Mga pagkakaiba-iba at aparato ng nababato na mga tambak na iniksyon

Ginagamit ang teknolohiya para sa mga pundasyon ng mga istrukturang sibil at pang-industriya. Ang mga nababagabag na tambak ay ginawa ng pumping kongkreto sa ilalim ng presyon sa balon. Ang halo ay ipinakilala sa pamamagitan ng isang tornilyo, pagkatapos ang frame mula sa pampalakas ay naka-install sa antas ng marka ayon sa proyekto. Ang mga pinatibay na kongkretong istraktura ay ginawa na may diameter na 12 - 30 cm at ibinaba sa lalim na 20 metro.

Pag-install ng mga nababagabag na tambak (BIS)

Ang siksik na mga kongkretong marka mula sa M400 at higit pa ay ginagamit, ang dami ng tubig ay 40 - 70% ng dami ng semento. Ang kongkreto ay dapat makakuha ng lakas 15 MPa pagkatapos ng isang linggo ng pagtigas, 30 MPa at higit pa pagkalipas ng 28 araw. Ang mga tambak ay pinalalakas ng mga volumetric frame o solong baras ay inilalagay sa loob. Sa mga kritikal na kaso, ginagamit ang mga metal na tubo o isang pinagsamang base ay ginawa. Ang uri ng cage ng pampalakas ay kinuha sa pamamagitan ng pagkalkula alinsunod sa SNiP 2.02.03-1985.

Ang kongkreto ay inihanda sa site o naihatid mula sa pabrika, at ang oras ng paghahatid ay hindi dapat lumagpas sa 15 minuto. Sa proseso ng pag-aayos, ang bilis ng pag-ikot ng auger at ang bilang ng mga suntok kapag ang pagpapalalim ng shell ay maingat na kinokontrol upang hindi mapili ang labis na lupa. Kung hindi man, magkakaroon ng labis na paggastos ng mga materyales upang mapalitan ang nahukay na lupa, at maaaring mai-install ang pampalakas sa maling taas. Ang metal frame ay inilibing nang direkta pagkatapos na alisin ang drill o ilagay sa kongkretong halo.

Mga pagkakaiba-iba ng mga nababagabag na tambak

Ang pagkakaiba sa pagitan ng LSI ay sa paraan ng pagpuno ng balon ng solusyon. Ang pamantayan ng teknolohiya para sa paggawa ng isang pile ng iniksyon ay nag-iiba sa iba't ibang mga kaso at nakasalalay sa kalidad ng lupa at mga katangian ng istraktura.

Mga uri ng nababato na mga casing ng iniksyon:

• mga balon nang walang pambalot;
• daanan na may pag-install ng isang metal shell;
• may paglulubog sa tornilyo.

Ang unang teknolohiya ay ginagamit sa mga madalang na natubigan na lupa, habang ang auger ay kumukuha ng lupa, at ang kongkretong bomba ay naghahatid ng solusyon sa mukha. Ang diameter ng bit at ang conveyor ay napili. Ang pag-upset mula sa mga tubo ay ginagamit sa pamamaga at pagguho ng mga lupa, habang ang lakas ng elemento ay tumataas, ang kongkreto ay nai-save.

Ang mga screw piles ay hindi nangangailangan ng isang paunang drill pass. Ang tubo ay ibinibigay ng mga talim at naka-screw sa kinakailangang lugar sa kinakailangang lalim. Ang LSI ay isang uri ng pabitin, mayroon ding mga tambak na racks, na sinusuportahan ng isang base sa isang matatag na layer ng lupa.

Walang karagdagang well casing

Ang aparato ng mga suporta sa pamamagitan ng pamamaraan ng tuluy-tuloy na guwang auger (CPH) ay mas ginagamit sa ibang bansa, ngunit nakakakuha rin ito ng katanyagan sa Russia. Ang drill string ay nakatiklop mula sa mga guwang na auger at ibinaba sa lupa hanggang sa mounting mark. Ang lupa ay tumataas sa ibabaw na may isang spiral auger. Ang bakanteng espasyo ay puno ng kongkretong solusyon, na pumapasok sa balon sa ilalim ng presyon.

Ang bentahe ng pamamaraan ay ang pagiging produktibo nito ay 5-10 beses na mas mataas kaysa sa pamamaraan sa pag-install ng pambalot. Dahil sa presyon ng solusyon, tumataas ang siksik ng lupa sa paligid ng tumpok, kasabay nito ang mga pader ng daanan ay siksik, dahil sa kung saan tumataas ang lakas ng tungkod.

Ang oras ng pagpapatakbo ng kagamitan ay nabawasan, na hahantong sa isang pagpapabuti sa kapaligiran, kung ang pag-install ay isinasagawa sa isang lungsod. Gumagawa ang pag-install ng pile nang walang pambalot na may mas kaunting ingay na nabuo, dahilhindi na kailangang alisin ang lupa mula sa ibabaw ng auger.

Mahusay na isinaling

Ang kakanyahan ng teknolohiya ng pambalot ng mga nabobored na tambak ay ang paggamit ng mga sectional na magagamit muli na mga tubo. Ang mga elemento ng kolektor ay ibinaba habang ang daanan ay drilled at tinanggal pagkatapos kongkreto ang susunod na seksyon. Ang mga seksyon ay naka-fasten gamit ang mga teknolohikal na kasukasuan o sa pamamagitan ng hinang.

Isinasagawa ang pagbabarena sa pamamagitan ng pag-ikot, epekto o panginginig ng boses, o paggamit ng mga pinaghalong pamamaraan. Para sa mga ito, ginagamit ang mga drilling machine, jack at rotator. Ang bariles ay nalinis pagkatapos maabot ang ninanais na marka at ang nagpapatibay na hawla ay nabusog. Isinasagawa ang concreting na may tuloy-tuloy na pag-compaction ng halo upang alisin ang mga bula ng hangin.

Ang pagkakasunud-sunod ng pampalakas at suplay ng mortar ay maaaring magkakaiba depende sa teknolohiyang pinili ng mga taga-disenyo para sa pag-aayos ng pundasyon ng tumpok. Mag-install ng mga hilig o manipis na racks sa masikip na mga kondisyon kung saan walang ibang pamamaraan na maaaring magamit. Ang teknolohiya ng Casing ay ginagamit sa paligid ng mga kalapit na gusali, sa hindi matatag na mga lupa, sa ilalim ng mga katawan ng tubig.

Naka-pack na tornilyo

Ang pamamaraan ng pagdadala ng mga racks na hinimok ng tornilyo ay hindi nangangailangan ng pagbabarena ng isang daanan bago i-install ang tumpok, dahil isang talim ng talim ay inilalagay sa tubo. Ang tubo ay nahuhulog sa pamamagitan ng pag-ikot nito sa lupa, habang ang pag-install ay kahawig ng teknolohiya ng aparato ng base ng tumpok-tornilyo. Ang mga segment ng istraktura ng pampalakas ay hinangin o konektado sa mga wire knot.

Ang mga tornilyo na down na injection injection ay may mga sumusunod na kalamangan:

• mababang gastos sa pambalot at mababang gastos sa paggawa;
• mabilis na pagtatayo ng pundasyon;
• ang kakayahang mai-install ang iyong sarili;
• walang kinakailangang paunang paghuhukay.

Ang mga tornilyo na tornilyo ay madalas na napili para sa pagtatayo ng isang pribadong bahay. Ang mga talim ay inilalagay hindi lamang sa dulo, kundi pati na rin sa buong ibabaw ng tubo, kung ang lupa ay maluwag sa site. Ang casing ay kumakalma sa paglipas ng panahon at binabawasan ang proteksyon, bilang karagdagan, ang tubo ay mahirap i-tornilyo sa matitigas na mga layer, halimbawa, mabato.

Kalamangan sa LSI

Ang LSI ay inilalagay sa iba't ibang mga kalaliman, na napili ng pagkalkula, habang ang diameter ay natutukoy depende sa pagkarga ng istrakturang nasa itaas ng lupa. Ang pamamaraan na walang casing ay nakakatipid ng pera dahil sa kawalan ng mga metal shell. Ang pagpipiliang ito ay ginagamit saanman kung saan may mga lupa na puspos ng tubig. Sa dry kongkreto ay mabilis itong tumigas (nagbibigay ng kahalumigmigan), at walang paraan upang ganap na mailagay ang mga pagsingit ng pampalakas.

Ang auger na paghuhukay ng lupa ay nagbibigay-daan sa iyo upang sabay na punan ang daanan ng mortar, samakatuwid, nagsisimula kaagad ang concreting matapos maabot ang lalim na marka. Ang uri ng pag-iimpake ay hindi kasama ang pagbubuhos ng mga dingding ng ilalim na butas at ang pagbagsak ng mga layer ng gilid, samakatuwid ito ay madalas na ginagamit malapit sa mga mayroon nang mga pundasyon.

Isinasagawa ang diskarteng LSI hindi lamang para sa bagong konstruksyon, ngunit din kapag inaayos ang slope ng isang sagging na istraktura.

Kagamitan sa pag-install

Ang pagpasok ng mga rod ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na pamamaraan. Sa tulong ng mga improvisadong aparato at tool, maaari ka ring mag-supply ng mga drill rod, ngunit para lamang sa maliliit na mga gusaling uri ng suburban.

Ang magkakaibang mga pag-install batay sa yunit ng kuryente ay magkakaiba sa mga teknikal na parameter at lakas. Ang mga attachment na may isang malakas na bomba ay naka-mount sa anumang sasakyan. Ginamit na self-propelled MBU - mga mobile drig rig na may gulong o sinusubaybayan na chassis. Para sa pagtatayo ng mga gusali, mas ginagamit ang mga platform ng sasakyan, dahil mas mobile sila.

Naglalaman ang haligi ng base ng mga elemento:

• auger drill;
• umiikot;
• umiinog;
• metal mast;
• pag-angat ng haydroliko.

Ang mga drilling machine ay paikutin at naayos. Ang mga una ay nagkakaroon ng maraming mga perimeter pass mula sa isang punto, at ang pangalawang uri ay nangangailangan ng paglipat pagkatapos ng bawat balon.

Teknolohiya ng pagpapatupad

Ang paglalagay ng drilling ay naglo-load sa dami ng lupa, samakatuwid mayroong isang limitasyon sa sabay na pag-install ng isang tiyak na bilang ng mga tambak. Kung ang distansya sa pagitan ng mga tungkod ay mas mababa kaysa sa karaniwang halaga, ang aparato ng katabing rak ay pinapayagan pagkatapos ng mortar na tumigas sa nakaraang bariles.

Kinakailangan upang matiyak na ang mga layer na may maliliit na bato o boulders ay hindi magtagpo sa landas ng drill. Ang gilid ng drill ay maaaring lumihis habang naglalakbay ito sa mga strata na ito at hindi tumpak na matambak ang tumpok. Maaaring tumigil ang pagbabarena dahil sa kahirapan na mapagtagumpayan, o ang tip ay maaaring gumuho.

Ang kongkretong bomba ay bubuo ng isang presyon ng hanggang sa 25 - 30 atmospheres at ang iniksyon ay isinasagawa hanggang sa ang timpla ay lumabas sa ilalim ng butas. Ang dami ng solusyon ay 1.5 - 2.5 mula sa kubiko na kapasidad ng balon. Kung maraming kongkreto ang nawala, ihihinto ang pagpapakain hanggang sa tumigas ito at mag-crimping. Ang sitwasyon ay lumitaw sa mahina na mga lupa o sa kawalan ng pambalot.

Ang pagpapatibay ng pundasyon na may nababato na mga tambak

Ang pagpapatibay ng mga pundasyon sa isang pang-emergency na estado sa tulong ng mga shell ng pag-iniksyon ay tapos na matapos ang mga bitak sa mga dingding, na nagpapahiwatig ng pagkalubog. Ang pagpapatibay ng suporta sa gusali ay kinakailangan kapag gumaganap ng isang superstructure sa sahig o pagtaas ng pagkarga sa sahig ng gusali.

Mga yugto ng pagpapatibay ng sumusuporta sa bahagi ng gusali:

• pag-aaral ng bagay, pagkalkula ng disenyo upang mahanap ang kinakailangang lapad at haba ng mga tungkod;
• paghahanda ng site para sa trabaho, pag-install ng kagamitan sa pagbabarena;
• pagtayo ng isang emergency girder grillage sa paligid ng perimeter ng umiiral na pundasyon;
• pagbabarena ng mga daanan, pagpuno ng mga shell na may lusong na may pampalakas at pagsubok ng presyon;
• leveling ang lupa at pag-aayos ng bulag na lugar.

Ang gawain ay isinasagawa ng mga dalubhasa, tk. nang walang kaalamang panteknikal, posible na sirain ang base at makamit ang isang nagpapahina na epekto.

Mga rekomendasyon para magamit

Ang LSI ay angkop kung hindi posible na gumawa ng mga tambak sa pamamagitan ng pagmamaneho. Sa parehong oras, ang nakapaligid na lupa ay humina at ang lupa ay dumadaloy sa puno ng kahoy, na kung saan ay sanhi ng pagtaas sa dami ng produksyon at isang pagtaas sa gumaganang diameter ng tumpok.

Ginagamit ang mga baras ng pagbabarena sa kaso ng:

• pagpapalakas ng sumusuporta na bahagi ng gusali, mga dingding ng hukay, mga nagpapanatili na dingding;
• pagtayo ng isang pundasyon sa mga lupa na may mga kumplikadong katangian;
• pagtatayo sa isang makapal na built-up na lugar;
• pag-aalis ng slope at pagkalubog ng gusali.

Ang pagkalkula ng rak ay nagsasangkot ng pagkolekta ng mga pag-load at pagtukoy ng kanilang uri. Kung pinaghihinalaan ang paggugupit, pamamaluktot, o pagkalagot, bilang karagdagan sa pag-compress, ang pampalakas ay ginaganap kasama ang buong haba ng shell. Bago pumili, isinasagawa ang isang survey upang makahanap ng agresibong pag-agos ng tubig sa lupa at matukoy ang kanilang epekto sa materyal ng rack.