Paano maayos na inilatag ang OSB sa isang sahig na gawa sa kahoy

Ang mga slab ng OSB ay isang materyal sa pagtatapos na ginagamit para sa pag-aayos ng sahig, leveling ito bago matapos ang cladding. Ang mga tile, parquet o nakalamina ay inilalagay dito. Ang produkto ay may mataas na lakas na mekanikal at samakatuwid ay hindi nangangailangan ng karagdagang pampalakas. Ang pagtula ng OSB sa isang sahig na gawa sa kahoy ay mabilis na natupad kung ang gawain ay tapos nang tama.

Pangkalahatang impormasyon at katangian ng OSB

Ang pangunahing sangkap para sa paggawa ng produkto ay mga chip ng kahoy. Ang haba ng mga fragment ay umaabot mula 7 hanggang 12 cm.Ang materyal ay naglalaman ng mga dagta na naglalaman ng mga phenol, urea at formaldehyde. Ang Boric acid salt, synthetic wax - mga sangkap na nagdaragdag ng lakas ng board at ang paglaban nito sa kahalumigmigan.

Ang OSB ay may isang multilayer na istraktura. Sa panahon ng proseso ng produksyon, ang mga shavings ay halo-halong may iba't ibang mga resin, ang mga plate ay nabuo at pinindot sa temperatura mula +170 hanggang + 200 ° C. Sa panahon ng prosesong ito, ang produkto ay nag-polymerize at nakakakuha ng mataas na lakas. Ang panlabas na layer ng materyal ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang paayon na pag-aayos ng mga chips. Sa panloob na isa, inilalagay ito sa kabuuan.

Ang materyal ay may mga sumusunod na teknikal na katangian:

• kapal: mula 8 hanggang 25 mm, bigat: mula 16 hanggang 49 kg;
• hadlang ng singaw: hanggang sa 0.004 mg / m * h * Pa;
• thermal conductivity: 0.14 W / m * K;
• density ng canvas: mula 640 hanggang 700 kg / m³;
  
• klase ng hazard ng sunog: G4 (para sa panloob na paggamit, ang materyal ay ginagamot ng mga espesyal na proteksiyon na compound, na dapat isaalang-alang bago itabi sa isang kahoy na base);
• pamamaga ng koepisyent - 10-22%;
• ang mga slab ay tumatanggap ng maayos sa pintura o varnish na paggamot, kaya ang saklaw ng mga pagpipilian sa pagtatapos ay malawak;
• mataas na antas ng kakayahang gumawa: ang produkto ay nagpapahiram sa paggupit, pagbabarena, paglalagari.

Ang mga slab ay may perpektong patag na ibabaw, kaya ang maliliit na format na pag-cladding ay maaaring mailagay sa kanila. Ang pag-aayos ng mga hibla ay nakatuon at ang istraktura ng web ay pare-pareho. Ang materyal ay nailalarawan sa pamamagitan ng paglaban sa kahalumigmigan, hindi natatakot sa fungus at amag, kadalian sa pagproseso.

Posibleng i-mount ang OSB kahit na ang mga baseboard ay masyadong manipis o ang hakbang sa pagitan ng mga joists ay malaki.

Mga pagkakaiba-iba ng mga plate ng OSB

Upang matukoy kung anong materyal ang gagamitin para sa pagtula ng sahig, kailangan mong isaalang-alang ang mga pagkakaiba-iba nito.

OSB-2

Ang pangkat na ito ay nagsasama ng mga slab na ginagamit para sa pagtatayo ng mga istraktura ng pag-load sa mga silid na may mababang antas ng kahalumigmigan. Ang ipinakita na produkto ay angkop lamang para sa mga sala. Hindi pinapayagan ng antas ng lakas ang paggamit ng naturang mga sheet sa mga silid na may mataas na trapiko. Pinakamainam na ilatag ang produkto sa silid-tulugan.

OSB-3

Kung ikukumpara sa nakaraang uri, ang pangkat na ito ay nagsasama ng isang materyal na may mas mataas na lakas. Maaari itong mai-install sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan. Gayunpaman, huwag payagan ang matagal na direktang pakikipag-ugnay sa tubig, dahil ang produkto ay magsisimulang mag-deform sa paglipas ng panahon. Kung ang mga sahig mula sa OSB kasama ang mga troso gamit ang kanilang sariling mga kamay ay mailalagay sa isang malamig na silid o teknikal na gusali, kinakailangan ang pintura o proteksiyon na pagpapabinhi para harapin ang naturang base. Sa kasong ito, dapat itong ilapat bago ilatag ang slab sa base.

OSB-4

Ang materyal na may pagmamarka na ito ay dinisenyo para sa maximum na mga pag-load ng makina, maaaring makatiis ng impluwensiya ng kahalumigmigan sa mahabang panahon nang hindi nawawala ang mga teknikal na katangian.Gayunpaman, huwag mag-eksperimento at ilantad ang produkto sa matagal na direktang pagkakalantad sa tubig. Ang kahoy ay tumutugon sa mga antas ng kahalumigmigan sa anumang kaso. Ang materyal ay maaaring mailagay sa mga silid na may mataas na trapiko. Ang tanging sagabal ng OSB na ito ay ang mataas na gastos.

Mga pakinabang ng paggamit ng OSB

Ang pagtula ng OSB sa isang sahig na gawa sa sahig sa ilalim ng linoleum ay nabigyang-katwiran ng katotohanan na ang materyal ay may maraming mga pakinabang:

• mataas na bilis ng pag-install ng trabaho sa paghahambing sa isang kongkretong screed;
• isang mahusay na paraan upang i-level at palakasin ang subfloor.
• pagkatapos itabi ang mga slab sa apartment, maaari mong agad na simulan ang pagtatapos (kapag gumagamit ng isang kongkretong screed, ang karagdagang cladding ay maaaring isagawa ng hindi bababa sa 21 araw mamaya);
• ang materyal ay may mataas na antas ng pagkalastiko, lakas ng mekanikal, habang madali itong maproseso;
• ang produkto ay perpektong humahawak ng mga fastener;
• pagkakapareho ng istraktura, kawalan ng mga depekto na likas sa solidong kahoy, samakatuwid, pagkatapos ng pagpipinta o varnishing, nakakakuha ang base ng isang kanais-nais na hitsura;
• mahusay na mga katangian ng hindi naka-soundproof;
• paglaban sa pagkabulok;
• upang makagawa ng leveling sa mga slab, hindi mo kailangan ng mga espesyal na kasanayan sa konstruksyon;
• minimum na pagkonsumo: dahil sa mga sukat ng produkto, maraming mga sheet ang sapat upang masakop ang isang malaking lugar;
• hitsura ng aesthetic.

Nagbibigay ang produkto ng mahusay na pagkakabukod ng thermal, dahil ang materyal ay 90% na kahoy. Ang sagabal lamang nito ay ang pagkakaroon ng mga phenol sa komposisyon, ang pagsingaw na maaaring makapinsala sa kalusugan. Sa mga nasasakupang lugar, ang OSB ay maaaring mailagay, na kung saan ay ginawa alinsunod sa lahat ng mga pamantayan sa kalinisan. Bigyang pansin ang reputasyon ng gumawa.

Ibabaw ng paghahanda para sa trabaho

Ang wastong pag-install ng mga slab sa isang magaspang na base ay nangangailangan ng paunang paghahanda. Kung hindi man, maaaring mangyari ang squeaking sa panahon ng operasyon, lilitaw ang sagging. Kasama sa paghahanda ang sumusunod na gawain:

• Pagbabago ng mga board. Dapat silang siyasatin para sa malalaking bitak, bulok na lugar. Natagpuan din nila ang mga creaking floorboard, deformed na produkto. Bilang karagdagan, ang kalagayan ng thermal insulation ay nasuri. Hindi ito dapat ayusin, mapinsala ng mga insekto o rodent, o basa. Kailangan itong mapalitan kung kinakailangan.
• Sinusuri ang pagkakapantay-pantay ng sahig. Para sa mga ito, ginagamit ang panuntunan, ang antas ng gusali. Ang tool ay naka-install upang ito ay nasa kabila ng mga board. Kung mayroong isang puwang sa pagitan ng base at antas, ang pagpapapangit na ito ay dapat na naitama. Kung hindi ito tapos, ang mga manipis na slab ay maaaring yumuko at humubog. Ang pagtula ng sahig na sahig o nakalamina ay hindi posible. Ang mga makapal na slab ay hindi magkakasya nang maayos sa subfloor, kaya't pagkatapos ng ilang sandali pagkatapos ng pag-install, ang base ay magsisimulang kumalabog.
• Pinapantay ang sahig. Isinasagawa ang prosesong ito sa dalawang paraan. Ang una sa kanila ay nagsasangkot ng kumpletong pagtanggal ng mga nasirang elemento at kanilang kapalit. Gayunpaman, ang pagpipiliang ito ay hindi mura at samakatuwid ay bihirang gamitin. Ang pinakamahusay na solusyon ay ang buhangin ang base. Nangangailangan ito ng mga espesyal na kagamitan sa paggiling. Gayunpaman, ang pamamaraan ng pagkakahanay na ito ay katanggap-tanggap kung ang pagkakaiba sa taas ay hindi masyadong malaki.
• Sinusuri ang katayuan ng pagkahuli. Kung kinakailangan, palitan ang nasirang elemento o baguhin ang distansya sa pagitan nila.
• Pagproseso ng mga kahoy na elemento na may mga proteksiyon na compound. Sa kasong ito, ginagamit ang mga antiseptiko at retardant ng sunog. Pinoprotektahan ng mga sangkap na ito ang mga produktong gawa sa kahoy mula sa pinsala ng mga insekto at pagkabulok. Ang mga retardant ng apoy ay nagdaragdag ng paglaban sa sunog ng buong istraktura.

Ang huling hakbang ay linisin ang magaspang na base gamit ang isang konstruksiyon ng vacuum cleaner.

Mga tool sa pag-install

Bago ayusin ang OSB sa subfloor, kinakailangan na ilagay ito sa loob ng maraming araw upang ang materyal ay masanay sa mga kondisyon ng pagpapatakbo.

Kailangan mong ihanda ang mga sumusunod na tool:

• jigsaw o isang hacksaw para sa kahoy na may pinong ngipin: ang mga aparatong ito ay kinakailangan para sa pagputol ng mga board ng OSB (maaari mo ring gamitin ang isang hand-hand circular saw);
• distornilyador para sa mas mahihigpit na mga tornilyo sa pag-tap sa sarili;
• pagsukat ng tape, antas ng gusali, parisukat;
• mga fastener na may haba na hindi bababa sa 3.5 cm (maaari mong gamitin ang mga itim na tornilyo sa sarili).

Kakailanganin mo rin ang isang eroplano o scraper. Mayroong mga pagpipilian sa sambahayan para sa mga naturang aparato na medyo mura.

Ang mga itim na tornilyo sa sarili ay angkop para sa pag-aayos ng mga plato. Sa tamang paghahanda ng base, hindi sila mapailalim sa masyadong malakas na stress sa mekanikal.

Kinakailangan ang mga skirting board para sa dekorasyon ng sahig.

Pag-istilo ng DIY

Bago ayusin ang OSB sa kongkretong sub-floor, kinakailangan ang waterproofing. Huwag kalimutan ang tungkol sa mga puwang ng pagpapapangit sa paligid ng perimeter ng silid. Gayunpaman, mas madalas ang mga slab ay ginagamit upang i-level ang sahig na kahoy. Upang maayos na ayusin ang materyal, kailangan mong sundin ang mga tagubilin:

1. Maghanda lags. Ginamit ang mga gilid na bloke, na ang haba ay halos 2 m. Hindi dapat maglaman ang mga ito ng mga bitak, buhol o iba pang mga depekto. Ang pinakakaraniwang uri ng kahoy ay pine, spruce, aspen. Ang lapad ng bawat log ay 8 cm, at ang kapal ay 4 cm. Ang mga elemento ay dapat na nakatuon sa direksyon ng daanan ng mga tao. Ito ang tanging paraan upang makamit ang pagkakapareho ng pagkarga.
2. Pag-align ng mga produkto nang pahalang. Para sa mga ito, ginagamit ang mga pad: trimmyings ng playwud, mga piraso ng fiberboard na may sukat na 10 * 10 cm. Dapat silang ikabit gamit ang pandikit na inilaan para sa kahoy, pati na rin ang self-tapping screws ng naaangkop na haba. Matapos ayusin ang lag, suriin ang kanilang pahalang na antas. Upang i-level ang mga bar sa itaas na palapag, ginagamit ang mga soundproofing pad.
3. Paglilinis ng base mula sa alikabok at mga labi. Para dito, ginagamit ang antas ng gusali.
4. Pag-install ng pagkakabukod. Ang distansya sa pagitan ng mga lags ay saklaw mula sa 25-50 cm. Upang palakasin ang istraktura, ginagamit ang mga nakahalang strips. Ang kanilang haba ay katumbas ng distansya sa pagitan ng mga lags. Maaari nang mai-install ang heat insulator. Maaari itong mapalawak na luad o basalt wool. Sa pangalawang kaso, kinakailangan ng karagdagang waterproofing. Kung ang mga mineral wool mat ay ginagamit bilang isang insulator, ang mga kasukasuan sa pagitan ng mga ito ay nakadikit sa konstruksiyon tape.
   
5. Ang pagtula ng OSB sa isang sub-floor. Ang lapad ng lag ay sapat upang ayusin ang mga plate sa kanila gamit ang mga self-tapping screw. Upang mapadali ang proseso ng pangkabit, maaari kang mag-drill ng isang butas na tumutugma sa diameter ng fastener. Ang tornilyo na self-tapping ay dapat na ikabit upang ang ulo ay recessed sa plato at mapula sa ibabaw nito. Kung ang linoleum ay ginagamit bilang isang nakaharap na materyal, ang mga fastener ay dapat na nakatago ng 3-5 mm ang lalim. Ang butas ay masilya. Una, ang self-tapping turnilyo ay naka-screw sa gitna ng plato, at pagkatapos ay kasama ang perimeter. Ang direksyon ng pag-aayos ay mula sa gitna hanggang sa gilid. Ang distansya ng 3-5 mm ay pinananatili sa pagitan ng mga plato.
6. Pag-install ng pangalawang layer. Ang hakbang na ito ay opsyonal. Gayunpaman, kapag naglalagay ng isa pang layer ng OSB, ang pagbibihis ng mga tahi ay sinusunod na may kaugnayan sa nakaraang patong. Ang hakbang sa pagitan ng mga tornilyo ay 25-40 cm.
7. Sinusuri ang pahalang na antas. Para dito, ginagamit ang isang panuntunan. Dapat walang mga puwang sa ilalim nito. Para sa 2 m ng base haba, pinapayagan ang isang antas ng paglihis ng 2 mm.
8. Tinatapos ang sahig. Dahil ang OSB ay may mahusay na pandekorasyon na katangian, ang board ay maaaring magamit bilang isang magaspang o pagtatapos na layer. Sa pangalawang kaso, ang ibabaw ay natatakpan ng may kulay o transparent na barnisan, at isang plinth ay naka-install sa kahabaan ng perimeter ng sahig.

Ang isang hadlang sa singaw ay inilalagay sa tuktok ng mga board ng OSB upang maiwasan ang akumulasyon ng paghalay sa ibabaw ng kahoy. Kapag gumagamit ng nakalamina o mga board ng paret, ang materyal ay dapat na inilatag sa nakaharap na materyal. Kung kinakailangan, ang isang pinaghalong self-leveling ay inilalagay sa magaspang na sahig.