Pose et fabrication de coffrages fixes en polystyrène expansé

Dans la fabrication de fondations pour tous les objets de construction, un coffrage enveloppant est nécessairement utilisé. Il définit les contours du socle en béton, correspondant au schéma de coulage, et ses dimensions géométriques exactes. Le coffrage en polystyrène expansé est l'une des options possibles pour les structures de clôture, de plus en plus utilisées dans la construction.

Avantages et inconvénients

L'utilisation de coffrages fixes permet d'isoler la maison de l'intérieur et de l'extérieur

L'utilisation de clôtures modernes utilisées dans la fabrication de fondations est justifiée par la présence d'un certain nombre d'avantages:

  • installation rapide de la fondation grâce à la combinaison de plusieurs opérations à la fois: dans un cycle technologique, des éléments porteurs et une isolation thermique de haute qualité sont montés;
  • rentabilité due au faible coût du matériel et à l'absence de coûts pour son démantèlement ;
  • la possibilité d'obtenir une surface plane des murs de la fondation en cours de construction, ce qui réduit la consommation de mortier de béton ;
  • augmenter la résistance et la fiabilité de la structure du fait que le coffrage fixe en polystyrène expansé devient une partie de la fondation;
  • l'étanchéité de la structure d'enceinte, qui exclut les fuites d'eau et de mélange de béton, est obtenue grâce à la haute densité d'installation des plaques
  • protection des éléments structurels contre les influences environnementales défavorables et la biostabilité, qui prolongent la durée de vie de la structure.
De la mousse de polystyrène extrudé est utilisée pour les couches inférieures de la fondation.

L'utilisation de clôtures à base de PSP vous permet de protéger les fondations du sol gelé, une faible conductivité thermique (seulement 0,032 W / m) réduit considérablement les pertes de chaleur. Les avantages du coffrage en polystyrène expansé pour la fondation incluent la possibilité d'obtenir un contour fermé de la clôture, ce qui permet de réduire les pertes de 11% supplémentaires. Dans le même temps, le coût du coffrage fixe par rapport aux structures standard est inférieur d'environ 20 %.

Les inconvénients de telles structures comprennent:

  • exposition du polystyrène à l'influence du rayonnement ultraviolet;
  • des coûts de temps importants pour la mise en place d'une étanchéité séparée (en particulier pour le coffrage) et pour le coulage étape par étape du mélange de béton;
  • la nécessité de renforcer les produits en PSE avec un renfort transversal.

L'inconvénient de l'utilisation de ce matériau est considéré comme une isolation thermique insuffisante des couches inférieures de la fondation coulée.

Types de coffrage

Le panneau de fibres à base de sciure résiste aux températures extrêmes

Avant de commencer les travaux d'installation, il est conseillé de se familiariser avec les options existantes pour les clôtures fixes utilisées dans la pratique de la construction. La principale caractéristique selon laquelle les produits sont classés est le matériau de fabrication :

  • polystyrène expansé;
  • fibrolite;
  • arbolite.

Le choix d'une option appropriée est déterminé par la complexité de la future construction et ses caractéristiques de conception. La mousse remplie de gaz se distingue de ses pairs par sa résistance et sa légèreté. Lors de son installation, il n'est pas nécessaire d'utiliser des équipements de construction lourds.

Fibrolite est fabriqué sur la base de deux composants:

  • copeaux de bois, conférant aux éléments de coffrage une fibre caractéristique;
  • un liant inorganique responsable de l'adhérence des fibres et de la résistance du matériau.

Le principal avantage des coffrages en panneaux de fibres de bois est la résistance aux fluctuations de température.

Arbolit - un mélange à base de sciure de bois et de béton

Arbolite comprend deux composants : des copeaux de bois et un mélange de béton, qui, une fois mélangés, se présentent sous la forme de blocs d'une forme donnée. Dans ce dernier, de petits vides sont prévus, qui sont renforcés avec des raccords lors de l'installation, puis remplis de mortier. Malgré les indicateurs de résistance attrayants, les produits en béton de bois présentent un certain nombre d'inconvénients, notamment une faible isolation thermique et un coût élevé.

Faites également attention à un mélange de copeaux de bois avec du béton ou des copeaux de bois, qui se distingue par ses excellentes propriétés d'insonorisation.

Selon les caractéristiques de la structure formée par les éléments des clôtures, les types connus de coffrages fixes en PPP sont :

  • cellulaire;
  • classique;
  • modernisé.

Le premier type est un ensemble de blocs creux, attachés ensemble comme un constructeur préfabriqué pour enfants. Les cavités résultantes permettent de remplir librement les espaces intérieurs du coffrage avec la solution. Pour le renforcement du remblai, des éléments verticaux et horizontaux sont utilisés qui sont attachés à l'intérieur des cellules PPP. De tels blocs sont généralement fabriqués à l'échelle industrielle.

Les conceptions classiques sont présentées sous la forme de clôtures de protection habituelles installées des deux côtés de l'espace inondé. Entre elles, les plaques PPS sont en outre reliées par des attaches métalliques. Les clôtures améliorées reproduisent pratiquement la version précédente, mais au lieu des chapes métalliques typiques, elles utilisent des poutres en métal ou en bois. Pour augmenter la résistance de la structure, ils utilisent également des entretoises et des butées.

Caractéristiques d'installation pour les fondations en bandes

Pose couche par couche de coffrage et coulage du béton

Les fondations en bandes sont parmi les fondations les plus populaires construites par les maisons à montage automatique et autres structures. Dans leur fabrication, la préparation du point de coulée revêt une importance particulière, car la fiabilité de l'ensemble de la structure dépend de sa qualité. Le coffrage de la fondation en bande en polystyrène expansé est disposé assez simplement, ce qui n'exclut pas la nécessité de prendre en compte les nuances suivantes:

  • il est recommandé de verser la solution dans une telle structure en couches, ce qui garantit une augmentation en douceur de la charge sur les murs;
  • les cavités du bloc sont remplies de mortier selon la même technique que le massif de fondation principal ;
  • le renfort utilisé pour renforcer la fondation est posé de manière à ne pas endommager les surfaces de travail;
  • le cerclage est généralement effectué à l'intérieur des éléments de bloc;
  • il n'est pas nécessaire de démonter les dalles PPP, car elles restent dans la structure en tant qu'éléments d'isolation thermique.

Si nécessaire, le coffrage fixe en polystyrène expansé est en outre renforcé au moyen d'entretoises. Dans le même temps, il est important de conserver inchangée la configuration de la fondation trouvée dans le projet.

Coffrage fixe à faire soi-même

Matériaux de bricolage pour l'aménagement de coffrages perdus

Pour l'auto-aménagement d'une clôture PPP pour les fondations de tout type, vous devrez vous familiariser avec l'ordre des opérations effectuées au cours de celle-ci. En raison de la légèreté du matériau utilisé, toutes les procédures pour son agencement sont effectuées par une seule personne sans aide extérieure. Les avantages déclarés des produits à base de PPP vous permettent d'agir comme suit :

  1. Un croquis de la fondation en bande est établi avec une indication exacte de l'emplacement des éléments individuels.
  2. Les ébauches du coffrage PPS propriétaire sont en cours de préparation. Lors de leur choix, la nécessité d'utiliser plusieurs rangées de structures (jusqu'à 4) est prise en compte.
  3. Des mesures sont prises pour lier les éléments de coffrage à l'espace coulé, pour lequel des pièces d'armature de petit diamètre sont utilisées.
  4. Lors de l'installation de structures non amovibles à base de PPS, une attention particulière est accordée à la densité de leur assemblage - aucun espace ne doit rester.
  5. Lors des travaux d'installation, ne pas couler tout le béton en une seule fois.Tout d'abord, un remplissage partiel est effectué, après quoi une pause de 3 à 4 heures est effectuée, suffisante pour que le mortier se rétracte. Après cela, le volume restant du mélange de béton est complété.

Lors de la construction de fondations monolithiques, des boucliers moulés spéciaux sont utilisés pour couler des clôtures. Les composants individuels sont reliés au moyen de boulons d'ancrage et forment une zone de travail, qui est ensuite coulée avec du béton. Lorsque vous travaillez avec eux, il faut tenir compte du fait que ces produits ont des dimensions différentes.

Quelle attention est portée à

Afin de ne pas endommager la structure, la solution est versée à l'intérieur après séchage de la couche précédente

Lorsque vous travaillez avec des flans en mousse, il est recommandé de faire attention aux caractéristiques suivantes de la disposition du coffrage:

  • la hauteur des structures en blocs amovibles est en moyenne de 3,3 mètres ;
  • la largeur varie de 0,25 à 2,4 mètres;
  • les dimensions exactes du coffrage en blocs sont sélectionnées en fonction des caractéristiques individuelles d'une structure particulière;
  • la fondation a également besoin d'un remplissage progressif, ce qui s'explique par l'instabilité de la structure enveloppante.

Même avec un empilement de blocs sur quatre rangées utilisant des armatures de renfort, le coulage nécessite des pauses entre plusieurs approches. Ce temps est suffisant pour que la solution se dépose complètement et se compacte bien.

Lors de l'installation de blocs non amovibles en polystyrène expansé, une grande attention est accordée à la zone de leur amarrage. Les éléments individuels de la structure en mousse ramifiée sont interconnectés avec un soin particulier, ce qui vous permet d'obtenir la surface de versement la plus uniforme.

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