Monolithic na pundasyon para sa isang pribadong bahay gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang batayan para sa katatagan at tibay ng anumang gusali ay isang mahusay na nakaplano at maayos na itinayo na sistema ng suporta. Ang isang monolitikong kongkretong pundasyon ay tama na isinasaalang-alang ang pinaka-maaasahang pagpipilian, na angkop para sa halos lahat ng mga kundisyon kung saan isinasagawa ang konstruksyon. Ang disenyo na ito ay hindi partikular na kumplikado at maaaring magawa nang mag-isa. Gayunpaman, kinakailangang isaalang-alang ang isang bilang ng mga nuances na likas sa partikular na teknolohiyang ito.

Ang aparato at mga tampok ng isang monolithic na pundasyon

Nakasalalay sa uri ng mga kondisyon ng lupa at konstruksyon, ang monolith ay ginawa mula sa mga prefabricated slab o sa pamamagitan ng pagbuhos ng kongkreto sa isang hulma. Sa unang kaso, ang mga gilid ay sumali sa pamamagitan ng hinang, na sinusundan ng sealing ng mga seam. Ang pangalawang pagpipilian ay nagsasangkot ng paggawa ng formwork, steel frame at pagpuno sa form ng mortar. Ang mga natapos na istraktura ay lubos na matibay, at tinitiyak ng pampalakas na pantay na pamamahagi ng bigat ng bahay sa lupa.

Ang isang karaniwang monolitikong pundasyon ay may ganoong aparato:

1. Lining ng Geotextile. Pinipigilan ang pagguho ng base ng tubig sa lupa.
2. Isang unan na gawa sa buhangin at mga durog na bato. Ang kapal ng substrate ay nag-iiba sa pagitan ng 10-30 cm. Ang bato ay gumaganap bilang isang kanal, at ang buhangin ay nagpapahina ng mga panginginig ng lupa.
3. Thermal pagkakabukod. Karaniwang ginagamit ang mga board na nakabatay sa polystyrene. Ang isang layer ng pagkakabukod ay pinapanatili ang malamig na nagmumula sa lupa at nag-aambag sa paglikha ng isang komportable at malusog na microclimate sa bahay.
4. Formwork. Sa panahon ng pagtatayo ng isang monolithic na pundasyon, maaaring magamit ang pansamantala o permanenteng formwork. Ang una ay ginagamit kapag ibinubuhos ang slab, ang pangalawa - kapag nag-aayos ng isang nabaon na tape system.
5. Steel frame. Pinagsama ito mula sa pampalakas 12-16 mm sa pamamagitan ng pag-ikot ng mga tungkod na may metal wire. Ito ay inilalagay sa buong lugar ng istraktura na may mga elemento ng pampalakas sa mga sulok.
6. Kongkreto Ang pinakamahusay na pagpipilian ay isang halo ng M200 na tatak, na may index ng pagkilos na P-3, paglaban ng tubig W8 at paglaban ng hamog na nagyelo F200.

Ang prefabricated support system ay mas mabilis, ngunit mas mahal. Ang mga tagapagpahiwatig ng lakas ng naturang istraktura ay mas mababa kaysa sa isang monolitik.

Mga pagkakaiba-iba ng isang monolithic na pundasyon

Mayroong maraming mga paraan upang makagawa ng isang monolithic support system. Ang bawat isa sa kanila ay may kanya-kanyang katangian, kalamangan at kahinaan.

Sa pribadong konstruksyon, maaaring magamit ang mga sumusunod na uri ng pundasyon:

• Tape. Angkop para sa mga gusali ng anumang laki at timbang. Mag-set up sa lahat ng uri ng lupa, maliban sa mabilis na buhangin at permafrost. Ayon sa antas ng paglulubog sa lupa, ito ay nahahati sa inilibing, mababaw at hindi inilibing. Sa lahat ng mga kaso, ang tape ay bumubuo ng isang closed loop, sa loob kung saan ang isang basement ay maaaring maging kagamitan.
• Plato Ito ay isang slab na ginawa ng casting formwork o isang prefabricated na istraktura ng maraming mga segment. Ginagamit ito para sa pagtatayo sa hindi matatag na luwad at mga mabulang lupa. Tinitiyak ng istrakturang monolitik ang pantay na pamamahagi ng pag-load sa lupa.
• Columnar. Ang disenyo na ito ay ginagamit sa siksik at matatag na mga lupa na hindi napapailalim sa pag-aangat. Ang mga suporta ay nai-cast sa site o ang mga tapos na produkto ay ipinakita. Pagkatapos ng pagkakahanay, ang mga haligi ay natatakpan ng mga plato, at pagkatapos lamang ito ay nakatali sa mga bakal na pin. Kaya't ang istraktura ay nagiging monolithic.
• Pile.Sikat na teknolohiya para sa pagtatayo sa mga slope, hindi pantay na lugar at malapit sa mga katubigan ng tubig. Ang formwork at frame ay ibinababa sa mga pre-drilled well, ginaganap ang concreting. Ang mga tambak ay konektado sa isang solong system na may isang pinalakas na kongkretong grillage.

Ang batayan para sa pagpili ng isang base ay data sa estado ng lupa, ang pagkakaroon ng tubig sa lupa, ang lalim ng pagyeyelo ng lupa at aktibidad ng seismic sa rehiyon.

Mga kalamangan at dehado

Tulad ng anumang sistema ng engineering, ang isang monolithic na pundasyon ay may sariling mga pakinabang at kawalan.

Mga kalamangan sa disenyo:

• mataas na kapasidad ng tindig;
• simple at abot-kayang teknolohiya ng pagmamanupaktura;
• kakayahang magamit sa halos lahat ng uri ng lupa;
• mahabang buhay ng serbisyo;
• paglaban ng panginginig ng boses;
• kahit na pamamahagi ng patayong pag-load sa lupa;
• ang kakayahang gamitin bilang isang subfloor.

Kahinaan ng disenyo:

• mataas na pagkonsumo ng mga materyales sa gusali at isang disenteng gastos;
• mababang pagtaas sa itaas ng antas ng lupa;
• ang pagtayo ay nauugnay sa makabuluhang pisikal na diin sa panahon ng pagtatayo gamit ang iyong sariling mga kamay;
• ang imposible ng pag-aayos ng basement.

Ang mga monolithic slab ay ang pinaka maaasahang pundasyon para sa mga istruktura ng tirahan at utility.

Trabahong paghahanda

Ang paunang yugto ng konstruksyon ay disenyo. Sa yugtong ito, isinasagawa ang isang survey sa site, pagguhit ng mga guhit, pagkalkula ng pangangailangan para sa mga materyales at tool.

Kung gagawin naming batayan ang aparato ng isang monolithic foundation slab ayon sa GESN 81-02-06-2017 (koleksyon 6), tumpak mong matutukoy ang pagtatantiya ng konstruksyon.

Kabilang dito ang mga sumusunod na gastos:

• paghahatid ng mga kagamitan at materyales, samahan ng kanilang pag-iimbak;
• paghuhukay;
• pag-install ng formwork, kabilang ang mga pagkilos na paghahanda;
• pag-aayos ng lugar ng pagtatrabaho; pag-install ng kagamitan;
• katha ng isang nagpapatibay na hawla;
• paghahalo at pagbuhos ng kongkretong solusyon, pag-aalaga ng pundasyon;
• pagtanggal ng formwork;
• backfilling.

Sa ilang mga kaso, maaaring isagawa ang mga karagdagang aktibidad.

Bilang panuntunan, ang mga nasabing aparato ay magiging sapat para sa trabaho:

• panghalo ng semento;
• antas;
• Bulgarian;
• roleta;
• pala;
• hacksaw;
• isang martilyo;
• palakol;
• gunting.

Inirerekumenda na bumuo ng isang pundasyon sa mainit na panahon, kung ang lupa ay nagpainit at natuyo ng maayos. Maipapayo na magkaroon ng isang kanais-nais na pagtataya ng panahon ng hindi bababa sa isang linggo.

Pagtatayo ng monolitikong pundasyon

Ang pag-aayos ng isang monolithic support system ay nagsasangkot ng isang medyo malaking halaga ng gawaing paghuhukay. Maaari mong maisagawa ang aktibidad na ito nang manu-mano, ngunit kapag naghuhukay ng isang malaking hukay, ipinapayong isama ang mga kagamitan sa paglipat ng lupa. Ang lalim ay natutukoy ng kapal ng slab, at ito, sa turn, ay natutukoy ng masa ng gusali kasama ang lahat ng mga nilalaman.

Mayroong mga naturang pamantayan para sa isang monolithic na pundasyon:

• 20 cm - mga malaglag, garahe, gazebo, kusina sa tag-init, mga light frame na bahay;
• 30 cm - mga gusali na may isang palapag na gawa sa mga brick, beam, troso, aerated kongkreto na may isang pinatibay na kongkretong sahig na slab;
• 40 cm - dalawang palapag na mga brick house, cottages na may attics, maliit na mga hotel complex.

Kapag pinaplano ang pag-aayos ng pundasyon, dapat lumapit ang isa sa pagpili ng kapal ng slab na may isang pananaw para sa hinaharap. Posibleng posible na makalipas ang ilang sandali posible na magtayo ng isang karagdagang sahig, at mangangailangan ito ng isang mas malakas na pundasyon.

Ang pag-aayos ng isang monolithic na pundasyon ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Nagdadala ng mga marka sa lupa. Ang pagtatalaga ng mga hangganan ng gusali, isinasaalang-alang ang pag-install ng formwork.
2. Sipi mula sa hukay ng pundasyon. Pagkakasunod sa ilalim at pag-compaction.
3. Pagtula ng Geotextile. Ang tela ay inilalagay sa mga piraso na may isang overlay na 15-20 cm. Ang mga kasukasuan ay nakadikit.
4. Ang paglalagay ng mga tubo para sa alkantarilya at supply ng tubig. Backfilling ng unan mula sa mga layer ng durog na bato at buhangin.Ang leveling at pag-compact ng dump. Kung ibinigay ng proyekto, ang pagkakabukod ay inilalagay.
5. Pagtayo sa formwork. Dahil sa maliit na taas ng slab, ipinapayong gumamit ng mga board na may kapal na 30-50 mm.
6. Pag-aayos ng waterproofing. Ang materyal sa bubong batay sa fiberglass ay angkop para sa ito. Ang isang margin ay ginawa upang dalhin ang materyal sa ibabaw ng slab.
7. Pagpapalakas. Ang mga frame at rod ay konektado sa kawad, na kung saan ay nakatali sa isang masikip na buhol. Ang bakal ay pinahid mula sa grasa, nalinis ng kalawang, at pagkatapos ay ginagamot sa isang ahente ng kaagnasan. Ang mga suporta at struts ay na-install.
8. Paghahanda ng kongkreto at pagbuhos nito sa formwork. Ang ibabaw ay kininis ng isang mahabang hawakan na pel.

Pagkatapos ng 2-3 araw, ang formwork ay tinanggal, ang slab ay natatakpan ng polyethylene at natubigan araw-araw na may tubig. Maaari mong ipagpatuloy ang pagtatayo sa loob ng 28 araw.