Pag-install ng isang frame para sa plasterboard sa kisame

Ang pagtatapos ng plasterboard ay nagiging isang tanyag na pamamaraan ng lining sa kisame. Ang kalidad ng tapusin ng kisame ay nakasalalay sa tamang pag-install ng frame ng plasterboard sa kisame. Ang disenyo ay nakakaapekto sa lakas at tibay ng pandekorasyon na tapusin. Kapag nag-aayos ng isang frame para sa drywall, dapat isaalang-alang ng isa ang mga tampok ng pagmamarka sa kisame, ang mga nuances at lihim ng pagtatayo ng istraktura, na dapat malaman nang maaga.

Mga pagkakaiba-iba ng frame para sa plasterboard sa kisame

Maaari mong gawin ang pag-install ng dyipsum board o dyipsum plasterboard nang walang istraktura ng frame. Mayroong mga halimbawa ng matagumpay na pag-mount ng kola. Ang resulta ay magiging mabuti kung ang kisame ay tinakpan ng ganap na patag na sheet ng playwud, chipboard, ay hindi nangangailangan ng pagkakahanay ng kardinal sa pag-aayos ng mga sulok at antas.

Nalulutas ng paggamit ng isang nasuspinde na frame ng kisame ang maraming mga problema:

• itinatago ang mga depekto ng ibabaw ng kisame;
• inaalis ang mga dalisdis;
• bumubuo ng isang libreng puwang sa pagitan ng suspensyon at kisame;
• bumabayad para sa bahagi ng mga pagpapapangit ng sahig sa pana-panahong pagbagu-bago sa temperatura at halumigmig.

Ang isang frame ng kisame ng plasterboard ay ginawa mula sa ibang profile sa tindig. Ang latice ng kornisa, depende sa mga gawain, ay ginawang solong antas o dalawang antas.

Kahoy

Ang sahig na gawa sa sala-sala ay binuo sa isang solong antas o dalawang antas na bersyon. Ang mga nasabing desisyon ay nakasalalay sa bigat ng drywall, ang mga tampok ng magaspang na kisame. Para sa maraming mga gusali, ang isang solong-hilera na pamamaraan ay angkop kung ang pag-urong ng bahay ay kumpleto, at ang mga kisame ay walang matalim na patak.

Ginagamit ang mga timnet battens sa pribado o lumang bahay na may mga timber joist. Nang walang pagkakabukod sa kisame, sapat na ang isang hilera. Sa mga naka-insulated na kisame, ang pag-install ng mga kahoy na slats ay isang priyoridad, dahil ang metal ay isang mahusay na init at tunog na nagsasagawa ng materyal.

Ang paggamit ng mga kahoy na bloke sa ilalim ng dyipsum board ay maginhawa kapag gumaganap ng isang magaspang na kisame na gawa sa kahoy o mga board ng maliit na butil. Sa ibang mga kaso, inirerekumenda na gumamit ng metal, dahil ang dyipsum board at kahoy ay may iba't ibang mga coefficients ng pagpapalawak, magkakaiba ang reaksyon ng mga ito sa kahalumigmigan at temperatura.

Bago ang pagpupulong, ang lahat ng mga bahagi na gawa sa kahoy ay ginagamot ng isang antiseptiko. Ang ganitong uri ng pagtatapos ay hindi inirerekomenda sa mga silid na may kahalumigmigan na nilalaman na higit sa 12%, kung hindi man ang mga frame ng frame ay kumalabog mula sa tubig. Kapag nagtatrabaho, inirerekumenda na mag-iwan ng mga puwang upang mabayaran ang pagbabago ng temperatura at halumigmig sa materyal.

Metallic

Ang iron frame ay lumalaban sa kahalumigmigan, mga pagbabago sa temperatura, microorganisms. Sa kaunting mga kasanayan sa pagbuo, madali itong magtipun-tipon nang mag-isa. Ito ay maginhawa upang gumamit ng isang metal frame ng isang nasuspindeng kisame upang magbigay ng isang air cushion, lay insulation, soundproof mat. Ito ay isang mahusay na paraan upang itago ang mga de-koryenteng mga kable, mga komunikasyon sa cable, pagtutubero.

Mayroong mga kabiguan:

• ang isang suspensyon sa metal ay tumatagal ng hindi bababa sa 10-12 cm mula sa taas ng silid;
• ang konstruksyon ay tumatagal ng hanggang sa kalahati ng badyet para sa pagpino ng kisame.

Ang isang solong antas o dalawang antas na metal frame ay ginagamit para sa mga slab ng GK. Mula sa isang hilera ginawa ito mula sa isang profile na hugis U. Ang dalawang antas ay gawa sa magkabilang patayo na mga hilera ng mga gabay sa metal.

Ang nakahalang pag-aayos ng profile ay karaniwang ginagamit ng mga may karanasan na artesano, taliwas sa istraktura ng honeycomb. Ang mga kisame sa 2 o higit pang mga tier ay mahirap gumanap kahit na gumagamit ng isang metal na profile, ngunit nagbabayad sila sa kanilang orihinal na hitsura.

Aparato sa frame

Ang base para sa mga sheet ng plasterboard na gawa sa kahoy o metal ay may istrakturang katulad na istruktura.

Single frame ng hilera:

• Profile ng gabay. Sa tulong nito, ang batayan sa hinaharap ay nakahanay sa eroplano.
• Nagdadala ng profile. Tinatawag itong pag-edit. Umaangkop sa gabay na riles. Ang laki ng cell ay nakasalalay sa bigat ng sewn sheet, mga numero, hugis ng mga niches, kahon.
• Ang mga pahalang na lintel ay mga maikling pagbawas ng profile sa pagitan ng mga pangunahing purlins na frame. Bilang isang resulta ng kanilang paggamit, nabuo ang isang matibay na frame.
• Mga hanger na gawa sa mounting tape, mga yunit ng docking - crab. Inaayos ng tape ang profile sa kisame, ang "crab" ay nagkokonekta sa mga riles ng carrier ng profile.

Sa isang dalawang antas na frame, ginagamit ang mga kasukasuan upang magkasama na hawakan ang mga antas ng profile. Nagbibigay ito ng tigas sa istraktura, ginagawa itong isang solong buo.

Kung ang distansya sa sumusuporta sa profile sheet mula sa kisame ay higit sa 15 cm, maaaring magamit ang naaayos na mga hanger ng kawad upang mabayaran ang pagkalubog ng mga partikular na na-load na lugar.

Listahan ng gawaing paghahanda

Pangunahing paghahanda ng gawaing pangunahin sa pagtanggal ng lumang patong. Upang mailagay ang frame ng kisame mula sa isang profile para sa drywall, kinakailangan upang magsagawa ng isang bilang ng mga gawa.

1. Ang kongkretong kisame ay dapat na mapalaya mula sa whitewash, plaster, upang mapansin ang mga bitak, markahan ang mga ito sa kisame, at, kung maaari, ayusin. Ang punto ng anchor ay maaaring magkasabay sa crack, kaya't ang anchor ay maluwag. Sa ilalim ng pagkarga, maaaring hilahin ito ng drywall mula sa puwang. Kapag naghahanda ng ibabaw, lahat ng mga spot ng hulma at amag ay aalisin. Ang pang-ibabaw na ibabaw ay ginagamot ng isang antiseptiko.
2. Kalkulahin: sukatin ang mga distansya, gumuhit ng isang diagram ng pag-install.
3. Markahan ang kisame.
4. Maghanda, bumili, mag-imbak ng mga materyales.
5. Gupitin, i-mount ang profile.

Ang kahoy na frame ay karagdagan na pinahiran ng isang antiseptiko.

Kapag nag-aayos ng base, ang isang diagram ay iginuhit nang maaga, isang pagkalkula ay ginawa. Kapag pinagsasama-sama ang pagkalkula, natutukoy ang mga ito sa uri ng profile - kahoy o bakal.

Mga panuntunan sa markup ng wireframe

Matapos ang gawaing paghahanda, nagpapatuloy sila sa pagmamarka ayon sa nakalabas na pamamaraan. Para sa kanya, ginagamit ang isang chopping cord o thread ng pintor. Ang isang dati nang iginuhit na diagram ay inililipat sa kisame mula sa papel o mula sa isang elektronikong carrier. Ang mga lugar ng daanan ng mga profile at suspensyon ay minarkahan.

Ang markup mismo ay ganito:

• Tukuyin ang antas ng kisame ayon sa pamamaraan.
• Sukatin ang ipinagpaliban na antas sa buong kisame na may pagmamarka ng mga puntos ng daanan ng profile.
• Mula sa unang marka sa bawat direksyon sa layo na 60 cm, nagmartilyo sila sa isang kuko, sinusunod ang antas, pagkatapos - pantay sa kahabaan ng buong dingding.
• Ang isang thread ay hinila sa pagitan ng mga marka kasama ang perimeter ng dingding, na magiging pangunahing tagapagpahiwatig ng antas ng mga daang-bakal.

Susunod, ang thread ay hinila sa pagitan ng mga kabaligtaran na puntos ng mga marka upang lumikha ng mga linya ng gabay. Mahalagang gawin ang tamang pagmamarka ayon sa laki ng sheet ng materyal. Para sa mga ito, ang isang paunang pagguhit ng layout ng mga sheet ay hindi makagambala.

Mga kinakailangang tool at materyales

Upang maghanda para sa pag-install, kakailanganin mo ng mga tool:

• roleta;
• lapis;
• sinulid o kurdon;
• antas ng bubble o laser;
• mga kuko o turnilyo;
• martilyo, distornilyador.

Ang profile ay pinutol nang maaga o sa lugar.

Kapaki-pakinabang ang mga tool para sa gawaing pag-install:

• Perforator para sa paggawa ng mga butas para sa dowels, pag-aayos ng mga gabay, hanger.
• Mag-drill na may mga drill para sa metal. Kapag nag-install ng isang kahoy na frame - sa isang puno.
• Screwdriver.
• Hammer, gunting, hacksaw para sa metal.
• Maginhawa na gumamit ng isang pamutol upang ikonekta ang mga profile sa bawat isa. Mas inaayos nito ang metal kaysa sa maliliit na turnilyo.

Mga materyales na gagana sa:

• tindig at gabay na mga profile;
• mga fastener - metal turnilyo, dowel, alimango, hanger;
• mounting o damper tape;
• naaayos na mga suspensyon ayon sa kinakailangan;
• mga sheet ng drywall.

Ang hugis ng mga braket ay paunang butas kasama ang buong haba, madaling yumuko sa punto ng pagkakabit.

Mabilis na suspensyon - madaling iakma na mount, ay may mga tagapagsalita sa bundok. Ito ay naayos ng spacer ng dalawang baluktot na plato. Kinakailangan para sa pagkonekta ng mga bahagi kapag imposibleng gumamit ng direktang suspensyon.

Ang criprot na crab ay ginagamit sa mga lugar ng mga lintel ng mga profile ng tindig. Ikabit ang mga ito sa tamang mga anggulo. Naayos na may maliliit na turnilyo.

Konektor ng profile - isang plato na may pag-uulit ng nakahalang na hugis ng strip, na kumokonekta sa mga bahagi nito para sa extension. Naka-fasten sa mga uka, naayos gamit ang mga self-tapping screws.

Ang hitsura ng profile ay katulad ng sa mga fastener ng pader. Nagtatampok ito ng maraming mga hilera ng naselyohang profile upang palakasin ang ibabaw ng tindig. Sa mga patayong slats, ang mga gilid ay simpleng baluktot papasok. Ang metal sa profile ng pader ay mas payat, walang baluktot na mga gilid sa mga gilid, sa halip na naka-stamp na pampalakas mayroon lamang 2 paayon na mga uka.

Ang ilang mga finishers ay nag-angkin na ang isang profile sa pader ay pupunta upang ayusin ang sheet, ngunit mas mahusay na huwag ipagsapalaran ito.

Pagtatalaga ng profile:

1. Kisame. Ang pangalan sa merkado ng Russia ay PP. Bersyon ng Europa - CD.
2. Patnubay sa kisame. Ang pangalan sa merkado ng Russia ay PN. Ang European bersyon ay UD.

Sa istruktura, ang isang kahoy na frame ay hindi gaanong naiiba mula sa isang metal, ginagamit lamang ito para sa isang kahoy na magaspang na sahig. Ang pagpili ng materyal ay isang mahalagang kondisyon. Ang isang 40 * 40 mm bar ay angkop bilang isang profile, at ang row ng frame, kung saan ang cladding sheet ay direktang nakakabit, ay ginawa mula sa isang 60 * 30 mm bar. Ang unang hilera ay naayos sa kisame na may mga dowel. Ang pangalawa ay nasa mga tornilyo sa sarili para sa kahoy. Sa mga lugar ng intersection, ang mga piraso ng fiberboard, backing washer ay ginagamit para sa lining. Sa kanilang tulong, nakamit nila ang isang perpektong patag na ibabaw ng ikalawang hilera ng troso.

Mga tagubilin sa pag-install ng DIY

Matapos ihanda ang mga materyales at tool, ang sala-sala ay kinakalkula mula sa profile.

1. Upang makalkula ang bilang ng paayon na profile, hatiin ang lapad ng silid sa pamamagitan ng isang hakbang sa pag-attach na 0.5 m. Bilangin ang bilang ng mga beam sa mga piraso.
2. Ang mga nakahalang beam ay binibilang sa isang pitch ng pagkakabit ng 0.5 m. Hatiin ang haba sa pamamagitan ng hakbang, i-multiply sa bilang ng mga paayon na guhitan. Bilangin ang bilang sa mga piraso. Ang hakbang ng nakahalang mga fastener ay maaaring tumaas upang makatipid ng mga materyales hanggang sa 0.7-0.8 m Sa Internet, maaari mong ilapat ang pagkalkula sa pamamagitan ng programang "GKL calculator ng pagkalkula ng kisame".
3. Saw out na may gunting, isang gilingan, isang metal na lagari, ang kinakailangang haba sa laki.

Sa pagtatapos ng korte na paggupit, sinisimulan nilang i-fasten ang frame. Dapat itong malinaw na pahalang. Sa mga tool, ginagamit ang mga tornilyo sa sarili, isang distornilyador, isang antas, isang puncher. Inihanda ang profile: PP 60/27 kisame, patnubay sa PN 28/27.

Ang pangkabit na teknolohiya ng frame ng kisame para sa dyipsum board:

1. Suriin ang antas ng mga paunang marka na mga fastener. Ang frame ay dapat na mag-hang mahigpit na pahalang.
2. Kasama ang perimeter, pagmamasid sa antas, ang mga profile ng gabay ay naayos na may dowels sa mga handa na butas.
3. Ang pangkabit ng mga paayon na profile ay sinimulan. Upang gawin ito, hilahin ang thread sa pagitan ng mga marka ng hinaharap na batayan, markahan ang mga puntos ng pagkakabit ng mga suspensyon sa kisame.
4. Ang mga suspensyon ay naayos na may mga dowel sa mga butas na ginawa - Mga hugis-U na plate mula sa isang butas na profile. Mahigpit na na-fasten sa kahabaan ng thread ng pagmamarka, na nagpapahiwatig ng posisyon ng frame para sa paglakip ng board ng dyipsum.
5. Ang profile ay naka-screwed papunta sa hugis ng U na mount na may mga self-tapping screw. Pagmasdan ang antas sa kahabaan ng thread: hindi ito dapat hilahin ng materyal. Suriin ang pagkakapantay-pantay ng suspensyon na may paayon, nakahalang mga thread. Susunod, ang natitirang mga profile ay nakakabit. Ang pangunahing balangkas ay handa na.
6. Magpatuloy sa pangkabit ang mga crossbars na may mga alimango. Ang mga alimango ay drill sa profile gamit ang mga self-tapping screws at isang drill.
7. Sa dulo, suriin ang pantay sa pamamagitan ng paghila ng mga thread kasama ang mga marka. Hindi sila dapat na mabatak. Kung kinakailangan, iwasto ang mga indibidwal na lugar. Handa na ang frame.

Ang pangkabit ng dyipsum board at dyipsum fiber boards ay isinasagawa pangunahin sa mga profile ng tindig. Para sa kaginhawaan ng puttying, ang gilid na katabi ng dingding ay na-trim. Para sa pangkabit, ang mga sheet ng GKL ay naka-install alinsunod sa proyekto gamit ang isang teleskopiko na iangat o props. Pagkatapos sila ay naka-screw sa frame na may mga self-tapping screws na may pangwakas na pagsasaayos sa lugar. Ang pangkabit ng sheet na malapit sa gilid ay hindi pinapayagan dahil sa posibleng pag-crack.

Ang pag-install ng init at tunog na pagkakabukod ay isinasagawa nang sabay-sabay sa pag-install ng bawat sheet ng sheathing. Ang kapal, bigat ng layer ng pagkakabukod ay isinasaalang-alang kapag kinakalkula ang pagkarga. Ang magkakatabing mga sheet ay nakakabit sa isang distansya ng hindi bababa sa isang hakbang ng profile ng tindig. Mula sa mga dulo ng mga plato sa mga kasukasuan, ang isang chamfer ay tinanggal ng 2/3 ng kapal ng sheet. Ang mga sheet ng materyal ay naka-fasten gamit ang mga tornilyo sa sarili na may spacing na 150 mm.

Distansya ng attachment sa gilid ng sheet:

• Para sa gypsum plasterboard - hindi kukulangin sa 15 mm mula sa cut edge, hindi mas malapit sa 10 mm mula sa nakadikit sa karton.
• Para sa mga materyales sa hibla ng dyipsum - 10 mm mula sa gilid.

Ang mga board ng dyipsum na hibla mula sa 12.5 mm ay maaaring i-fasten na may isang malaking pitch ng 200 mm. Ang mga board ng gusali ay naayos sa frame na may mga tornilyo ng TN, at mga hibla ng hibla - na may mga MN-t-turnilyo na tornilyo.

Sa panahon ng pag-install, ang mga kable para sa mga fixture ng ilaw mula sa pinakamalapit na kahon ng kantong ay handa. Ang isang profile na may mga butas para sa mga de-koryenteng mga kable ay kinakailangan para sa mga aparato ng mga kable. O tapos na sila mag-isa.