Pagkonekta ng mga wire sa pamamagitan ng crimping manggas - kung paano at paano mag-crimp

Upang matiyak ang hindi tuluy-tuloy na supply ng kuryente, mahalagang alagaan ang maaasahang koneksyon ng mga wire na may manggas. Ang mga baluktot na kasukasuan sa mga de-koryenteng mga kable ay karaniwan. Sa magkabilang dulo, ang mga puntos ng pag-ikot ay nag-oxidize pagkatapos ng ilang sandali at umiinit nang malakas sa ilalim ng mabibigat na karga, na puno ng maikling circuit at kusang pagkasunog. Mahalaga ring isaalang-alang na dahil sa mga electrochemical na katangian ng aluminyo at tanso, hindi sila makakonekta nang direkta. Ang mga espesyal na crimping na manggas para sa pagkonekta ng mga wires ay maaaring magbigay ng pinaka-maaasahang crimping.

Ano ang crimping ng mga wires na may manggas

Ang Crimping ay isang pangkaraniwang pamamaraan sa mga elektrisyan, ang pagiging kakaiba nito ay nakasalalay sa koneksyon ng mga de-koryenteng mga kable na may mga espesyal na manggas. Ang isang nag-uugnay na tubo na gawa sa metal ay ginagamit bilang isang mekanismo ng pagkonekta. Upang i-crimp ang mga wire, ang kanilang mga core ay sugat na may isang manggas. Sa pamamagitan ng pag-crimp ng tubo na may mga wire sa loob, posible na makamit ang isang maaasahang koneksyon. Sa bahay, ang crimping ay ginagawa sa mga pliers, ngunit mas mabuti na gumamit ng isang espesyal na tool - pindutin ang sipit.

Sa dalawa o tatlong lugar, ang manggas ay kinatas, at ang crimped na lugar ay insulated gamit ang PVC insulate tape o heat shrink tubing. Minsan ang insulated na mga manggas sa pagkonekta ay ginagamit upang ikonekta ang mga elemento, sa kasong ito hindi na kailangang muling iproseso ang seksyon ng mga kable.

Ang koneksyon ng mga wire na may manggas ay dapat na isagawa sa mga sumusunod na kaso:

• Kailangan mong ikonekta ang mga wire sa isang malaking seksyon ng krus.
• Walang posibilidad na gumamit ng mga alternatibong pamamaraan ng koneksyon sa wire. Halimbawa, ang mga kable sa loob ng isang kahon ng junction, kung saan ang kakayahang makita ay mahirap sa mataas na altitude o hindi mailalagay ang terminal block.
• Kinakailangan upang ikonekta ang mga wire sa mga linya na may mataas na pagkarga.

Ang crimp sleeve para sa mga wires ay may sariling mga pakinabang at kawalan. Ang dating nanaig:

• Ang crimping tool ay nilagyan ng komportableng lugar ng pagtatrabaho. Pinapayagan ka ng prinsipyong ito ng pagpapatakbo na gawin ang mga nakatalagang gawain sa isang nakakulong na puwang, halimbawa, sa mga kahon ng kantong o isang kahon ng socket. Sa loob ng socket, ang crimping ng mga contact sa mga kable ay nagpapahintulot sa mga wire na paikliin sa isang ganap na minimum.
• Ginagamit ang pagpindot ng sipit upang i-compress ang ginamit na tubo. Hindi tulad ng mga analog, ang tool na ito ay hindi nangangailangan ng isang de-koryenteng koneksyon upang gumana, kabilang ito sa pangkat ng mga manu-manong tool. Kung ang kuryente ay hindi pa nakakonekta, ang crimping ay ang tanging maaasahang paraan upang ikonekta ang mga wire.
• Upang maisagawa ang paghihinang o hinang, dapat kang magkaroon ng tiyak na kaalaman at kasanayan. Sinuman ay maaaring makayanan ang crimping pagkatapos ng unang oras ng pagsubok. Sa parehong oras, mahalaga na magkaroon ng press pliers at mga konsumo; sa matinding kaso, dapat mayroong pliers.

Pinapayagan ka ng Crimping na ikonekta ang mga wire na gawa sa iba't ibang mga materyales, halimbawa, aluminyo at tanso. Ang paghihinang at hinang ay hindi nagbibigay ng mga ganitong pagkakataon.

Kabilang sa mga kawalan ay ang mga sumusunod:

• Ang pangangailangan na patuloy na magkaroon ng stock at regular na punan ang mga stock ng mga liner ng iba't ibang laki.
• Ang koneksyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng malalaking sukat, na kung minsan ay kumplikado sa pagpapatupad ng ilang mga gawain.

Sulit din na banggitin ay ang nasasalat na gastos ng mga nahahabol.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng wire crimper

Isinasagawa ang pagpindot sa dalawang paraan: tuluy-tuloy na compression at lokal na indentation.

Para sa crimping, isang aluminyo o tanso na wire ang ginagamit. Batay dito, dapat gamitin ang isang manggas na gawa sa aluminyo o tanso. Mayroon ding isang tanso-aluminyo o pagkonekta na tubo para sa mga hibla ng iba't ibang mga materyales.

Sa paglipas ng panahon, ang aluminyo cable ay bumubuo ng isang oxidizing film, sa kadahilanang ito, ang manggas ay dapat na maingat na malinis at gamutin ng isang espesyal na tambalan. Upang maprotektahan ang materyal mula sa oksihenasyon, ang quartz-vaseline paste ay madalas na ginagamit. Ang wire ng tanso ay kailangang gamutin din ng mga espesyal na compound. Salamat sa kanila, ang posibilidad ng pinsala sa core ng wire sa panahon ng crimping ay nabawasan, at ang puwersa ng alitan ay nabawasan din.

Ang mga maiiwan na conductor ay nakahanay at nakatiklop upang madali silang magkasya sa manggas. Ang cable ay ipinasok sa kartutso hanggang sa tumigil ito. Kailangan mong ikonekta ang mga elemento hindi sa kantong, ngunit sa isang maliit na halaman.

Dapat gamitin ang mga manggas na dinisenyo at kinakalkula para sa kabuuang cross-seksyon ng mga core na crimped. Kung ang isang pindutin na may lokal (point) indentation ay ginagamit, 2-3 veins ay ginawa pantay-pantay kasama ang buong haba, kinakailangan ito para sa maaasahan at de-kalidad na kontak sa elektrisidad, pati na rin ang pagtiyak sa lakas ng mekanikal sa kantong. Kapag gumagamit ng square o hexagonal matrices, dapat sundin ang parehong mga patakaran.

Ito ay mahalaga upang matiyak na ang manggas ay hindi pumutok habang crimping, at tiyakin din na walang mga lamutak na lukab. Pagkatapos ng crimping, ang kantong ay ihiwalay sa tela ng siko o electrical tape. Ang pangwakas na hakbang ay maingat na tiklop ang cable sa kantong kahon.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga crimping tubes para sa mga wire sa pamamagitan ng materyal

Ang pagkonekta ng mga manggas ay nahahati sa maraming mga pagkakaiba-iba, depende sa materyal ng paggawa. Ang paggamit ng iba't ibang mga uri ay dahil sa ang katunayan na, dahil sa mga electrochemical na katangian ng mga metal, ang ilan ay pumasok sa isang aktibong reaksyon sa bawat isa, na humantong sa oksihenasyon ng mga wire at ang kanilang sobrang pag-init sa ilalim ng pagkarga.

Mga manggas na tanso

Ang pagpapaikdang GM ay nagpapahiwatig na ang manggas ay gawa sa mataas na kalidad na tanso. Eksklusibo ginagamit para sa pagkonekta ng mga kable ng tanso. Ang ibabaw ng GM ay hindi natatakpan ng isang proteksiyon na shell, samakatuwid maaari itong patakbuhin lamang sa hindi agresibong mga kondisyon sa kapaligiran.

Naka-tin na manggas

Sa tulong ng mga naka-tin na manggas, ang mga wire na tanso ay konektado, inilaan para sa pagpapatakbo sa isang agresibong kapaligiran. Ito ang mga parehong manggas na gawa sa tanso, ang kanilang ibabaw lamang ay natatakpan ng isang espesyal na compound na bumubuo ng isang puting shell ng proteksiyon. Ang pagpapaikli ay GML.

Ang bentahe ng pag-tinse ay upang protektahan ang materyal mula sa electrochemical corrosion, gayunpaman, ipinagbabawal na gumamit ng GML para sa mga kable ng aluminyo. Ito ay dahil sa ang katunayan na sa panahon ng proseso ng compression ang proteksiyon layer ay bahagyang nawasak, na magreresulta sa direktang pakikipag-ugnay sa pagitan ng aluminyo at tanso.

Pagkonekta ng mga tubo para sa mga core na gawa sa iba't ibang mga materyales

Ang pagsasagawa ng mga linya ng kuryente, bilang panuntunan, ay hindi kumpleto nang walang paggamit at koneksyon ng mga conductor na gawa sa iba't ibang mga materyales. Para sa mga naturang layunin, ginagamit ang mga espesyal na manggas, na isinasaalang-alang na pinagsama at tinatawag na GAM. Ang disenyo ay simple, ngunit ang kakaibang katangian nito ay nakasalalay sa paggamit ng iba't ibang mga materyales. Ang dalawang bahagi ng tubo ay pinagsama sa isa, isang gawa sa aluminyo at ang iba pang gawa sa tanso. Ang gitna, ang kasukasuan ay nilagyan ng isang espesyal na limiter. Salamat dito, ang isang pantay na pasukan ng mga core ay ibinibigay sa magkabilang panig.

Ang pagkakaiba-iba na ito ay naiiba sa hugis. Maaari itong ipaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na ang bahagi ng aluminyo ng tubo ay may isang mas malaking lapad dahil sa pangangailangan para sa isang mas malaking cross-section ng conductor.

Ang GAM crimping algorithm ay katulad ng mga nakaraang pamamaraan.

May isa pang uri ng manggas na idinisenyo para sa crimping wires.Ang pagkakaiba nito ay nakasalalay sa pagtakip sa ibabaw ng pagkakabukod. Ang kanilang operasyon ay hindi nangangailangan ng karagdagang paggamit ng pagkonekta ng mga tubong napapaliit ng init o PVC tape. Ang ibabaw ng manggas ay pinahiran ng isang materyal na may mga plastik na katangian. Sa panahon ng crimping, ang layer ng PVC ay naka-compress din, ngunit walang direktang pakikipag-ugnay sa pagitan ng manggas at ng kawad.

Mga tool sa pag-crimping

Sa anumang tindahan ng hardware sa departamento ng mga produktong elektrikal, ipinakita ang isang malaking assortment ng manggas. Gayundin, upang makumpleto ang gawain, binili ang isang crimping device. Ang pinaka-badyet at hinihingi:

• Ang kagamitan sa dobleng panga ay may hitsura ng mga plier, ngunit sa karagdagan ay nilagyan ng isang pampalakas ng compression ng dobleng panga. Mayroon ding iba't ibang uri ng panga para sa crimping, tulad ng mga bilog na tip o mga tip sa fork. Ang average na gastos sa merkado ng Russia ay 800 - 1000 rubles.
• Ang analogue ng nakaraang aparato ay apat na labi crimpers. Eksklusibo silang inilaan para sa mga liner. Ang gastos ay maraming beses na mas mataas at nagsisimula na sa 2,000 rubles.
• Wire stripping device. Mayroong maraming mga uri at pagbabago depende sa materyal na kung saan ginawa ang mga kable.

Ang isang pamutol ay maaari ding maging kapaki-pakinabang para sa paggawa ng tumpak na pagbawas. Ang presyo ay higit sa katanggap-tanggap, tungkol sa 150 rubles.

Pindutin ang pliers

Ang pinakakaraniwang tool na crimping para sa manggas ay ang mga press pliers, na ginagamit kahit para sa mga domestic na layunin, dahil maaari silang magamit upang i-crimp ang iba't ibang mga terminal at hindi karaniwang mga konektor.

Mayroong maraming mga uri ng pindutin ang sipit, depende sa layunin:

• para sa crimping manggas;
• upang alisin ang insulate layer mula sa core.

Ang disenyo ng crimp ay nahahati sa maraming mga pagkakaiba-iba, ang kanilang pangunahing pagkakaiba ay nakasalalay sa laki at hugis ng mga sockets. Ang socket ay maaaring maging trapezoidal o parisukat sa hugis. Gayundin, ang mga pugad ay nahahati ayon sa karagdagang kagamitan o kawalan ng mga plastic flanges. Sa kanilang tulong, isinasagawa ang isang maaasahang crimping ng isang multicore cable.

Upang makakuha ng isang maaasahang koneksyon, kinakailangan na ang laki ng tool ay tumutugma sa diameter.

Mga pagbabago sa crimping pliers:

• Isang tool na idinisenyo para sa mga hindi naka-insulated na bahagi. Nilagyan ng isang tungkod, na kung saan ay matatagpuan sa paghahati ng kasukasuan sa panahon ng proseso ng crimping. Ang pag-crimp ng tubo mismo ay dapat na isinasagawa sa gitna.
• Ang mga kagamitang dinisenyo para sa mga insulated na bahagi. Nilagyan ng tatlong hugis-itlog na hugis ng die press. Ang bawat isa sa kanila ay likas sa asul, pula at dilaw. Ang mga insulated tubes ay pininturahan ng magkatulad na mga kulay upang mas madaling mapili ang kinakailangang pindutin.

Ang crimping sleeves ay isang uri ng permanenteng koneksyon. Upang maiwasan ang mga error sa pag-install, kailangan mong magkaroon ng isang diagram ng mga kable sa harap ng iyong mga mata.