Préparation de l'argile pour four à mastic et à maçonnerie

Lors de la construction de fours, vous devez utiliser une composition spéciale à base d'argile. Pour que les joints ne se fissurent pas et que le poêle ou la cheminée ne s'effondre pas, il est important de sélectionner et de mélanger la bonne argile pour la maçonnerie et le revêtement du poêle.

Variétés d'argile pour le four

L'argile de bonne qualité se trouve à une profondeur de 5 mètres, les couches supérieures ne conviennent pas aux fours

La qualité de la composition est déterminée par la teneur en matière grasse de la base. Selon ce critère, l'argile est divisée en trois types.

  • L'huile est la plus plastique. Cependant, lorsqu'il sèche, il se fissure et diminue considérablement en volume, ce qui déforme et détruit les structures du four.
  • La graisse moyenne est la meilleure option. Sèche avec un retrait modéré, ne craque pas. Possède une bonne adhérence, résistance, résistance à la chaleur, hygroscopicité.
  • L'argile maigre a les taux d'adhérence les plus bas. Il est sec, se couvre rapidement de fissures, ce qui entraîne un éparpillement de la maçonnerie.

Trouver du matériel de qualité est une grande réussite. De bonnes couches argileuses se trouvent à une profondeur de cinq mètres. Les couches supérieures ont une teneur élevée en impuretés sableuses et en humus. Ce type ne convient pas aux fours.

Composants principaux

L'argile réfractaire kaolin réfractaire est la mieux adaptée pour les fours en maçonnerie

La composition de l'argile diffère selon les composants ajoutés :

  • argilo-sableux;
  • argile-ciment;
  • argilo-calcaire.

Les fabricants de poêles choisissent généralement la première option. Les proportions fractionnelles dépendent du type d'argile à utiliser pour le four. S'il est huileux, le rapport de sable sera de 2: 1, s'il est moyennement gras - 1: 1. De plus, avec de l'argile de bonne qualité, vous pouvez vous passer d'additifs.

Si vous ne voulez pas mesurer les composants, vous pouvez prendre une composition toute faite. Un sac de 20 kg de mélange réfractaire argile chamotte kaolin "Terre cuite" coûte en moyenne 250 à 300 roubles.

Méthodes pour éliminer les impuretés

La première étape consiste à éliminer les impuretés de l'argile naturelle stockée pour la pose au four. il y a différentes facons de faire cela.

Poinçonnage à sec

Vous pouvez essuyer l'argile à travers un tamis sec ou trempé

La manière la plus primitive. Utilisez vos mains pour sélectionner tout ce qui est superflu - herbe, cailloux, débris, broyez de gros morceaux. Après cela, le matériau plastique doit être frotté à travers un tamis métallique avec des cellules d'environ 3 mm.

La méthode peut être rendue un peu moins laborieuse en séchant l'argile. Pour ce faire, des morceaux d'argile sont disposés sur une toile en bois et séchés au soleil. En hiver, cela se fait dans le froid, en le plaçant sous un auvent afin qu'il ne soit pas recouvert de neige. Avec une petite quantité de matière, ils sont placés à l'intérieur, sur un poêle chauffant ou sur un radiateur de chauffage. La vitesse de séchage dépend de la taille des mottes : plus elles sont petites, plus elles sèchent tôt.

Verser l'argile séchée dans une boîte aux parois épaisses et broyer avec un pilon. Après broyage, la poussière d'argile est tamisée à travers un tamis à mailles fines pour en éliminer diverses inclusions : cailloux, copeaux et autres débris.

Trempage et trempage

Le "poinçonnage à sec" est une tâche plutôt laborieuse, il est donc plus opportun de faire tremper l'argile après le nettoyage manuel pendant 2-3 jours.

  1. Placer le matériel dans une grande bassine en couches de 12-15 cm, en mouillant abondamment.
  2. Versez de l'eau dans un rapport approximatif de un à quatre à l'argile.
  3. Lorsque la masse est molle, mélangez avec une bétonnière ou un autre moyen.
  4. Essuyez à travers le treillis métallique 2–2,5 mm.

Trempage - le trempage d'argile riche en sable, dans lequel il se débarrasse des impuretés, devient plus plastique, plus gras. Pour ce faire, placez la masse d'argile dans un seau, versez de l'eau dans un rapport de un à trois, laissez toute la nuit. Remuez soigneusement le matin jusqu'à consistance lisse. Laissez la composition s'installer. Dès que de l'eau légère apparaît en haut, elle doit être soigneusement vidangée à l'aide d'un tuyau en caoutchouc.

La couche inférieure - sable et pierres - ne convient pas au collage de briques

Il existe aussi une ancienne façon de torturer :

  1. Plusieurs trous sont percés verticalement dans un récipient en bois avec une petite distance entre eux.
  2. Chacun d'eux, avant de remplir la baignoire d'une masse d'argile liquide, est étouffé avec un bouchon en bois.
  3. Les grains de sable et une variété de petites pierres précipitent d'abord en raison de leur plus grand poids.
  4. Par la suite, après décantation, les particules d'argile se déposent au fond.
  5. La couche d'eau supérieure s'éclaircit progressivement, mais il faut attendre que le liquide devienne transparent. Dès que le bord de l'humidité clarifiée descend légèrement en dessous du premier trou en partant du haut, retirez le bouchon. L'eau décantée s'écoule du récipient.
  6. Une fois que le niveau suivant de liquide décanté apparaît, retirez le bouchon suivant.

Ce processus est répété jusqu'à ce que toute l'eau clarifiée soit complètement drainée. Pour accélérer la précipitation après avoir chargé la solution dans la cuve, vous devrez ajouter des sels d'Epsom amers - environ une pincée par seau. S'il n'y a pas de tonneau en bois à portée de main, il peut être remplacé avec succès par un conteneur métallique adapté en hauteur et en volume. Le principe de fonctionnement est le même à une différence près - d'abord, de courtes longueurs de tuyaux sont soudées dans les trous, des bouchons y sont installés.

Lorsque tout le liquide décanté est drainé, l'argile liquide est transférée dans une large boîte et laissée au soleil pour évaporer l'excès d'humidité. Une fois que le matériau séché a cessé d'être fluide, remuez-le périodiquement avec une pelle. Dès que la masse devient de texture similaire à une pâte épaisse et cesse de coller aux paumes, elle est recouverte de polyéthylène ou de toile cirée et stockée jusqu'au début du travail au four.

Proportions et mélange de la solution

Vous ne pouvez pas ajouter de sable à de l'argile à teneur moyenne en matières grasses - il a les bonnes proportions des composants 1: 1

En plus du nettoyage avant le mélange, l'argile pour la pose du poêle doit être préparée. Le matériau est disposé dans une boîte ou un tonneau tapissé de métal, rempli d'eau pour que le liquide le recouvre entièrement. S'il y a de gros morceaux, ils doivent être cassés en petits morceaux à l'avance. Tout est bien mélangé et laissé quelques jours. L'argile est vieillie pendant au moins cinq jours avec l'ajout constant d'eau. Après cela, la solution doit être mélangée à nouveau et versée à travers un tamis dans un autre récipient.

La composition d'argile doit être de consistance pâteuse, sans impuretés. Si, après 48 heures, de petits grumeaux sont trouvés dans la masse, elle doit être à nouveau mélangée, brisée tous les sceaux et conservée pour un autre jour.

Après la préparation, vous pouvez commencer à préparer la solution. Si l'argile est mélangée avec du sable, ce dernier est versé dans un récipient préparé, puis un matériau plastique est disposé et une couche de sable est à nouveau versée dessus. Une pelle est utilisée pour mélanger les composants. Si de l'humidité apparaît en haut, ajoutez un peu de sable. Un appoint d'eau est nécessaire dans une composition trop sèche. La solution peut être considérée comme prête si elle glisse lentement de la pelle et devient uniforme.

Si la base est moyennement grasse, vous n'avez pas besoin d'ajouter le composant de sable. Instructions pas à pas pour élever de vos propres mains de l'argile sans sable pour le poêle:

  1. Le matériau est disposé sur une plate-forme en bois en couches, chaque couche est humidifiée.
  2. En atteignant une hauteur de 30 à 35 cm, la masse est mélangée. Pour cela, vous devez donner une fessée à la couche supérieure avec le dos de la pelle.
  3. Le pétrissage se poursuit jusqu'à la formation d'une substance homogène.

Vous pouvez vérifier si la terre de maçonnerie pour le poêle a été correctement préparée comme suit : appliquez une fine couche sur la brique rouge, posez un autre bloc dessus et laissez reposer une heure ou deux. Si, lors du levage de la brique supérieure, la brique inférieure ne tombe pas, vous pouvez utiliser la composition pour la construction du poêle. L'argile durcit longtemps, vous pouvez immédiatement mélanger la quantité de liant requise. Il faudra environ 20 litres pour disposer un poêle de 50 briques pour un bain et pour construire un poêle russe 15 à 20% de plus.

Lors de la construction d'un appareil de chauffage, vous aurez besoin non seulement d'argile pour la pose de poêles, mais également d'un enduit spécial pour le revêtement des murs. Vous pouvez faire un simple mortier d'argile, mais il est préférable de mélanger la matière plastique avec de la chaux ou d'ajouter un composant de ciment sableux. La procédure de fabrication de telles compositions est presque similaire au pétrissage d'un mélange de maçonnerie.

Le non-respect des proportions des composants de la solution conduit à la fissuration de la structure

Comment diluer l'argile pour le mastic au four :

  1. La base sèche est broyée et trempée.
  2. Du sable avec de la chaux ou du ciment est apporté. Proportions d'argile moyennement grasse avec du sable et de la chaux 1: 2: 1. Lors de l'inclusion de poudre de ciment, il est nécessaire de procéder à partir de la quantité de composant de sable dans un rapport de 1: 3.
  3. Pour renforcer la couche de plâtre, vous pouvez ajouter de l'amiante, de la fibre de verre, du chanvre ou de la paille dans un rapport 1: 2: 0,1 (argile / sable / additifs).

Lorsque des ingrédients supplémentaires sont inclus dans la solution d'argile, ils sont d'abord mélangés les uns avec les autres, puis seulement avec l'argile préalablement trempée.

Vérification de la qualité de la solution

Le premier test est effectué avant de préparer l'argile pour la maçonnerie. Pour que la solution soit de haute qualité, il est nécessaire d'identifier avec précision la teneur en matière grasse de l'argile. Cela dépendra de cela, quels composants supplémentaires sont nécessaires.

Vérification de la qualité de la solution

Comment l'argile de four grasse se révèle comme suit:

  1. Une petite quantité d'argile - environ 1 kg - est soigneusement nettoyée en utilisant l'une des méthodes décrites et trempée pendant plusieurs jours.
  2. La masse résultante est divisée en cinq parties identiques. Rien n'est ajouté au premier, le second est mélangé à 25 pour cent de sable tamisé, le troisième à 50 pour cent, le quatrième à 75 pour cent et le cinquième à 100 pour cent.
  3. Chacune des parties est pétrie séparément. Si nécessaire, ajoutez un peu d'eau jusqu'à l'obtention d'une texture pâteuse. Vous pouvez déterminer l'état de préparation de la solution avec vos mains. S'il ne colle pas, le mélange est considéré comme prêt.
  4. La ductilité du matériau résultant est vérifiée. Chacune des cinq particules est roulée en une petite boule et aplatie en un gâteau. Tous les échantillons résultants sont marqués d'étiquettes, qui indiquent les proportions de sable, et envoyés à sécher. Il faudra 2-3 jours pour que les fragments sèchent.
  5. Les échantillons résultants sont testés. Le gâteau ne doit pas être fissuré ou brisé lorsqu'il est comprimé. Si vous le laissez tomber sur le sol, il devrait rester intact. Sur la base des résultats de ces tests, la proportion correcte de composants de sable et d'argile est révélée.

Vous pouvez tester la teneur en matières grasses et la plasticité d'une autre manière. Former des boules d'environ 3 cm de diamètre en plaçant chaque boule entre deux planches soigneusement arrondies. Appuyez doucement et doucement sur la partie supérieure, vérifiez l'état de la balle. S'il craque immédiatement, la composition manque de matière grasse. Si des fissures apparaissent à mi-compression, le mélange est trop gras. Avec la proportion correcte des composants, la plupart de l'échantillon s'aplatira mais ne s'effondrera pas.

La solution correctement formulée ne se fissure pas immédiatement après l'application

De plus, l'argile au four est testée avant utilisation. Mieux vaut refaire le mortier que perdre du temps à construire un poêle qui s'effondrera. Pour vérifier, la composition est ramassée à la main et frottée avec les doigts. Un liant de bonne qualité doit être glissant et huileux. Les fabricants de poêles expérimentés détectent à l'oreille l'état de préparation de la composition lors du mélange. Un mélange correctement préparé "chuchote" - fait une sorte de bruissement et traîne derrière la pelle.Vous pouvez également tremper la truelle dans le mélange, la retirer, puis la retourner. Si une couche épaisse colle, la composition est trop grasse, il faut la diluer avec du sable. Si la couche de solution tombe, il y a un excès de sable, vous devez ajouter de l'argile pure.

Le mortier d'argile peut être stocké assez longtemps si aucune poudre de ciment n'y a été ajoutée. Si le mélange fini est recouvert de toile cirée ou de polyéthylène et placé sous un auvent, il peut être utilisé pendant environ trois mois. Avec la sélection correcte des composants et le mélange, le poêle durera de nombreuses années.

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