Est-il possible de mettre des tuyaux en métal-plastique pour le chauffage

Le fer est de moins en moins demandé dans la pose des communications domestiques et industrielles. L'ère des tuyaux en acier, en raison de leurs inconvénients inhérents, se termine progressivement. Ils sont remplacés par des tuyaux en métal-plastique, qui ne présentent pratiquement aucun inconvénient, se différenciant par de nombreuses caractéristiques positives. L'idée d'utiliser du métal-plastique pour le chauffage est attrayante à bien des égards, y compris pour l'auto-assemblage.

Construction de tuyaux métal-plastique

Les produits ne sont pas un alliage de plusieurs types de matières premières, ce sont des structures multicouches, où chaque élément remplit une tâche spécifique.

Le métalloplaste a la structure suivante :

1. Polyéthylène ou polypropylène réticulé. Forme une surface lisse interne, grâce à laquelle un écoulement libre du liquide est assuré. Le matériau est durable, flexible, résistant aux changements de température.
2. Une composition adhésive avec le même coefficient de dilatation thermique que le composant de renforcement.
3. Tube en aluminium. Les parois métalliques sont soudées bout à bout ou superposées. Le métal confère aux produits résistance, rétention dimensionnelle et protection du polyéthylène contre le contact avec l'oxygène.
4. Une autre couche d'adhésif.
5. Polyéthylène haute pression. Le plastique est durable et flexible. Fournit une protection des éléments internes contre les dommages mécaniques.

Grâce à cette conception, les tuyaux en métal-plastique pour le chauffage sont capables de résister à une pression élevée et à un chauffage puissant sans perte de performances.

Avantages et inconvénients

Par rapport aux produits fabriqués à partir d'autres matériaux, la combinaison collée de plastique et d'aluminium présente les avantages suivants :

• absence de conditions spéciales pour le transport et le stockage;
• facilité d'installation;
• absorption acoustique;
• faible densité;
• résistance à la corrosion, à la moisissure et à la moisissure;
• sécurité environnementale;
• rétention de forme avec des baisses de température;
• fiabilité et étanchéité des connexions;
• apparence présentable;
• la possibilité de poser sur une finition fine ;
• une large gamme d'applications, à la fois dans les maisons privées et dans les bâtiments utilitaires;
• coût abordable, grâce à l'automatisation du processus de production et à l'utilisation de matières premières peu coûteuses;
• surface intérieure lisse sur laquelle la plaque et les dépôts ne se forment pas;
• longue durée de vie (au moins 50 ans).

Cependant, même les tuyaux en métal-plastique de haute qualité Rehau présentent les inconvénients suivants:

• au contact d'une flamme, le plastique s'enflamme et libère des substances toxiques ;
• plage étroite de températures de fonctionnement;
• le matériau fond lorsqu'il est chauffé au-dessus de 130 degrés;
• diamètre limité, taille de section maximale 63 mm;
• rétrécissement du canal au niveau des joints, ce qui entraîne une diminution de la vitesse de déplacement de l'eau;
• la nécessité d'un serrage périodique des raccords à compression, ce qui ne permet pas de réaliser une pose cachée de la canalisation.

Un tuyau en métal-plastique est un excellent matériau sur le plan technique, ce qui vous permet d'économiser considérablement de l'énergie et de l'argent lors de l'organisation des communications à diverses fins.

Marquage des tuyaux métal-plastique

Le marquage sur les tuyaux est un décodage de la méthode de leur production, de leur composition et de leurs caractéristiques techniques. Les valeurs sont appliquées à l'encre noire à l'aide d'une imprimante automatisée au stade final de la production. Les inscriptions s'étendent sur toute la longueur du produit, il n'est pas difficile de les trouver.

Les symboles de marquage ont les significations suivantes :

• PE-R - polyéthylène;
• PP-R - polypropylène;
• Le PE-X est du polyéthylène réticulé au niveau moléculaire.

À leur tour, les méthodes de couture sont désignées par les lettres suivantes :

• a - peroxyde;
• b - silane;
• c - flux d'électrons dirigés;
• d - composés azoïques de molécules.

De plus, la pression de service de conception (PN) et le diamètre du produit sont indiqués.

Caractéristiques

Principales caractéristiques des tubes MP :

• diamètre extérieur - 16-63 mm;
• longueur d'une course continue - 50-200 m;
• épaisseur de la couche d'aluminium - 0,15-0,6 mm;
• rayon de courbure admissible - 50-550 mm;
• coefficient de dilatation thermique - 0,026 mm / m pour 1 ºC;
• pression nominale - 10-20 bar, à une température de 95 ºC et 20 ºC, respectivement;
• coefficient de conductivité thermique - 0,45 W / mK.

Les listes sont des valeurs moyennes. Pour différents fabricants, ils peuvent s'écarter dans un sens ou dans l'autre.

Caractéristiques du choix des produits de tuyauterie en métal-plastique

L'utilisation de matériaux de haute qualité dans l'installation est une condition essentielle à la fabrication d'un circuit fiable et durable.

Lors de l'achat, vous devez faire attention aux aspects suivants:

• Apparence. La coupe doit être parfaitement ronde, la surface est plane et uniforme, les marquages ​​doivent être clairement marqués.
• Les dimensions doivent être conformes aux normes applicables.
• L'épaisseur de la couche d'aluminium pour la disposition du système de chauffage n'est pas inférieure à 0,4 mm.
• La couche de renfort est soudée bout à bout. De tels produits sont plus solides et plus faciles à plier.

Il est recommandé d'acheter des produits IP dans des magasins spécialisés. Le produit original est complété par les documents d'accompagnement du fabricant et du revendeur. Le respect des règles de sélection du matériel élimine le risque d'acquérir un faux de qualité inférieure.

Installation de chauffage

Étant donné que le système de chauffage contient un liquide de refroidissement chaud sous haute pression, les connexions des sections individuelles du circuit doivent se distinguer par une fiabilité et une résistance accrues.

Il existe de telles méthodes d'amarrage:

• Amovible. Les coins, raccords, croix, adaptateurs sont réutilisables, car ils sont connectés au filetage. L'amarrage se fait à l'aide d'écrous, de pinces et de matériel d'étanchéité.
• Pressage. Les raccords à sertir rendent la connexion d'une seule pièce. L'accostage se fait à l'aide d'une pince à sertir en installant un raccord et un manchon de compression. Cette méthode est considérée comme la plus fiable et la plus durable.
• Compression. Le raccordement s'effectue à l'aide d'un raccord union, d'une bague de compression et d'écrous union. Après avoir assemblé la structure, elle est serrée avec une clé spéciale. Nécessite une torsion périodique pour compenser le rétrécissement du plastique.

Compte tenu du fait que les tuyaux se plient bien, vous pouvez minimiser le nombre de raccords en pliant les produits avec un sèche-cheveux de construction. Le rayon de courbure minimum est indiqué dans les documents d'accompagnement du produit.

Raccordement de tuyaux en métal-plastique et en métal

Le circuit en plastique renforcé peut être dévié de la chaudière de chauffage ou raccordé à une colonne montante commune. Pour le raccordement, un raccord spécial est utilisé, dans lequel une extrémité est équipée d'un filetage interne et l'autre d'une rondelle coulissante ou d'un manchon à sertir. Tout d'abord, le produit est vissé sur un tuyau de dérivation avec un filetage externe, le joint est scellé avec du ruban FUM ou du câble. Après cela, le manchon est poussé sur la pièce en plastique et serré avec une rondelle de butée. Une telle connexion est fiable, mais nécessite un serrage régulier du filetage. Si nécessaire, le raccord peut être remplacé par un produit plus avancé.