Kapag nagluluto ng pilaf at iba pang mga pinggan sa isang kaldero, ang pagkain ay nagtatagal nang mahabang panahon sa isang unti-unting pagbawas ng temperatura. Pinapayagan ka ng pamamaraang ito na makakuha ng pagkain nang may halos kapansin-pansin na "usok". Ang isang kalan ng metal para sa isang kaldero gamit ang iyong sariling mga kamay ay madaling gawin mula sa mga hilaw na materyales na magagamit sa kamay.
Ano ang isang kaldero
Ang isang cauldron ay isang lalagyan na gawa sa cast iron o aluminyo, sa ilalim na lugar na kung saan ay may hugis ng isang hemisphere. Pinapayagan ka ng istrakturang ito na direktang ibababa ang boiler sa apuyan, makamit ang pare-parehong pag-init ng mga nilalaman. Maaari kang magluto ng pagkain sa isang maliit na kaldero sa bahay sa kalan gamit ang isang stand. Para sa malalaking lalagyan na higit sa 10 litro, kinakailangan ang isang panlabas na oven. Maaari mong gawing nakatigil ang istraktura o lumipat sa bawat lugar. Ang isang lumang pagod na metal na kalan ay maaaring bricked.
Ang kapal ng mga dingding ng cauldron ay nakasalalay sa ginamit na materyal. Kung lightweight aluminyo ang ginagamit, ang mga ito ay ginawang makapal (mga 1 cm). Ang produktong cast iron ay maaaring gawing manipis na pader (3-4 mm).
Mga tampok at uri ng oven para sa kaldero
Ang kalan sa ilalim ng kaldero ay inilalagay sa mga matigas na brick o naka-mount mula sa metal. Ang pangalawang pagpipilian ay mas mabilis sa pagpapatupad, bukod dito, pinapayagan kang gawing portable ang istraktura. Mayroong maraming mga simpleng paraan upang makagawa ng isang kalan mula sa mga metal na bahagi sa kamay. Ang mga multifunctional complex ay madalas na binuo mula sa mga brick, kabilang ang isang brazier, isang smokehouse at iba pang mga aparato.
Mula sa mga scrap ng tubo
Upang makagawa ng gayong kalan sa ilalim ng isang kaldero, kailangan mo ng maraming piraso ng mga tubo. Ang diameter ng fragment na kung saan nilikha ang katawan ng pugon ay napili upang ang kaldero ay maaaring isawsaw sa istraktura ng 2/3 ng lalim nito. Maaari mong malaman ang paligid ng pagsukat ng girth ng boiler sa naaangkop na taas. Kakailanganin mo rin ang isang tubo ng tsimenea. Ito ay magiging mas maliit (mga 11 cm ang lapad). Ang mga suporta at hawakan ay gawa sa mga profile sa metal, ang ilalim ng istraktura ay gawa sa isang piraso ng sheet na bakal.
Mula sa isang gas silindro
Ang prinsipyo ng paglikha ng isang istraktura mula sa isang gas silindro ay katulad nito kapag lumilikha ng isang pugon mula sa isang tubo. Ang ilang mga iskema ay nagmumungkahi ng pagputol ng mga hugis-parihaba na elemento sa tuktok ng istraktura upang ayusin ang boiler sa nais na taas. Ang mga puwang sa pagitan nila ay nagbibigay ng pagtakas ng usok. Ang bentahe ng disenyo na ito ay ang kapal ng mga pader: dahil dito, maaari itong tumagal ng mahabang panahon. Ang mga hurno ng gayong mga kalan ay madalas na hindi nilagyan ng mga pintuan. Ang paggamit ng hangin ay kinokontrol ng bahagyang pagsasara ng lumen ng pugon. Dahil ang mas mababang bahagi ng silindro ay sapat na matatag, ang istraktura ay maaaring hindi ibigay sa mga binti.
Rims
Maaari kang gumawa ng isang istraktura mula sa rims ng isang pampasaherong kotse. Ang mga naka-stamp na elemento ng bakal lamang ang angkop para dito. Hindi gagana ang cast ng mga gulong ng aluminyo - mabilis silang naubos dahil sa kanilang pagiging sensitibo sa mataas na temperatura. Para sa istraktura, ang mga elemento ng parehong sukat ay pinili upang makakuha ng isang istraktura na kahawig ng isang bariles o tubo. I-mount ang tuktok na disc upang ang gilid ng fastener ay nasa itaas. Ang boiler ay kailangang mailagay doon. Ang butas ay pinutol alinsunod sa mga sukat. Ang disk, na nagsisilbing ilalim, ay naka-mount gamit ang pangkabit na bahagi pababa. Para sa silid ng pagkasunog, ang isang hugis-parihaba na butas ay gupitin dito.
Mula sa isang sheet ng metal
Tulad ng karamihan sa iba pang mga pagpipilian, kinakailangan ang mga kasanayan sa hinang.Natutukoy ang bilog sa puntong nagsasaad ng 2/3 ng taas ng cauldron mula sa ilalim, magdagdag ng isa pang 3-4 mm sa bilang na ito bilang isang allowance ng seam. Ang pagtakas ng usok ay ibinibigay ng mga puwang sa pagitan ng mga ngipin sa itaas na bahagi. Ang isang butas para sa firebox ay pinutol din sa sheet. Pagkatapos nito, ang istraktura ay pinagsama sa isang silindro at hinang kasama ang buong magkasanib na linya. Maaari mong ilagay ang oven nang direkta sa lupa o sa isang handa na base.
Hugis at laki
Kadalasan, ang mga hurno ay alinman sa silindro o ginawa sa anyo ng isang polygonal prism. Ang unang pagpipilian ay mahirap ipatupad sa kawalan ng mga roller (ito ay magiging hindi pantay), ngunit ang isang bilog na paninindigan para sa kaldero ay hindi kinakailangan. Kapag lumilikha ng tulad ng isang pugon, mahalagang pumili ng tamang diameter ng istraktura. Maipapayo na gawin ito para sa isang mayroon nang kaldero, at hindi bumili ng isang boiler para sa isang tapos na pugon. Ang parihabang prisma ay madaling tipunin, ngunit nangangailangan ng isang stand na may isang bilog na butas para sa lalagyan.
Ang kalan ay maaaring nilagyan ng o walang isang tsimenea. Karaniwang nilikha ang isang vent upang mabawasan ang polusyon sa usok sa paligid ng boiler. Ang tubo ay dapat na may sapat na taas.
Paggawa ng isang hurno para sa isang kaldero mula sa sheet steel
Ang isang sheet ng bakal na may kapal na 3 mm ay kinakailangan. Hindi inirerekumenda na kumuha ng isang mas payat na sheet - maaari itong deform nang hindi kinakailangan sa panahon ng trabaho at pagod mula sa regular na pagkilos ng mataas na temperatura. Bilang karagdagan, mas madali para sa isang taong may kaunting karanasan na magtrabaho kasama ang mas makapal na bakal. Kakailanganin mo ring maghanda ng isang patakaran ng pamahalaan para sa hinang, angkop na mga electrode para dito at isang gilingan para sa paggupit at paghuhubad ng mga elemento ng istruktura. Ang isang de-kuryenteng drill at drill ng iba't ibang mga diameter ay kinakailangan din.
Una, kailangan mong lumikha ng isang silindro mula sa isang sheet na blangko. Nang walang mga roller, magagawa ito sa pamamagitan ng hinang sa gilid ng fragment sa mandrel ng mga kinakailangang sukat. Ang istraktura ay pinainit at tinapik gamit ang martilyo. Ang isa pang paraan ay unti-unting yumuko sa isang maliit na anggulo. Kung ang pugon ay hugis-parihaba, ang mga gilid ay welded mula sa parehong mga bahagi. Ang lapad ay magiging 10 cm mas malaki kaysa sa diameter ng boiler. Ang isang ginupit para sa pinto ay ginawa sa ilalim. Ang mga sukat nito ay 20x30 cm. Ang isang puwang para sa tubo ng tsimenea ay ginawa sa taas na 5-10 cm mula sa tuktok, sa tapat ng pintuan.
Sa hinaharap, ang pagkakasunud-sunod ng mga pagkilos ay ganito:
- Ang blangko para sa ilalim ng pugon ay pinutol sa mga kinakailangang sukat. Sa harap, dapat itong lumabas ng 0.1-0.15 m.
- Kung ang kalan ay ginawang quadrangular, kailangan mong ihanda ang pang-itaas na suporta ayon sa diameter ng kaldero at hinangin ito.
- Ang isang pinto ay nilikha at naka-mount. Nangangailangan ito ng isang piraso ng sheet na 2 cm mas malaki ang laki (taas at lapad) kaysa sa mga parameter ng butas. Hindi mo maaaring kunin ang piraso na nakuha kapag lumilikha ng huli - ang resulta ay hindi magiging malinis. Sa ibabang bahagi, maraming mga butas na may diameter na 1.5-2 cm ang ginawa sa isang hilera. Ang mga bisagra para sa pinto ay gawa sa mga fragment ng pampalakas, mani at iba pang mga bahagi. Kailangan mo ring gumawa ng isang aldaba para dito.
- Ang dalawang hawakan mula sa isang pamalo ay maaaring hinangin sa kalan. Gagawa nitong mas madaling dalhin mula sa bawat lugar.
- Ang mga binti ng suporta ay ginawa mula sa mga sulok at naka-bolt sa ilalim ng pugon. Ang kanilang haba ay pinili upang maginhawa para sa lutuin na pukawin ang pagkain.
- Pagkatapos ang tsimenea ay hinangin. Ang taas nito ay maaaring maging 1.3-1.5 m. Kung napagpasyahan na huwag gumawa ng isang tsimenea, ang mga elemento ng may ngipin o talulot ay nilikha sa itaas na bahagi. Ang labis na usok ay makatakas sa mga puwang sa pagitan nila.
Kapag handa na ang istraktura, tapos na ang pangwakas na pagtatapos. Ang mga tahi ay nalinis, ang mga notches ay tumama. Pagkatapos, ang kalawang ay dapat na alisin mula sa ibabaw. Para sa pagpipinta, ang isang espesyal na komposisyon para sa mga hurno ng bakal ay angkop.
Mga tampok ng paglikha ng isang pugon mula sa isang metal pipe
Para sa gayong disenyo, ang isang ordinaryong tubo ng tubig ay angkop, sa kondisyon na posible na makahanap ng isang produkto na may diameter na naaayon sa mga sukat ng kaldero. Ang isang segment na kalahating metro ang haba ay nahiwalay mula rito. Para sa tsimenea, kinakailangan ng isang mas makitid na tubo (0.1 m ang lapad) na may haba na 1.5 m. Para sa ilalim, isang sheet ng bakal na may kapal na 4 mm ay kinuha.Ang pamamaraan ng pag-aayos para sa elementong ito ay kapareho ng para sa isang sheet metal oven. Ang isang butas para sa pinto ay dapat na putulin sa tubo. Ang huli ay pinakamahusay na ginawa mula sa isang piraso ng sheet steel. Inilalagay nila ito sa mga bisagra, at ginagamit ang isang pamalo ng metal upang ayusin ito sa saradong posisyon. Ang pamamaraan ng pag-install para sa pagdadala ng mga hawakan at mga paa ng suporta ay pareho sa bersyon ng sheet na bakal. Maaari kang gumawa ng isang uka sa istraktura na may isang kahon para sa akumulasyon ng mga uling upang ang huli ay hindi malagas.
Huwag magsimulang magluto sa isang kalan ng tsimenea kaagad pagkatapos ng pagpupulong. Una kailangan mong linisin ang mga pader ng langis. Ang mga ito ay hugasan mula sa loob gamit ang isang espesyal na brush ng metal na matigas. Matapos ang istraktura ay ganap na matuyo, ang unang pagtula ng kahoy na panggatong ay ginawa. Kinakailangan na maghurnong mabuti ang tubo at alisin ang mga residu ng gasolina mula sa loob. Pagkatapos ay maaari kang magdagdag ng kahoy na panggatong para sa pagluluto.
