Paano bumuo ng isang polycarbonate canopy gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang mga polycarbonate awning sa looban ng isang pribadong bahay ay lalong nangyayari ngayon. Ang mga ito ay mura at praktikal na istraktura na may malawak na hanay ng mga aplikasyon bilang tirahan para sa mga tao at kanilang pag-aari mula sa panlabas na mga kadahilanan. Ang Polycarbonate ay lubos na matibay, may kakayahang umangkop at transparent. Gamit ang tamang pagpili ng mga materyales at kakayahang gumamit ng mga tool sa sambahayan, madali kang makakalikha ng magagandang translucent na istraktura ng anumang pagiging kumplikado.

Paglalarawan ng materyal

Ang mga awning ng Polycarbonate sa bakuran ay maganda ang hitsura. Ang disenyo ng mga istraktura ay higit na natutukoy ng pagpili ng materyal para sa bubong.

Ang mga sumusunod na uri ng mga panel ay ibinebenta:

• Monolithic. Ginawa sa pamamagitan ng pagpilit ng mga tinunaw na hilaw na materyales. Ang natapos na mga slab, sa paghahambing sa silicate na salamin, ay may parehong transparency, kakayahang umangkop at maraming beses na mas mataas ang lakas. Ang mga produkto ay ginawa sa anyo ng mga makinis at corrugated slab na sumusunod sa pagsasaayos ng isang maginoo na slate. Ginagamit ang mga solidong sheet kung saan kinakailangan ng mas mataas na pagiging maaasahan. Ang polycarbonate carport sa harap ng garahe ay ginagarantiyahan na protektahan ang mga tao at mga kotse mula sa granizo, malaki at solidong mga bagay. Ang karaniwang sukat ng mga slab ay 105x205 cm.
• Cellular. Ang mga ito ay dalawa o higit pang mga plato na konektado ng mga paayon na tigas. Ang lakas at transparency ng naturang mga slab ay medyo mas masahol kaysa sa mga monolithic, ngunit ang mga ito ay mas madulas at mas magaan. Pinapayagan kang gumawa ng mga kamangha-manghang istraktura na may mga bubong ng pinaka-iba-iba at kakaibang mga hugis. Ang mga panel ay ginawa gamit ang isang format na 210x600 cm.

Kumpleto sa mga sheet ng polimer, inirerekumenda na bumili ng mga tubo para sa frame, pagkonekta, pagtatapos at mga profile sa dingding, mga self-tapping screws na may drill at isang silicone washer. Ginagawang posible ng mga makabagong teknolohiya na mag-install ng mga polycarbonate awning nang mabilis at mahusay hangga't maaari.

Mga uri ng awning

Ang bawat uri ng mga polymer board, depende sa istraktura, ay may sariling mga tagapagpahiwatig ng kakayahang umangkop.

Maaaring gamitin ang mga panel upang lumikha ng mga istraktura ng bubong ng mga sumusunod na hugis:

• Ibinagsak Kadalasan ang mga ito ay ginawa sa anyo ng magkadugtong na mga aspalting kung saan inaasahan ang pinakadakilang pag-load ng niyebe. Bilang isang patakaran, sa tulong ng mga tuwid na sheet, ang visor ng beranda at garahe block ay nilagyan.
• Gable. Ang mga ito ay dalawang patag na eroplano na konektado sa isang anggulo. Ang mga istraktura ay madaling tipunin, malakas, ngunit hindi lumiwanag na may kakayahang ipakita.
• Arched. Ang pinakatanyag na solusyon at mahusay para sa solong at pinagsamang mga awning. Pinagsasama ng bubong ang pagiging praktiko at kaakit-akit.
• Conical. Ang ilan sa mga pinaka mahirap na proyekto upang makumpleto. Kapag natapos, ang hitsura nila ay isang simboryo na may matulis o bilugan na tuktok. Ang mga istraktura ay praktikal at may personalidad.
• Mahirap. Ang mga nasabing bubong ay binubuo ng convex at concave na mga fragment na dumadaan sa bawat isa, na mukhang mahal, kawili-wili at labis na kaaya-aya.

Ang pagpili ng konstruksyon ay natutukoy ng disenyo ng site, ang mga sukat ng canopy at iyong sariling mga kasanayan sa pagbuo.

Ang pagguhit ng isang guhit na isinasaalang-alang ang mga kakaibang katangian ng application

Ang unang hakbang sa pagbuo ng isang canopy ay upang matukoy ang layunin at sukat nito. Ang pinakamainam na halaga ay itinuturing na isang protrusion ng 100 cm sa bawat direksyon mula sa perimeter ng bagay, kung saan mai-install ang bubong. Batay dito, natutukoy ang lugar ng konstruksiyon at iginuhit ang isang detalyadong pagguhit.Ang pagsasaalang-alang ay dapat ibigay sa mga detalye tulad ng arkitektura ng mga gusali sa bakuran, mga kondisyon sa klimatiko at posibleng stress sa istraktura.

Dapat tukuyin ng proyekto nang detalyado ang mga sumusunod na kundisyon:

• base para sa sumusuporta sa istraktura;
• materyal ng paggawa at mga parameter ng mga suporta;
• pagsasaayos at mga katangian ng mga battens na may kaugnayan sa format ng mga slab;
• hugis ng frame;
• pag-aayos ng pamamaraan para sa mga profile at panel;
• pandekorasyon elemento.

Sa batayan ng iginuhit na plano, isang pagtatantya ang nagagawa at nagsisimula ang mga hakbang sa paghahanda.

Mga materyales at kagamitan

Upang bumuo ng isang canopy para sa isang pribadong bahay na gawa sa polycarbonate gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool:

• makina ng hinang;
• Bulgarian;
• distornilyador;
• electric drill;
• isang pabilog na lagari;
• antas;
• isang martilyo;
• roleta;
• parisukat;
• pala;
• mga spanner;
• pintura ng pintura;
• gunting.

Listahan ng mga materyales:

• polycarbonate;
• mga profile para sa mga stacking sheet;
• sealant;
• butas-butas na tape;
• materyal para sa frame at sumusuporta;
• timpla para sa concreting.

Ang isang hiwalay na isyu para sa mga artesano ay ang pagpipilian sa pagitan ng honeycomb at monolithic plate. Ang kanilang komposisyon ay pareho, ngunit tinutukoy ng istraktura ang pagganap at saklaw. Ang monolith ay mas mahal, mas malakas, ngunit mahinang yumuko. Ang mga panel ng honeycomb ay magaan, malambot, ngunit maulap sa paglipas ng panahon dahil sa pagbuo ng paghalay sa mga lukab at kanilang kontaminasyon. Upang lumikha ng mga transparent na bubong, ang mga solidong sheet na may kapal na 2-4 mm ay napili. Ang pinakamahusay na pagpipilian para sa mga plate ng pulot-pukyutan ay magiging mga produkto na may kapal na 8-12 mm.

Paghahanda ng base

Kung ang isang malayang malalagay na canopy ay ginawa, isang platform ang isinaayos sa ilalim nito.

Ang pagkakasunud-sunod ng prosesong ito:

1. Pagmamarka Nililinis ang site mula sa halaman at mga banyagang bagay.
2. Sipi mula sa hukay ng pundasyon. Ang lalim ng hukay ay natutukoy ng uri ng napiling saklaw.
3. Pagtula sa kanal. Una ang geotextile na tela, pagkatapos ay durog na bato at buhangin.
4. Pag-install ng site. Ginawa ayon sa teknolohiyang naaangkop sa patong.

Ang mga pangunahing materyales ay maaaring maging sumusunod:

• Concrete slab. Ginagamit ang formwork, pampalakas at mortar, ibinuhos sa taas ng 5-10 cm. Ang tapos na ibabaw ay pinakintab, naka-tile o natatakpan ng sahig na gawa sa kahoy.
• Paghahanda ng mga slab. Ang mga bato ay inilalagay sa isang tabas ng mga hangganan na may buhangin o mga saring bato na ibinuhos dito. Bilang kahalili, maaari kang gumamit ng mga paving bato o clinker brick.
• Damuhan Ang pagpipilian ay ginawa pabor sa artipisyal o live na mga rolyo. Ang isang rehas na bakal ay dapat na inilatag sa tuktok ng damo, ang pagpapaandar nito ay upang protektahan ito mula sa pagyurak.

Ang bawat proyekto ay may sariling mga katangian, ang pagpipilian ay ginawa ayon sa kagustuhan ng mga may-ari.

Pag-iipon ng frame

Ang frame ay isang istraktura na binubuo ng isang rafter system at sinusuportahan na pantay na namamahagi ng pagkarga sa lupa. Ang frame ay maaaring gawa sa kahoy o metal. Ang puno ay angkop lamang para sa kahit na mga slope, ang mga profile ng bakal ay unibersal, maaari silang bigyan ng anumang hugis.

Ang pagkakasunud-sunod ng pag-mount ng frame:

1. Pag-install ng mga suporta. Ang mga butas ay ginawang, durog na bato at buhangin ay ibinuhos sa kanila at sinabog. Bago ang paglulubog, ang mga poste ay ginagamot ng isang anti-kaagnasan at pagkabulok na ahente. Matapos ang pagbaba sa mga hukay, ang mga suporta ay na-level at ibinuhos ang kongkreto. Ang mga suporta ay inilalagay, na kung saan ay aalisin matapos ang solusyon ay solidified.
2. Pag-install ng itaas na trim. Ang isang profile ay naayos sa tuktok ng mga haligi, pagkatapos kung saan ang istraktura ay nakakakuha ng lakas, katatagan at pagiging matatag. Minsan ang mga cross-member ay inilalagay sa pagitan ng mga post, na nagsisilbing isang bakod at rehas.
3. Paggawa ng rafter system. Sa mga hubog na istraktura, ang mga arko ay nakakabit sa strapping, sa mga naka-pitched na bubong, isang ridge bar ay karagdagan na naka-install. Ang hakbang sa pagitan ng mga profile ay kinuha bilang isang maramihang ng lapad ng mga panel at 70 cm. Para sa mga slab na mas makapal kaysa sa 8 mm, maaari itong dagdagan sa 105 cm.

Pagkatapos ng pagpupulong, ang frame ay nalinis ng dumi, kalawang, sagging at sukat ng hinang. Ang istraktura ay ginagamot ng mga ahente ng anti-kaagnasan at ipininta sa napiling kulay.

Paano yumuko ang isang profile

Ang isa sa mga problema na kailangang malutas ng mga artesano ay ang kurbada ng mga tubong bakal.

Sa bahay, magagawa ito sa mga sumusunod na paraan:

• Undercuts Sa isang bahagi ng tubo, ang gilingan ay gumagawa ng parehong tatsulok na pagbawas. Pagkatapos ang workpiece ay baluktot, ang mga tahi ay naipit sa pamamagitan ng hinang, pagkatapos na ito ay pinakintab at pininturahan. Ang kurbada ay hindi perpekto, ngunit binabayaran ng sealing tape.
• Sa pamamagitan ng pag-init. Ginagamit ang isang blowtorch, gas torch o muffle furnace. Pagkatapos ng pag-init sa pula, ang bakal ay nagiging malambot. Ang pinainit na profile ay inilapat sa piraso at naiwan dito hanggang sa ito ay lumamig at kumuha ng bagong hugis.
• Sa pamamagitan ng pagdaan sa makina. Ginagamit ang isang mechanical o electric pipe bender. Ang makina ay maaaring mabili o magawa ng kamay.

Ang pagpili ng baluktot na pamamaraan ay natutukoy ng pagkakaroon ng kagamitan, mga fixture at iyong sariling mga kagustuhan.

Pag-install ng patong

Ang glazing ng frame ay pinakamahusay na ginagawa sa mainit at kalmadong panahon. Ang mga sheet ay napaka-mahangin, at sa lamig nawala ang kanilang kakayahang umangkop at maging malutong.

Ang pagkakasunud-sunod ng pagtula ng polycarbonate:

1. Layout ng mga slab at gupitin ang mga ito sa mga workpiece ng isang naibigay na sukat. Dapat itong gawin alinman sa isang matalim na kutsilyo o isang mababang bilis ng gamit na elektrisidad na may madalas, maayos, hindi na-nabubulok na ngipin. Ang base para sa mga slab ay dapat na flat at makinis.
2. Pag-install ng mga profile. Alinsunod sa proyekto, ginagamit ang mga bahagi ng pagkonekta at sumusuporta sa uri. Sa ibang mga lugar, ang isang selyo ay nakadikit sa frame.
3. Ang mga slab na umaangkop, umaangkop at inaayos ng kanilang mga dulo sa mga profile. Ang mga butas sa pagbabarena sa polycarbonate na may kasabay na pagtanggal ng mga chips mula sa honeycomb. Ang mga balon ay dapat na 3-4 mm mas malawak kaysa sa diameter ng self-tapping rod. Ang distansya sa pagitan ng mga ito ay kinuha sa loob ng 30-40 cm.
4. Screwing ang mga sheet sa frame. Ang mga tornilyo sa sarili ay dapat na ilagay sa tamang mga anggulo at higpitan hindi sa dulo, ngunit upang magkaroon ng slack para sa mga slab upang slide sa panahon ng thermal expansion.

Sa wakas, ang butas na butas ay nakadikit, ang mga plug ay naka-install sa mga konektor at nagtatapos ng mga profile sa mga gilid ng mga slope.