Ang pag-install ng isang kolektor ng alkantarilya ay nagpapahiwatig ng isang maaasahang koneksyon ng mga elemento ng tubo. Bilang isang resulta ng gawaing isinagawa, ang system ay dapat magkaroon ng mahusay na higpit. Upang makamit ang isang masikip na pagsali ng mga tubo sa bawat isa, pinapayagan ang kampanilya ng tubo ng alkantarilya. Upang maiugnay nang wasto ang mga elemento sa ganitong paraan, kinakailangan ng mga espesyal na kasanayan at kaalaman sa mga pamamaraan ng pag-install ng kolektor.
Kahulugan at layunin ng socket ng tubo ng alkantarilya
Ang isang pagsiklab ay isang espesyal na pagpapalawak sa isang dulo ng isang elemento ng alkantarilya. Ang karaniwang dulo ng susunod na tubo ay ipinasok dito. Ayon sa mga pamantayan, ang lahat ng mga produktong hugis kampanilya ay may isang patag na hiwa at isang pinalawig na hiwa. Kaya, ang lahat ng mga elemento ay sunud-sunod na sumali sa socket.
Sa pamamagitan ng uri ng materyal ng paggawa, maraming uri ng mga produkto para sa dumi sa alkantarilya:
- ceramic;
- cast iron;
- polimer;
- kongkreto
Ang mga pamamaraan ng pag-sealing ng mga kasukasuan ay nakasalalay sa materyal ng mga sangkap na ginamit.
Ginagawa ng kampanilya ang mga sumusunod na pag-andar:
- Pinapayagan kang i-mount ang sari-sari nang walang mga clamp, fittings at iba pang mga pantulong na bahagi;
- tinitiyak ang higpit ng system kasama ang buong diameter;
- gumagana bilang isang tigas sa pagtatayo ng isang panlabas na panlabas na kolektor;
- pinapasimple ang pagpupulong / pag-disassemble ng mga seksyon ng system.
Ang isang kolektor ng alkantarilya na may mga socket ay nagsisilbi ng 50 o higit pang mga taon nang hindi kailangan ng pag-aayos.
Mga sukat ng sockets
Ang mga pangunahing sukat ng mga pipa ng polimer para sa pagtula sa loob ng sistema ng alkantarilya:
| Seksyon ng tubo (mm) | Socket ng panloob na socket (mm) | Haba ng socket (mm) |
| 32 | 32,3 | 18 (min) at 24 (max) |
| 40 | 40,3 | 18 (min) at 26 (max) |
| 50 | 50,3 | 18 (min) at 28 (max) |
| 75 | 75,4 | 18 (min) at 33 (max) |
| 110 | 110,4 | 22 (min) at 36 (max) |
Mga pamamaraan para sa pag-install ng mga tubo gamit ang mga socket
Pag-install ng sistema ng PVC o polypropylene
Dalawang pamamaraan ang ginagamit dito - pandikit / sealant o O-ring. Sa unang kaso, ang mga pondo ay inilalapat sa dulo ng tubo na ipinasok sa socket at hinihimok sa uka hanggang sa limitasyon. Preliminarily, ang matinding bahagi ng produkto ay bahagyang ginagamot ng magaspang na emery. Ang mga elemento na nakolekta sa sari-sari ay naiwan hanggang ang pandikit / sealant ay ganap na natuyo (bilang isang patakaran, ang impormasyon tungkol sa oras ay ipinahiwatig sa mga tagubilin para sa halo).
Ginagamit ang mga O-ring kung ang produkto ay nilagyan ng isang espesyal na uka para sa kanila. Ang elemento na may goma ay dapat na pantay na nababanat nang walang mga basag o luha. Ang sealant ay ipinasok sa uka, pagkatapos ang pagtatapos ng susunod na tubo ay ginagamot ng isang sealant at ito ay nilagyan sa kampanilya ng nauna hanggang sa tumigil ito.
Pag-install ng cast iron collector
- Sa dulo ng tubo na hinimok sa socket, ang isang marka ay ginawang katumbas ng haba ng uka.
- 1-2 cm humupa mula sa bingaw at balutin ang produkto ng tow sa isang pantay na hilera.
- Ang natapos na piraso ng elemento ng alkantarilya ay hinihimok sa kampanilya hanggang sa tumigil ito, kahilera sa pag-sealing ng paikot-ikot na may isang pait.
- Ibuhos ang bituminous mastic o semento na solusyon sa mayroon nang puwang.
- Nananatili itong maghintay ng isang araw hanggang sa ganap na matuyo ang solusyon. Pagkatapos nito, maaari mong gamitin ang kolektor.
Ayon sa parehong prinsipyo, ang mga ceramic at asbestos-semento na mga tubo ng dumi sa alkantarilya ay naka-mount.
Ang welding ng mga cast iron pipe ay ginagamit nang labis na bihirang, dahil ang pamamaraang ito sa pag-install ay nangangailangan ng mga espesyal na kagamitan. Ginagawa ang trabaho sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
- Ang dulo ng flat tube ay hinihimok sa socket hanggang sa tumigil ito at ang puwang ay puno ng isang pinaghalong semento. Mahalagang umalis ng hindi bababa sa 1 cm mula sa dulo ng funnel.
- Matapos matuyo ang solusyon, ang isang espesyal na komposisyon para sa welding welding ay inilalagay sa natitirang puwang at hinang sa base ng elemento ng drive-in.
Matapos ang pag-cooled ng mga hinang, dapat mong agad na suriin ang manifold para sa mga paglabas.
Pag-alis ng elemento ng socket
Ang pagpapatupad ng gawaing pag-aayos ng sistema ng alkantarilya ay madalas na nauugnay sa pangangailangan na maalis ang seksyon nito. Dito nagpapatakbo ang mga ito depende sa pamamaraan ng dating natupad na pagsasama ng mga tubo:
- Kapag gumagamit ng sealant o pandikit, sapat na upang pilit na hilahin ang hinihimok na tubo patungo sa iyo. Madali itong umalis sa uka.
- Kung ginamit ang pag-cap, kinakailangan na i-cut ang isang piraso ng produkto hanggang sa funnel. Pagkatapos ang natitirang segment ng tubo ay minarkahan ng isang perforator sa apat na mga elemento at ang bawat isa sa kanila ay inilabas gamit ang isang pait at isang martilyo.
Kapag gumagamit ng welding welding, magpatuloy sa parehong paraan.
