Les pipelines non isolés situés au-dessus du sol ou souterrains, mais pas assez profonds, sont sujets au gel en hiver. Les conséquences sont inévitables : blocage du réseau de distribution, rupture de canalisation, panne d'équipement. Ces problèmes peuvent être facilement évités si l'isolation thermique est sélectionnée et installée correctement. Une coque pour l'isolation des tuyaux est idéale à cet effet. Il est facile à installer et empêche le gel.
- Propriétés et exigences nécessaires pour la coque pour l'isolation des tuyaux
- Matériaux isolants pour la fabrication de coques
- Mousse de polyurethane
- Polystyrène expansé
- Isolation en basalte
- Polyéthylène expansé
- Caoutchouc synthétique
- Dimensions et diamètres
- Avantages des coques pour l'isolation des tuyaux
- Principes de base de l'installation et du fonctionnement
- Champ d'application
Propriétés et exigences nécessaires pour la coque pour l'isolation des tuyaux
L'enveloppe des tuyaux est un cylindre cranté d'un côté ou des segments fixés entre eux selon le principe rainure-peigne. L'isolation sans rainures peut être fixée avec des pinces, du fil, de la colle. Après fixation, une enveloppe de protection est formée à la surface du tuyau.
Des éléments profilés sont fournis pour isoler les tés, les branches, les coudes, les angles de butée. Pour connecter la coque sur la longueur, utilisez un élément de forme séparé - un manchon.
Une telle protection de communication n'isole pas, mais évite la dissipation de chaleur ou l'échauffement dû à des températures ambiantes élevées.
La coque doit correspondre au diamètre de la canalisation sur laquelle elle sera montée. Le matériau à partir duquel l'isolant est fabriqué doit être résistant aux basses et hautes températures.
Exigences de base pour l'isolation thermique des tuyaux :
- longue durée de vie;
- installation facile;
- conductivité thermique insignifiante;
- résistance aux contraintes mécaniques;
- protection contre les brûlures en cas de contact accidentel;
- passivité biologique et chimique;
- la capacité de maintenir une température constante du liquide de refroidissement.
Différents matériaux ont des caractéristiques différentes les uns des autres. Compte tenu des conditions dans lesquelles l'isolation sera installée, il est possible de choisir une coque pour les tuyaux avec des paramètres appropriés.
Matériaux isolants pour la fabrication de coques
La gamme de matériaux isolants modernes est entièrement conforme aux exigences énumérées. Les coques pour l'isolation des tuyaux sont fabriquées à partir des matériaux suivants :
- mousse de polyurethane;
- polystyrène expansé;
- isolation en basalte;
- mousse de polyéthylène;
- caoutchouc synthétique.
L'isolation est isolée afin de protéger contre les dommages mécaniques et d'augmenter l'efficacité de l'isolation :
- déjouer;
- fibre de verre et fibre de verre;
- acier galvanisé et inoxydable.
Mousse de polyurethane
La mousse de polyuréthane est un matériau avec une structure à cellules fermées à fines bulles. Il contient environ 95% de cellules fermées. La coque en PPU pour tuyaux a les caractéristiques techniques suivantes :
- faible conductivité thermique (0,037-0,042 W / m2 * K);
- haute densité (40-60 kg / m3);
- n'absorbe pas l'eau (1,5-3%);
- plage de température de fonctionnement : -180°C à + 130°C.
Avant d'installer la coque PPU pour l'isolation des tuyaux, la canalisation en acier doit être traitée avec des composés anti-corrosion, car le condensat formé en raison de la différence de température reste sous la coque et provoque la corrosion.
La fixation avec des éléments supplémentaires entraîne la formation de coutures, en raison de la présence desquelles la perte de chaleur augmente. Afin de joindre sans couture les segments, de la colle polyuréthane est utilisée ; il est recommandé de remplir l'espace libre avec de la mousse polyuréthane.
Polystyrène expansé
La coque en mousse de polystyrène est principalement utilisée pour chauffer la ventilation, l'approvisionnement en eau, les canalisations d'égout situées dans le sol, car le matériau a une faible résistance aux rayons ultraviolets. Il provoque la destruction de la structure. Lors de l'isolation des communications aériennes, il est nécessaire d'envelopper la coque ou de peindre avec quelque chose.
Avantages:
- n'absorbe pas l'humidité;
- montre une résistance aux effets biochimiques;
- résiste à une charge statique importante.
Inconvénients de la mousse de polystyrène :
- risque d'incendie;
- ne résiste pas aux contraintes mécaniques.
La plage de température de travail du polystyrène expansé est de -50 ° C à + 80 ° C.
Isolation en basalte
Il est recommandé d'utiliser des coquilles de basalte pour l'isolation de la canalisation externe. Son principal inconvénient est une absorption d'eau élevée, qui ne peut être compensée même à l'aide d'imprégnations hydrophobes. Une fois mouillée, la coque perd complètement ses propriétés d'isolation thermique. Plage de température de fonctionnement : -40°C à +74°C.
Avantages:
- poids léger;
- La sécurité incendie;
- résistance au rayonnement ultraviolet;
- respect de l'environnement;
- résistance biologique.
Inconvénients : utilisé uniquement pour l'isolation des tuyaux en plastique.
Il est recommandé de coller les coutures de la coque en laine de basalte avec du ruban adhésif renforcé ou du ruban de construction, puis de peindre.
Polyéthylène expansé
La coque en mousse de polyéthylène est un matériau souple et léger se présentant sous la forme d'un cylindre de 1,2 ou 2 m de long avec une fente. La plage de température de fonctionnement varie de -40°C à +95°C. En raison de la plasticité particulière du matériau, il est recommandé de le fixer avec des pinces de serrage en plastique ou en métal.
Avantages:
- prix relativement bas;
- a les propriétés d'un isolant de vapeur, de bruit et de chaleur;
- résistance à l'environnement agressif;
- protège contre le développement de la corrosion;
- respect de l'environnement.
Inconvénients : Absorbe l'humidité.
En raison du degré élevé d'absorption d'eau, il est nécessaire d'imperméabiliser la coque en mousse de polyéthylène.
Caoutchouc synthétique
Le caoutchouc synthétique est supérieur à de nombreux matériaux dans ses caractéristiques de performance. La coque isolante constituée de ce matériau est réalisée sous forme de cylindres à section longitudinale, qui peuvent être montés en plaçant le boîtier sur la canalisation et en collant le long de la coupe.
Avantages:
- Résistance aux UV ;
- résistance aux environnements agressifs;
- le niveau minimal d'absorption d'eau;
- isolation efficace;
- perméabilité à la vapeur;
- longue durée de vie;
- résistance aux contraintes mécaniques.
Afin d'améliorer son apparence, l'isolant est peint avec de la peinture.
Dimensions et diamètres
La coque est utilisée pour l'isolation thermique des services publics aériens et souterrains. Le couvercle de protection est formé de deux segments ou plus reliés les uns aux autres. Plus le diamètre de la coque est grand, plus il y a de segments. La coque d'un matériau souple et souple, tel que la mousse de polyéthylène, peut être réalisée sous la forme d'un cylindre avec une découpe longitudinale.Les coques en matériau relativement dense pour les petits diamètres de tuyaux jusqu'à 2 pouces sont composées de segments semi-cylindriques. Si le diamètre du tuyau est de 2 à 3 pouces, les segments sont plus étroits que 3. Pour les tuyaux de plus grand diamètre, des coques constituées de segments en quart de cercle conviennent.
Le diamètre intérieur de la coque doit correspondre au diamètre extérieur du tuyau.
L'épaisseur de l'isolant dont est constituée la coque varie de 9 à 90 mm. Une isolation avec un diamètre et une épaisseur plus importants coûtera plus cher. Selon ce paramètre, la coque est sélectionnée en tenant compte des exigences d'efficacité de l'isolation thermique.
Les dimensions longitudinales vont également de 1 à 2 m, cette dernière caractéristique étant déterminée par la facilité de transport, de fabrication et d'installation.
Avantages des coques pour l'isolation des tuyaux
La coque en mousse de polyuréthane est la plus appropriée pour l'isolation des tuyaux. Cette isolation présente de nombreux avantages :
- usage multiple;
- résistance aux influences mécaniques, biologiques, chimiques et atmosphériques en raison de la densité élevée et de la composition chimique, y compris la résistance aux rongeurs et aux parasites ;
- durabilité;
- installation facile et rapide à n'importe quelle température;
- possibilité d'installation sans l'utilisation de fixations supplémentaires;
- respect de l'environnement;
- démontage rapide si nécessaire pour réparer une section de la canalisation
- utilisation dans l'isolation des communications souterraines et aériennes;
- n'alourdit pas la structure;
- fait preuve d'inertie vis-à-vis des champignons et des moisissures;
- poids léger;
- coefficient de conductivité thermique insignifiant;
- propriétés d'isolation acoustique.
A une température de canalisation supérieure à + 150°C, l'isolant coke. De plus, il s'effondre sous l'influence des rayons ultraviolets. Par conséquent, une condition préalable au réchauffement des communications aériennes est la présence d'un revêtement protecteur.
Principes de base de l'installation et du fonctionnement
Avant d'installer la coque, les tuyaux doivent être inspectés pour exclure le risque de fuites. Ensuite, le pipeline doit être nettoyé des traces de corrosion et apprêté deux fois.
Les segments d'isolation doivent être installés avec un décalage des joints longitudinaux de 5 à 10 cm.Pour que la qualité de l'isolation soit supérieure, les joints doivent être collés avec du papier d'aluminium ou du ruban adhésif ordinaire.
Après avoir fermé le pipeline avec un boîtier de protection, l'isolation doit être fixée avec des pinces, du fil ou du ruban d'acier. Ensuite, sur le dessus de la coque, s'il n'y a pas de revêtement protecteur d'usine, le matériau de toiture, la fibre de verre ou le papier de toiture sont enveloppés. La protection est également sécurisée avec des pinces en plastique ou en métal. Les joints sont enduits de colle pour réduire les pertes de chaleur.
Ensemble, en une journée de travail de 8 heures, vous pouvez isoler jusqu'à 150 m de canalisation.
Champ d'application
Une coque pour isoler les tuyaux en mousse de polyuréthane ou autre matériau est utilisée pour maintenir une température constante du fluide circulant à l'intérieur de la canalisation, afin de protéger les personnes des brûlures à des températures élevées ou basses. Ce matériau est utilisé pour l'isolation :
- tuyaux d'égout;
- lignes de refroidissement;
- réseaux de distribution d'eau chaude et froide;
- systèmes de synthèse chimique;
- pipelines dans l'industrie pétrolière et gazière.
La vitesse élevée et la facilité d'installation distinguent la coque des matériaux isolants d'un facteur de forme différent. En raison de la haute efficacité de l'isolation, du respect de l'environnement, de la facilité d'utilisation, la coque pour l'isolation des tuyaux est populaire dans le domaine de la construction publique et privée, de l'industrie.
