Teknolohiya para sa pagtatayo ng mga baso ng pundasyon

Kapag nag-aayos ng mga pundasyon para sa mga gusali, isinasaalang-alang ang kanilang buong gastos at ang kakayahang dalhin ang masa ng gusali. Ang iba't ibang mga base sa haligi ay isang pundasyong may uri ng salamin, na inuri bilang mabilis na maitayo at maaasahan.

Lugar ng aplikasyon

Ang uri ng salamin na prefabricated na pinatibay na kongkretong pundasyon ay gawa sa mabibigat na kongkreto.

Ang disenyo ay ginagamit sa multi-storey frame-panel na pagtatayo ng mga pampublikong gusali, sa pagtatayo ng produksyon at mga lugar ng auxiliary, mga pang-industriya na negosyo. Ang mga tulay, mga parking lot sa ilalim ng lupa, warehouse, hangar ay itinayo sa naturang mga pundasyon.

Maaaring gamitin sa mga di-seismik at mapanganib na mga rehiyon na mapanganib. Pinapayagan ang pag-install sa mga lupa ng hindi agresibo, mahina o katamtamang agresibo.

Ang mga nozzles ng pundasyon ay hindi inilaan para sa pag-install sa permafrost, paglubog at maramihang (undermined) na mga lupa.

Konstruksiyon ng salamin na pundasyon

Ang lahat ng mga baseng baso ay nasa dalawang bahagi.

Ang base plate na may kapal na hindi bababa sa 250 mm ay maaaring binubuo ng maraming mga hakbang, na bumubuo ng isang monolithic na istraktura ng isang pyramidal o conical na hugis. Ang slab ay sumisipsip ng mga patayong pag-load mula sa mga haligi kung saan natipon ang gusali.

Ang isang pyramidal o hugis-parisukat na sub-haligi ay may lukab kung saan naka-install ang mga haligi. Kapag binuo, ang base ay mukhang isang baso, kung saan nagmula ang pangalan.

Ang taas ng sub-haligi ay maaaring dagdagan depende sa posibleng pag-load at pagsasaayos ng gusali.

Ang buong dami ng baso ay pinalakas ng mga bakal na tungkod at nagpapatibay sa mata.

Mga kalamangan at kahinaan ng mga baseng pundasyon

Ang pundasyon ng haligi ng uri ng salamin ay may maraming mga pakinabang:

• pagsunod sa garantisado ng pabrika sa mga sukatang geometriko ayon sa mga guhit;
• lakas ng kongkreto na gawa sa pabrika, kontrol sa kalidad ng mga laboratoryo ng pabrika;
• mabilis na pag-install ng base;
• isang minimum na paghahanda sa mga gawaing lupa na hindi nangangailangan ng magastos na pagpapaunlad ng lupa;
• nagsisimula ang konstruksyon nang hindi naghihintay para sa kongkreto upang makakuha ng lakas;
• pag-install sa karamihan ng mga uri ng lupa;
• mahabang buhay sa serbisyo habang pinoprotektahan laban sa agresibong mga epekto ng kahalumigmigan;
• ang kakayahang lumikha ng mga ibinahaging pundasyon ng anumang laki at geometry.

Ang mga kawalan na hangganan ang paggamit ng mga nozzles ng pundasyon para sa isang haligi sa pribadong konstruksyon ay may kasamang mataas na gastos, pagiging kumplikado ng transportasyon at ang pangangailangan para sa isang malaking malayang lugar para sa gawaing pag-install.

Mga pamantayan sa paggawa

Sa panahon ng paggawa, ang halaman ay dapat sumunod sa GOST 24476-80 para sa karaniwang mga produkto.

Ang GOST 24022-80 ay nalalapat para sa mga gusaling may isang palapag na pang-agrikultura, kung saan maaaring kailanganin ang pampatibay na istruktura.

Mga kinakailangang teknikal

Ang mga pundasyon ay gawa sa mga bakal na hulma upang matiyak ang tumpak na geometry.

Ang marka ng kongkreto ay hindi maaaring mas mababa sa M200. Ginagamit ang tatak M300 kung ang naturang kinakailangan ay itinatag ng proyekto. Ang aktwal at pag-tempering lakas ng kongkreto sa pagpapadala ay hindi dapat mas mababa sa 70% ng kinakalkula, at para sa taglamig na hindi mas mababa sa 90%.

Ang paglaban ng hamog na nagyelo ay napili batay sa mga kondisyon ng klimatiko ng lugar ng paggamit.

Isinasagawa ang pagpapatibay ng kongkreto alinsunod sa mga guhit na tinukoy sa apendise sa GOST.Ginamit ang armature ng makinis na mainit na pinagsama na may isang metal na klase na hindi mas mababa sa А-I, o isang pana-panahong profile na gawa sa bakal ng А-II na klase. Sa mga rehiyon kung saan ang temperatura ay bumaba sa ibaba 40 ° C, ang klase lamang ng Ac-II ang ginagamit na may markang bakal na 10-GT.

Ang kapal ng proteksiyon layer ay 50 mm na may isang paglihis na hindi hihigit sa +10 mm at -5 mm. Ang takip ay ang distansya mula sa panlabas na ibabaw ng istraktura hanggang sa pinakamalapit na pampalakas sa mata.

Ang bawat intersection ay dapat na konektado sa pamamagitan ng hinang - hindi pinapayagan ang pag-ikot sa knitting wire.

Ang paglihis ng mga sukat ng mga baso mula sa mga guhit ay hindi dapat lumagpas sa 16 mm sa pahalang at 10 mm sa patayong eroplano.

Koneksyon sa haligi at pundasyon

Ang mga konkretong haligi ay naka-install sa lukab at pinalakas, leveling sa patayong eroplano. Ang agwat sa pagitan ng haligi at ng mga dingding ng baso ay ibinuhos ng kongkreto, grade na hindi mas mababa sa M200.

Ang mga haligi ng bakal ay pinagsama sa pampalakas na inilabas mula sa mga dingding, ang mga libreng lukab ay puno din ng semento ng lusong. Posibleng mag-angkla.

Mga Dimensyon (i-edit)

Ang mga karaniwang sukat na geometrical ng baso para sa mga haligi ay ipinahiwatig sa talahanayan sa GOST. Ang mga sukat ng nag-iisa ay kritikal na mahalaga, na maaaring mula 1200x1200 hanggang 2100x2100 mm. Ang kapasidad ng tindig ng buong pundasyon ay nakasalalay sa lugar.

Sa ilang mga kaso, pinapayagan ng GOST ang isang minimum na sukat ng base plate na 900x900 mm.

Ang taas ng buong istraktura ay nag-iiba mula 750 hanggang 1050 mm, kung saan hindi bababa sa isang katlo ang kapal ng base plate.

Mga pamamaraan sa pag-uuri at pagtatalaga ng produkto

MULA SAAng mga pundasyon ng Takan ay nakikilala sa maraming mga batayan.

• Ang 1F ay idinisenyo para sa mga haligi-post na may mga sukatang geometriko ng 300x300m.
• 2F - pundasyon para sa mga haligi 400x400 mm.

Depende sa kapal ng mga pader at ang posibleng pag-load, ang mga pundasyon ay nahahati sa 3 uri.

Ang una ay inilaan para sa pagtatayo ng mga pader hanggang sa 250 mm makapal, at ang pangalawa para sa pagmamason mas makapal kaysa sa 250 mm. Ang pangatlong uri ay inilaan para sa lalo na mabibigat na mga istraktura at ibinigay para sa proyekto.

Bilang karagdagan, dalawang uri ang nakikilala, depende sa pagpapatakbo sa agresibong mga kapaligiran: H - normal na pagkamatagusin, P - nabawasan ang pagkamatagusin.

Pagmamarka

Ang pagtatalaga ng pundasyon ay isinasagawa na may pintura sa gilid ng ibabaw ng istraktura. Ang pagmamarka ay binubuo ng isa o dalawang mga alphanumeric na pangkat na pinaghihiwalay ng isang gitling.

Sa unang pangkat, ayon sa GOST, ang mga sukat ng nag-iisang at ang taas ng produkto ay ipinahiwatig sa decimeter, na bilugan sa buong numero.

Ipinapakita ng pangalawang pangkat ang kapasidad ng tindig, pati na rin ang uri ng pagkamatagusin, kung ang pundasyon ay inilaan para sa pagkakalagay sa mga agresibong kapaligiran.

Mga halimbawa ng mga pagtatalaga:

1. 1F13.8-1. Foundation para sa isang haligi ng 300x300 mm na may sukat ng paa na 1300x1300 mm, isang taas na 800 mm. Kapasidad sa tindig ng 1 pangkat para sa mga pader na hanggang sa 250 mm ang kapal.
2. 2F20.9-2P. Ang nakahalang sukat ng haligi ay 400x400 mm, ang nag-iisa ay 2000x2000, ang taas ay 900 mm. Posibleng magtayo ng mga pader na mas makapal kaysa sa 250 mm; ginamit ang kongkreto na may nabawasan na pagkamatagusin.

Mga hakbang sa pag-install

Ang mga pundasyong uri ng salamin ay naglalagay ng mas mataas na mga pangangailangan sa mekanikal na komposisyon ng lupa. Ang Permafrost, punan at paghupa ng mga lupain ay hindi angkop, dahil ang paglubog at pagkasira ng buong istraktura ay posible sa ilalim ng buong masa ng gusali. Posible rin ang mga paggalaw sa pag-angat ng mga lupa sa taglamig.

Bago piliin ang uri ng pundasyon, isinasagawa ang mga geological survey, kung saan, bilang karagdagan sa lakas, ang estado ng hydrological, ang minimum at maximum na antas ng tubig sa lupa ay natutukoy ayon sa mga pangmatagalang pagmamasid.

Kung kinakailangan, ang lugar ay pinatuyo, ang kanal ay ginawa. Ang posibilidad ng paglalim sa lupa ay nakasalalay sa taas ng tubig.

Sa isang positibong desisyon na gumamit ng baseng pundasyon, nagsisimula sila ng mga paunang hakbang.

Paghahanda para sa pag-install

Ang lugar ng konstruksyon ay nalinis ng basura sa konstruksyon at lahat ng halaman, ang mga puno ay nabunot. Isinasagawa ang layout ng lugar sa tulong ng mga bulldozer. Kung ang isang hukay ay ibinibigay para sa proyekto, ang lupa ay nahukay ng mabibigat na maghuhukay.Bilang karagdagan sa pangkalahatan, ang isang hukay ay maaaring mahukay sa paligid ng perimeter ng gusali o para sa bawat baso nang magkahiwalay.

Ang compacting bed, kung ibinigay ng proyekto, ay dapat na lumabas sa 300 mm na lampas sa base plate sa bawat panig. Batay dito, isinasagawa ang pagkuha ng lupa.

Sa pagtatapos ng pag-sample ng lupa, ang ilalim ng hukay ay na-level at na-tamped gamit ang mekanikal na pamamaraan.

Sa mga lupa na madaling kapitan ng lupa, ayusin ang isang compacting cushion ng pinong durog na bato at buhangin. Una, ang isang layer ng durog na bato ay ibinuhos, na kung saan ay bumagsak sa tulong ng mga aparatong mekanikal o mga kalakip sa mga mekanismo ng konstruksyon. Ang susunod na layer ay buhangin. Pagkatapos ng pagbubuhos ng tubig, ang unan ng buhangin ay tinamaan sa parehong paraan tulad ng isang durog na bato.

Ang susunod na yugto ay ang pagmamarka ng mga lugar kung saan naka-install ang mga pundasyon. Gamit ang mga skirting board, isang kurdon (2 mm wire) at isang linya ng plumb, markahan ang eksaktong punto ng pag-install ng mga bloke. Susunod, gamit ang isang dimensional na template sa lupa, sukatin ang posisyon ng mga gilid ng mga pundasyon. Para sa kaginhawaan ng pag-install ng pundasyon, ang mga peg ay hinihimok sa lupa, na konektado sa ikid.

Ang pahalang na antas ng lahat ng mga base ay na-level sa isang antas. Ang antas ay dapat na malapit sa perpekto - magdagdag ng isang unan kung kinakailangan.

Trabaho sa pag-install

Isinasagawa ang pag-install gamit ang mabibigat na kagamitan sa konstruksyon, dahil ang dami ng mga bloke ay maaaring mula 1.5 hanggang 5.8 tonelada.

Ang mga manggagawa na sumailalim sa pagsasanay at may mga pahintulot na magtrabaho kasama ang mga mekanismo ng pag-aangat ay pinapayagan na mai-install.

1. Suriin ang kondisyon at iwasto, kung kinakailangan, mga mounting loop. Kulayan ang posisyon ng mga panig ayon sa proyekto.
2. Ginaganap ang sling gamit ang dalawa o apat na kawit, depende sa bigat ng produkto.
3. Pagkatapos ng pag-angat, ang mas mababang bahagi ng base plate ay nalinis ng adhering na lupa.
4. Ang eksaktong oryentasyon ng pundasyon ay isinasagawa nang manu-mano sa taas na 15-20 cm mula sa lupa.
5. Ang pangwakas na pagsasaayos ay ginawa sa mga crowbars pagkatapos ibababa ang bloke sa lupa.
6. Bago punan ang lupa, ang pundasyon ay protektado mula sa kahalumigmigan. Gumamit ng pandikit na pamamaraan o patong na may mga espesyal na compound.
7. Matapos mai-install ang lahat ng baso, nagsisimula ang pag-install ng mga haligi.

Ang mga pundasyong uri ng salamin ay aktibong ginagamit sa pang-industriya at konstruksyon sibil. Pinapayagan ka ng disenyo na bawasan ang oras para sa pag-install ng mga pundasyon at agad na simulan ang pagtatayo. Ginagagarantiyahan ng mga prefabricated na bloke ang kanilang lakas at mga sukatang geometriko, na nagpapabilis sa pag-install at nag-aambag sa katatagan ng istraktura.