Pag-install ng board ng maliit na butil na nakabitin ng semento sa harapan

Ang board ng maliit na butil ng semento ay isang materyal na gusali ng slab para sa facad cladding. Ginagamit din ito bilang isang permanenteng formwork sa kongkretong trabaho, bilang mga subfloor at roof decking. Ang kalidad ng harapan ng CFB ay nakikipagkumpitensya sa playwud, flat slate, sheet ng hibla ng dyipsum, OSB. Minsan ang materyal ay ginagamit bilang isang pader na fencing ng isang frame house, dahil ang mga slab ay gumagana nang maaasahan sa mahirap na mga kondisyon sa pagpapatakbo.

Mga tampok ng mga board ng maliit na butil na pinagbuklod ng semento at ang kanilang pangunahing mga katangian

Sa mga tuntunin ng lakas, ang tapusin ay mas mababa lamang sa glass-magnesite sheet, samakatuwid ay makatiis ito ng pandekorasyon na mga elemento ng pagtatapos ng harapan.

Mga pagtutukoy ng panel:

• ang density ng materyal ay 1100 - 1400 kg / m³;
• zero pagkalat ng apoy sa ibabaw, ang limitasyon ng paglaban ng sunog ay pinananatili sa loob ng 30 - 50 minuto;
• tiyak na indeks ng init sa loob ng 1.15 kJ / kg · °;
• ang materyal ay hindi sumisipsip ng kahalumigmigan;
• nagpapakita ng paglaban sa pagkabulok;
• soundproof sa ibabaw ng mga pader;
• ang tagagawa ay nagpapahiwatig ng isang term ng pagpapatakbo ng 50 taon.

Ang makinis na ibabaw ng tapos na produkto ay maaaring lagyan ng kulay sa anumang kulay pagkatapos ng pag-install. Nag-aalok ang merkado ng mga panel na may pandekorasyon na layer sa harap, halimbawa, mga chips ng bato. Gumagawa ang mga ito ng DSP para sa ladrilyo para sa harapan, may mga slab na ginaya ng pagkakayari sa kahoy, natural na bato. Ang mga panel ay maaaring nakadikit sa mga patag na ibabaw kung ang mga pagkakaiba ay hindi hihigit sa 1 mm sa haba ng tatlong metro ng dingding. Kung ang kalagayan ay hindi natutugunan, ang isang frame ay naka-mount mula sa isang bar o isang galvanized profile, pagkatapos ay ang mga plate ay tinahi.

Laki ng sheet:

• lapad 1200 at 1250 mm;
• haba 3200 at 3600 mm;
• kapal mula 8 hanggang 40 mm, ang hakbang sa pagtatapos ay 2 mm.

Pinapanatili ng materyal ang paunang nilalaman ng kahalumigmigan pagkatapos itago sa isang may tubig na kapaligiran sa loob ng isang araw. Ang takip ng harapan ay nasa isang patayong posisyon at ang mga pahilig na stream ay kumilos dito, samakatuwid ang pagsipsip ay nabawasan sa zero. Ang ibabaw ay medyo mabilis na matuyo (10 - 60 oras) depende sa tindi ng ulan. Sa hamog na nagyelo, ang basa-basa na ibabaw ay bumagsak sa ilang mga daan-daang isang milimeter sa lalim.

Ang pagkamatagusin ng singaw ng board na maliit na butil na nakabitin ng semento para sa harapan ay katulad ng mga ceramic brick at halos kasing ganda ng kahoy. Ang bahagi ng singaw ay pumasa kasama ang mga hibla ng maliit na tilad, ang halaga ay nasa antas na 0.03 mg / (m · h · Pa), ang singaw na permeability ng semento ay 0.03 mg / (m · h · Pa), at ang pangkalahatang tagapagpahiwatig ng produktong gawa sa kahoy ay 0, 06 - 0.08 mg / (m · h · Pa).

Komposisyon ng DSP

Ang mga produkto ay ginawa sa pamamagitan ng pagpindot mula sa manipis na pag-ahit ng kahoy na sinamahan ng Portland semento, ang mga impurities ng kemikal ay ipinakilala sa komposisyon upang mabawasan ang reaktibiti ng mga sangkap na nauugnay sa bawat isa. Ang konsentrasyon ng mga nasasakupan (semento mortar, tagapuno ng kahoy) ay hindi ipinahiwatig sa mga pamantayan ng GOST, ngunit ang mga tagagawa ay sumusunod sa isang tiyak na komposisyon

Mga karaniwang sukat:

• semento - mga 65%;
• basura ng kahoy - 25 - 28%;
• mga modifier (ammonium sulfate, dayap, silicates) - 2 - 5%.

Ang tinukoy na konsentrasyon ay nagbibigay ng isang estado ng balanse sa pagitan ng lakas ng maliit na butil ng maliit na butil ng semento para sa harapan at mga katangian ng thermal pagkakabukod. Upang madagdagan ang lakas, ang dami ng semento ay nadagdagan, at ang thermal conductivity ay nabawasan sa pamamagitan ng pagtaas ng konsentrasyon ng mga chips.

Ang lakas at pagkalastiko ng pagtatapos na materyal ay nakasalalay sa hugis at sukat ng mga chips at pagsunod sa teknolohiya kapag pinoproseso ang basura ng kahoy. Ang mga teknikal na tagapagpahiwatig ay naiimpluwensyahan ng tatak ng semento at ang pamamaraan ng pagpapatayo ng natapos na panel. Ang mga karaniwang tagapagpahiwatig ay katangian lamang para sa mga facade board ng CBPB, na ginawa alinsunod sa mga pamantayan ng GOST 26.816-1986.

Ang mga nabagong additives ay kinokontrol ang kakayahan ng materyal na mababad sa tubig. Pinipinsala ng kahalumigmigan ang kahoy, na maaaring mamaga, at likido, kapag na-freeze, pinatataas ang dami nito ng 10 - 11%. Ang paglabag sa teknolohiya ay humahantong sa pagbawas ng katigasan dahil sa mga produktong hydrolysis sa kahoy, at pinapataas din ang pagsipsip ng tagapuno ng maliit na butil.

Ang paggamit ng mga hindi tamang additives-reagent ay binabawasan ang pagkamatagusin ng singaw ng harapan ng harapan na semento na may bugtong na mga partikulo board, samakatuwid, ang paggamit ng mga produkto ay naging hindi praktikal sa mga nakahahangang kahoy na gusali. Ang pangunahing layunin ng slab ay pandekorasyon sa wall cladding at proteksyon ng panahon. Salamat sa wastong napiling mga sangkap, ang de-kalidad na pagtatapos ng panlabas na pader ng bahay ay nakuha mula sa mga slab.

Mga kalamangan at dehado ng DSP

Sa mga tuntunin ng kaligtasan ng sunog, ang mga produkto ay nakahihigit sa mga materyales sa PVC, pagkakabukod ng polimer, at kongkreto ng kahoy. Ang mga slab na gawa sa shavings at semento ay naitalaga ng isang flammability class ng kategorya G1, na nangangahulugang ang mga istraktura ay mahirap masunog. Ang kakayahan sa pagbuo ng usok ay tinatasa ng pangkat D, na kinabibilangan ng mga materyales na hindi naglalabas ng mga nakakalason na singaw at sangkap ng gas.

Ang lahat ng mga shavings ay napapaligiran ng isang bato na semento, kaya ang pyrolysis ay nagsisimula lamang sa + 500 ° C at mas mataas, habang ang temperatura na ito ay dapat itago sa kalahating oras o mas mahaba. Kung ang init ng tinukoy na intensity ay tumitigil, ang apoy ay hindi mangyayari. Kapag pinainit sa itaas + 700 ° C, ang mga chips ay nag-apoy sa buong buong masa ng panel. Sa temperatura na ito, bumagsak ang semento at nawawala ang materyal na 100% ng lakas nito; hindi maaaring ayusin ang dekorasyon na maliit na butil ng harapan ng maliit na butil na partido.

Ang pagtatapos ay popular dahil sa mga positibong katangian nito:

• kaligtasan para sa kapaligiran at mga tao;
• pagkabigla ng pagkabigla;
• ay hindi basa, huminga ng maayos;
• nagsisilbing karagdagang pagkakabukod mula sa ingay;
• ang mga mikroorganismo, halamang-singaw ay hindi lumalaki sa kapal at sa ibabaw, ang patong ay hindi interesado sa mga rodent;
• paglaban ng hamog na nagyelo;
• ang thermal conductivity ng mga produkto ay maihahambing sa tuff, pinalawak na luad na kongkreto, foam at aerated concrete.

Ang kawalan ng mga board ay ang kanilang mataas na density, na humahantong sa isang pagtaas ng timbang. Ang isang parisukat ng materyal na may kapal na 8 mm ay may bigat na 10 kg, kaya mahirap itaas ang mga panel sa taas. Ang isang buong slab ay maaaring timbangin 35 - 200 kg, depende sa kapal. Kinakailangan ang mga nakakataas na aparato o crane upang mai-mount ang mga produkto.

Ang mababang lakas ng pagbaluktot ay humahantong sa ang katunayan na ang mga sheet ay nabasag sa walang ingat na paghawak at pag-iimbak. Huwag gumamit ng mga lubid at kadena kapag nakakataas gamit ang isang crane; pinapayagan itong magdala ng mga bundle kung saan hindi hihigit sa 5 mga plato ang nakasalansan. Ang mga panel ng harapan ng DSP ay nakaimbak sa mga suporta, ang haba sa pagitan ng kung saan ay hindi hihigit sa 50 cm.

Mga kinakailangang materyal at tool para sa trabaho

Sa panahon ng pag-install, ang materyal sa pagtatapos ay dapat na maproseso. Ang mga chipped board na semento ay hindi maaaring putulin ng isang de-kuryenteng jigsaw, kaya't kinakailangan ng isang espesyal na tool sa konstruksyon.

Kapag pinoproseso, ilapat:

• angulo ng gilingan ng gilingan na may isang bilog na bato;
• pabilog na lagari na may isang gulong brilyante.

Ang mga plato ay giniling gamit ang mga hand cutter o mga copy machine (copier), drills at taps na may mga carbide nozzles ang ginagamit. Gumagawa sila ng mga butas sa mga produktong may simpleng drill na metal o dinadala ang mga ito sa mga tagumpay na nagbebenta.

Ang pagproseso ng semento ay nagbibigay ng maraming alikabok, kaya gumamit ng isang vacuum cleaner, magsuot ng isang respirator at salaming de kolor.

Para sa pag-aayos, ginagamit ang mga kuko ng tornilyo na may isang galvanized layer at self-tapping screws para sa metal, na yumuko kapag ang panel ay lumipat, ngunit huwag i-cut ito. Ang isang butas ay drilled kasama ang buong haba para sa mga kuko na 2.5 beses ang kapal ng sheet.Halimbawa, ang hardware na may isang seksyon na 2.5 mm, isang haba ng 35 mm ay kinuha para sa isang kapal ng panel na 8 - 10 mm, at isang laki ng 40 - 50 mm ay ginagamit para sa mga sheet ng 12 - 16 mm.

Ang mga tornilyo sa sarili na pag-tap sa istraktura ay gumagana upang mapunit, na kung saan ay mahalaga sa isang malaking masa ng pader cladding ng DSP. Para sa hardware, ang isang butas ay ginawa sa diameter na bahagyang mas mababa kaysa sa cross-section, ang ibabaw ng mga plato ay drilled sa ilalim ng ulo. Kumuha sila ng mga produkto na may isang galvanized o anodized layer, dahil kapag gumagamit ng itim, pagkatapos ng pagtatapos, lumitaw ang kalawang sa lugar ng dingding.

Ginagamit ang mga karagdagang materyal:

• Lamad ng lamad ng singaw. Inilagay sa pagitan ng dingding at ng layer ng pagkakabukod. Nagsasagawa ng mga singaw ng sambahayan at pinipigilan ang paghalay.
• Pagkakabukod Pinoprotektahan ang panloob na puwang mula sa pagkawala ng sipon.
• Proteksyon ng hangin at waterproofing. Protektahan mula sa panlabas na kahalumigmigan.
• Lathing. Ang mga ito ay gawa sa isang galvanized profile, ginagamit ang mga staples.

Ang mga anchor ay inilalagay kapag ang mga braket ay naayos sa ibabaw ng pangunahing dingding. Ginagamit ang mga rivet upang magkabit ng magkasama ang mga elemento ng metal frame. Ang pagkakabukod ay naayos na may mga dowel na may isang malawak na ulo.

Do-it-yourself na teknolohiya para sa pag-install at pag-cladding ng harapan ng DSP

Una, ang isang crate frame ay nabuo sa panlabas na pader ng bahay, ang tamang pag-install ay nasuri sa isang antas at isang linya ng plumb. Ang hakbang ng mga katabing elemento ay kinuha 60 cm, isang sinag na 50 x 50 mm, isang hugis-parihaba na tubo ng profile na may isang seksyon na 50 x 20 mm o isang metal na profile mula sa isang sistema ng pag-aayos ng drywall ay ginagamit. Sa yugtong ito, ang pagkakabukod ay inilalagay sa pagitan ng mga patayong elemento.

Bago mag-install ng mga panel ng DSP para sa facad cladding, mag-install ng isang windproof film. Ito ay inilalagay sa tuktok ng layer ng pagkakabukod na may isang puwang sa buong lugar ng harapan upang makuha ang 2 - 3 cm ng maaliwalas na puwang. Ang distansya ay kinakailangan upang ang pagkakabukod ay hindi mabasa, na nawala ang mga proteksiyon na katangian kapag nabasa.

Ang mga sheet ay naka-install sa mga self-tapping turnilyo na naayos bawat 30 - 50 cm kasama ang perimeter ng mga panel, ang hardware ay naka-screw sa layo na 1 cm mula sa gilid ng panel. Ang agwat sa pagitan ng mga plato ay hindi dapat lumagpas sa 5 mm, naiwan ito upang mabayaran ang thermal expansion ng materyal. Ang pag-install ng mga sheet ay tapos na muna sa isang pader, pagkatapos ay pumunta sa susunod. Ang mga butas para sa mga fastener ay drilled habang ang mga panel ay nasa lupa.

Grouting ay ginaganap na may mga espesyal na nakahanda na compound, mga sealant. Hindi inirerekumenda na gumamit ng latagan ng simento ng mortar o masilya, dahil ang crack ay maaaring pumutok kapag lumalawak ang mga panel. Matapos maproseso ang mga puwang, magpatuloy sa pagtatapos. Ang mga pader ay maaaring lagyan ng pintura, tratuhin ng pandekorasyon na masilya, natapos ng natural na bato o kahoy.