Pag-fasten ng mga plastic panel sa kisame gamit ang iyong sariling mga kamay

Kapag nagpaplano ng pagtatayo o pagsasaayos, ang tamang pagpili ng materyal ay may malaking kahalagahan, dahil ang bawat silid ay may sariling mga kondisyon sa pagpapatakbo. Ang pangunahing nakasisirang kadahilanan para sa mga bakal, plaster at drywall ibabaw ay dampness. Sa ilalim ng impluwensya nito, bubuo ang halamang-singaw at amag, at ang tapusin mismo ay hindi magagamit. Ang plastik ay isang mahusay na pagpipilian sa lahat ng respeto. Ang pangkabit na mga PVC panel sa kisame ay hindi partikular na mahirap, ngunit mayroong isang bilang ng mga nuances na dapat isaalang-alang upang makamit ang isang tunay na mataas na kalidad na resulta.

Mga kalamangan at kawalan ng mga plastic panel

Ang mga plastik na panel ay patag na paayon na piraso na binubuo ng dalawang plato na konektado ng mga paayon na tigas. Ang lapad ng mga produkto ay nag-iiba sa pagitan ng 18-60 cm, ang haba ay 300-595 cm, at ang kapal ay 6-12 mm. Ang ibabaw ay matte, makintab at naka-texture. Ang mga faceplates ay ginawang puti, may kulay at may pattern. Ang pinakamahusay na pagpipilian para sa pagtatapos ng isang banyo, banyo, kusina at balkonahe ay lamellas 25 cm ang lapad at makapal na 8 mm.

Ang mga PVC panel ay nagkamit ng napakalawak na katanyagan dahil sa mga sumusunod na kalamangan:

1. Abot-kayang gastos, walang maihahambing sa lahat ng mga umiiral na analogue.
2. Kakulangan ng basang trabaho at mga labi sa panahon ng pag-install. Ang kaunting alikabok lamang ang inilalabas kapag nag-drill ng mga dingding at kisame.
3. Ang posibilidad ng paggamit ng puwang sa ilalim ng kalan para sa pagtula ng mga komunikasyon, paglalagay ng pagkakabukod, lampara at mga tagahanga.
4. Dali ng konstruksyon. Kinakailangan upang gumana ang isang minimum na hanay ng mga tool sa sambahayan. Ang materyal ay magaan, hindi nangangailangan ng anumang pagsisikap sa panahon ng pag-install.
   
5. Mataas na bilis ng pag-install. Ang pangkabit na mga plastik na panel sa kisame, kahit na walang mga kasanayan, ay nangyayari sa isang rate ng isang parisukat bawat oras.
6. Naaangkop sa mga silid na may dingding ng hindi regular na geometry. Ang mga profile at finishes ay madaling iakma sa anumang curvature.
7. Ang isang malawak na hanay ng mga kulay, mga texture at laki.
8. Mahabang buhay ng serbisyo ng hindi bababa sa 25 taon.

Kapag pumipili ng pabor sa mga PVC panel, dapat isaalang-alang din ng isa ang kanilang mga negatibong katangian.

1. Malambot na ibabaw. Madali itong magkamot at magkaskas. Ang pinsala ay halos imposible upang maayos, kapalit lamang.
2. Pagbaba ng kisame, binabawasan ang dami ng magagamit na puwang.
3. Pagkawasak ng ultraviolet radiation, ilaw at init na nabuo ng mga maliwanag na lampara.
4. Nakikitang mga puwang sa pagitan ng mga panel, kakulangan ng isang solong ibabaw.

Dahil ang bilang ng mga kalamangan ay mas malaki, ang plastik ay isang tanyag na materyal sa pribado at komersyal na konstruksyon.

Pagkalkula ng dami ng materyal

Pinapayagan ka ng tamang pagkalkula na bumili ng bilang ng mga panel, na magiging sapat upang gumana sa isang minimum na halaga ng natitira.

Ang mga kalkulasyon ay dapat na isagawa sa mga sumusunod na lugar:

• Mga panel Ang kinakailangan ay kinakalkula nang matematika kapag ang kisame na lugar ay nahahati sa lugar ng isang strip at pagkatapos ay bilugan. Ang mas mataas na katumpakan ay nakuha ng pamamaraang geometriko, kapag ang isang diagram ay iginuhit, na malinaw na ipinapakita kung gaano karaming mga fragment ng masonry ang kinakailangan.
• FrameAng mga cross-battens ay naka-install sa mga agwat ng 50-80 cm, simula sa dingding.
• Simulan ang profile. Ang pangangailangan ay tumutugma sa perimeter ng silid.
• Kumokonekta sa profile. Ang haba ay tumutugma sa lapad ng silid.
• Mga dowel at turnilyo. Ang kabuuang haba ng lahat ng mga elemento ng frame at lathing sa metro ay pinarami ng 4.

Sa lahat ng mga kaso, kailangan mong gumawa ng isang stock sa loob ng 10 porsyento upang masakop ang mga pagkakamali, pinsala sa panahon ng transportasyon, imbakan at konstruksyon.

Mga kinakailangang tool

Upang ayusin ang mga plastik na panel sa kisame gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong ihanda ang mga sumusunod na tool:

• puncher;
• hacksaw;
• antas;
• malawak na kahon ng miter;
• kutsilyo ng stationery;
• roleta;
• distornilyador;
• stapler;
• brush ng pintura.

Mga kinakailangang materyal:

• mga panel, profile at hardware, ayon sa mga kalkulasyon;
• antiseptiko;
• pandikit

Upang gumana nang kumportable at ligtas, kailangan mong maghanda ng isang matatag na hagdan, matapang na sumbrero, salaming de kolor at guwantes.

Mga pamamaraan para sa paglakip ng mga plastic panel sa kisame

Maaari kang maglakip ng mga plastik na panel sa iba't ibang mga base at gamit ang iba't ibang mga hardware. Sa mga fastener, ang pagpipilian ay ginawang pabor sa mga kuko, turnilyo at staples. Ang pag-install ay maaaring isagawa nang direkta sa frame o sa mga clamp.

Mga pagpipilian sa base para sa pag-mount ang patong:

• Sa crate. Ang istraktura ay binubuo ng 15-30 mm makapal na kahoy na battens na naka-screw sa slab ng sahig. Ang pagpipiliang ito ay ginawa kapag naabot ng kisame ang wall cladding at hindi na kailangang ibaba ang sistema ng suspensyon. Angkop na angkop para sa pagtatapos ng mga kusina, banyo, bathtub at mga pasilyo, kung hindi ito ibinigay para sa pag-install ng panloob na mga spotlight. Ang mga slats ay screwed gamit ang self-tapping screws sa layo na hanggang sa 100 cm patayo sa direksyon ng pagtula ng plastik. Ang mga maliliit na iregularidad ay tinanggal sa mga gasket.
  
• Nang walang lathing. Pinapayagan na idikit ang mga panel lamang sa isang perpektong patag na ibabaw, maingat na ginagamot ng isang panimulang aklat. Upang maayos na ayusin ang kisame, kailangan mong gumamit ng de-kalidad na pandikit na mabilis na pagpapatayo. Ang nasabing solusyon ay mabuti sapagkat ang kapaki-pakinabang na puwang ay praktikal na hindi bumababa, hindi mo kailangang gumastos ng pagsisikap at pera sa paggawa ng isang frame, hardware at dowels, pagbabarena ng mga butas sa kisame at dingding. Ang downside ay ang patong ay hindi mapaghihiwalay. Kapag natanggal ang pagkarga o pag-aayos, hindi lamang ang mga lamellas ang nasira, kundi pati na rin ang base.
• Sa isang profile sa metal. Ang desisyon na ilakip ang cladding sa ganitong paraan ay ginawa kapag kailangan itong ibababa mula sa slab sa isang tiyak na distansya. Ang mga dahilan ay maaaring magkakaiba-iba - pagtula ng isang pampainit, isang air duct, pag-install ng isang lampara, pagsasara ng agwat sa pagitan ng dekorasyon sa dingding at ng slab, tulad ng kaso sa mga balkonahe pagkatapos mag-install ng mga pinalakas na plastik na bintana. Ang batayan ay isang spatial frame na naayos sa mga profile sa dingding at mga patayong suspensyon. Iba't ibang lakas at tibay.

Ang pagpipilian sa bawat kaso ay ginawa nang paisa-isa batay sa praktikal na pagiging posible at mga katangian ng silid.

Mga tampok sa pag-install ng DIY

Ang unang yugto ng paggawa ng isang plastik na kisame:

1. Pagmamarka Ang pinakamababang anggulo ay kinakalkula, at isang indent ay ginawa mula dito sa pamamagitan ng isang tiyak na distansya. Simula mula sa control point, gamit ang antas, pahalang na mga linya ay iginuhit kasama ng mga dingding.
2. Ang mga puntos ng pagbabarena ay minarkahan sa kisame at dingding. Ang mga butas ay drill, ang mga plastik na dowel ay ipinasok sa kanila.
3. Paglabas ng mga seksyon ng profile sa pader ng UD. Paglilipat ng mga marka mula sa dingding sa kanila, paggawa ng mga butas kung saan sila ay mai-attach sa base.
4. Ang pag-screw ng mga profile ng UD sa mga dingding at mga patayong hanger sa kisame.
5. Pagsukat at pagputol ng profile ng carrier CD. Pag-install ng mga bahagi sa mga uka, pagkakahanay at pag-aayos gamit ang self-tapping screws na may 19 mm drill.

Inirerekumenda na suriin ang lakas ng frame sa pamamagitan ng pag-alog ng bawat bahagi gamit ang iyong mga kamay.

SAKailangan mong i-repack ang mga PVC panel sa kisame sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Mag-install ng isang starter profile o pandekorasyon na paghulma sa tatlong gilid ng silid. Ang mga sulok ay nababagay sa isang kahon ng miter at sumali sa isang anggulo ng 45 degree.
2. Sukatin ang distansya sa pagitan ng ilalim ng mga bukana sa mga katabing panig ng paghubog. Ibawas ang 1 cm mula dito at putulin ang isang piraso na naaayon sa parameter na ito mula sa strip.
3. Ipasok ang unang elemento sa mga groove na may isang tenon patungo sa tapat ng dingding. Itulak ito sa lahat ng paraan, i-tornilyo ito kasama ang bar sa frame.
4. Sukatin at gupitin ang pangalawa at kasunod na mga fragment sa parehong paraan. Dock ang mga ito sa dati nang naka-install na mga panel hanggang sa mag-click sa lock.
5. Ang huling hilera ay nababagay sa lapad at ipinasok sa mga uka kasama ang paghubog. Ang module ay itinulak pabalik mula sa dingding gamit ang isang distornilyador hanggang sa magsara ito, pagkatapos kung saan ang profile ay gumagalaw pabalik at isara ang puwang.

Nananatili ito upang gumawa ng mga butas, kumonekta at ayusin ang mga de-koryenteng kagamitan.