking bukana sa dingding.
• Ang pangangailangang maglapat ng malalaking pagsisikap na pisikal na nauugnay sa isang mataas na rate ng patuloy na pagtatayo.

Ang pagbawas ng mga gastos at pagdaragdag ng pagganap ng pagbuhos ay nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga espesyal na marka ng kongkreto at paunang paggawa ng mga template para sa mga bintana at pintuan. Ang mga pagsingit ay naaalis at muling ginagamit.

DIY sliding formwork

Ang DIY sliding formwork ay isang kumplikado at mamahaling proseso na nangangailangan ng maingat na paghahanda at karanasan sa hinang. Ang pangunahing problema ay mga haydrolika. Maaari itong mapalitan ng malakas na jacks na kinokontrol ng lakas ng kalamnan sa pangkalahatang utos ng foreman. Maipapayo na gumawa ng isang mekanismo na may makitid na kalasag, na magpapadali sa kontrol.

Ang pagpupulong ng istraktura ay may kasamang mga sumusunod na yugto:

1. Pag-aayos ng platform ng suporta.
2. Jack frame welding.
3. Pag-install ng mga beam.
4. Kalakip ng mga kalasag.
5. Pag-install ng mekanismo ng nakakataas.

Upang ang mga kalasag ay mag-glide nang maayos, kailangan nilang makintab, lagyan ng pintura o pinahiran ng grasa.

Ang pag-aalis ng kagamitan ay isinasagawa pagkatapos ng huling layer ng kongkreto ay nakakuha ng sapat na lakas upang mapanatili ang hugis nito. Ang mga Shield ay tumaas sa itaas ng pader, pagkatapos kung saan bubukas ang pag-access sa kanilang mga fastener na may mga sinag. Pagkatapos ay isinasagawa ang isang sunud-sunod na disass Assembly. Una, ang mga kalasag ay tinanggal, pagkatapos ay angat at mga sinag, at pagkatapos ay ang frame ay pinutol. Pagkatapos nito, ang lahat ng mga bahagi ay dapat na malinis ng solusyon, lubricated, nakabalot at nakaimbak sa isang tuyong lugar.