Hva er automatisering for vannforsyningspumper og hvorfor er det nødvendig

For at pumpeutstyret ikke skal mislykkes på forhånd, må du installere minst et minimum sett med automatisering. Den inkluderer en tørrkjøringssensor, som vil slå av enheten når væskenivået i brønnen synker; en sensor som regulerer tilførselen av strøm og slår av enheten i tilfelle fase ubalanse; samt en trykkbryter. For hver nye modell blir pumpene mer komplekse, så du må installere smartere automatisering.

Utnevnelse av automatisering for pumper av vannforsyningssystemer

Det enkleste vannforsyningssettet inkluderer en pumpe, lagertank og flere ventiler. All automatisering kan deles inn i tre grupper:

• for systemer med hydraulisk akkumulator;
• for drift uten en membrantank, når pumpen slås på når kranen åpnes;
• universelle enheter.

Pumpene er ikke designet for å fungere utenfor væsken, og om sommeren går vannet ofte ned, eller når bakken beveger seg, forsvinner den helt fra brønnen. Du legger kanskje ikke merke til dette, men 2-3 minutter tørrløp er nok til at utstyret går helt i stykker. Mot slike tilfeller er det utviklet forskjellige sensorer som slår av enheter og ikke slår seg på før problemet er løst. Noen ganger er det nok å bare senke sugeslangen eller nedsenkingsenheten under vannoverflaten, og utstyret starter opp. I andre tilfeller må du grave en brønn andre steder.

Hvis pumpen går en stund uten vann, kan to sensorer reagere samtidig - fra tørrkjøring og fra overoppheting. Senkbart utstyr blir bare avkjølt ved å være konstant i en kald væske. Hvis den ikke er der, er det bedre å slå av pumpen.

Driftsprinsipp

Det er de enkleste automatiske funksjonene som styrer en hjemmepumpe, og veldig komplekse blokker designet for flere lignende enheter, for eksempel en nedsenkbar pumpestasjon. Hvis en kraftig enhet serverer flere trekkpunkter samtidig, vil ikke enkel automatisering være nok, siden det også er behov for en distribusjonsfunksjon mellom alle forbrukere.

Avhengig av kompleksiteten til utstyret, kan forbrukerne velge ett av tre alternativer for automatiske funksjoner:

• 1. generasjons automatisering - minimumssettet med sensorer som beskytter pumpen mot havari. Den inkluderer en beskyttelse som utløses i fravær av væske i brønnen, en lagringstank som en del av systemet, en trykkbryter konfigurert til å slå på og av når to terskler er nådd - drift og minimum.
• 2. generasjons automatisering. I dette tilfellet er sensorene koblet til den elektroniske kontrollenheten. De er installert langs hele motorveien og kan brukes til å overvåke tilstanden til hele systemet. I tillegg til standardsettet inneholder den en sensor som oppdager et brudd i vannledningen. Slike systemer er dyrere, men kan klare seg uten en membrantank.
• 3. generasjon automatisering er et komplekst system som krever at en spesialist kobler til og konfigurerer. Den inkluderer et komplett utvalg av beskyttende funksjoner. Her er tilstedeværelsen av en hydraulisk akkumulator ikke så viktig. Det nye systemet er i stand til å regulere motorens kraft - med vanlig automatikk går motoren normalt med full hastighet og bruker mye strøm.Med en liten væskestrøm er dette ikke nødvendig, og derfor overvåker kontrollenheten intensiteten som vann forbrukes med, og justerer følgelig driften av motoren. Dette forhindrer for tidlig slitasje og reduserer også strømregningene.

For forskjellige typer pumpeutstyr velges deres egen automatisering, siden typene kanskje ikke er egnet for nedsenking eller inntak av overflatevann.

Valgte kriterier

Automatisering for en nedsenkbar pumpe med en hydraulisk akkumulator og en trykkbryter må matche utstyrets evner. For eksempel styrer et sett med 3. generasjons sensorer prosessfrekvensen. Hvis pumpen ikke støtter en slik funksjon, er det ingen vits i å betale for mye for et kostbart system - det vil ikke fungere. 1 eller 2 vil gjøre, avhengig av budsjettet.

Automatiseringssett kjøpes hovedsakelig når systemet er selvmontert, fordi det er billigere, eller utstyret til pumpestasjonen ikke passer for forbrukeren. For eksempel har en person en dyp brønn i området - 30 meter, nesten artesisk. Det er ikke lønnsomt å kjøpe en stasjon med en ejektor, fordi den bråker (utstyret er i huset) og er veldig dyrt. Den optimale veien ut er å kjøpe en nedsenkbar pumpe av høy kvalitet, en lagringstank med tilstrekkelig volum, koble alle noder til ett system og installere automatiske beskyttelsessensorer.

Hvis rørledningen legges under jorden under frysenivået, i tillegg er den lang, anbefales det å plassere sensorer i hele lengden som vil overvåke tilstanden til rørene. I tilfelle brudd på en seksjon vil det ikke være behov for å grave ut alt - det er nok å bestemme nøyaktig hvor ulykken skjedde og erstatte en del av rørledningen.

Det har betydning når du velger automatisering, hvilke rør som legges på stedet. Hvis akkumulatoren ikke brukes, vil sensorene reagere på trykket i ledningen. Den må tåle vanntrykket. Hvis materialet ikke er designet for slike belastninger, er det bedre å installere en membranakkumulator for å redusere trykket i ledningen.

Installasjons- og tilkoblingsskjemaer

Første generasjons automatisering er enkel å installere. Du trenger bare å koble til en trykkbryter, og flottøren installeres på scenen for montering av nedsenkbar pumpe. Før installasjon settes reléene opp og monteres på en membrantank. Justeringen består av å vri eller skru ut de store og små fjærene. Den første er ansvarlig for arbeidstrykket, den andre for forskjellen mellom øvre og nedre nivå.

Fremgangsmåte:

1. Hele systemet er montert og tanken er montert.
2. Stafetten er tilkoblet.
3. Enheten er koblet til kontakten.
4. Den øvre fjæren er vridd, deretter den nedre.
5. Arbeidet blir sjekket.

Hvis vi lister opp alle delene i rekkefølge, med utgangspunkt i sugerøret, ser hele diagrammet slik ut:

• kontraventil mot vanndrenering ved innløpet til sugeslangen;
• sugerør;
• pumpe;
• plugg for å koble enheten til nettverket;
• trykkbryter;
• hydroakkumulator;
• beskyttelsesrelé fra inaktiv drift;
• tilbakeslagsventil;
• trykk rør;
• hydrant.

Elektroniske systemer er mye vanskeligere å installere og konfigurere, så det er bedre å invitere en spesialist fra servicesenteret til å installere dem.

Fordeler og ulemper ved bruk av automatisering for vannforsyningspumper

Automatiske kontrollenheter er designet for å beskytte og forbedre kvaliteten på pumpeutstyret. De har sine egne styrker og svakheter. Fordelene inkluderer:

• en rekke beskyttelsesinnretninger der du kan velge det beste alternativet for alle typer utstyr - overflate eller nedsenkbare;
• settet med funksjoner er allerede satt sammen av produsenten, og etter at installasjonen er klar for arbeid, er det ikke nødvendig å konfigurere systemet, derfor er alle nodene ordnet i henhold til kompatibilitet og kan fungere synkront - det er ikke nødvendig å velge komponenten deler på egen hånd;
• automatisering balanserer driften av hele systemet, og ikke bare dets individuelle deler;
• for forbrukere som ikke forstår elektroniske kretser og enheter, er det lettere å kjøpe en kompleks enhet og installere den i henhold til den angitte ordningen.

Det er også ulemper:

• ferdige komplekse automatiseringsenheter er dyrere enn det ville kostet hvis du monterer enhetene selv;
• i ferdige sett er ikke alltid alle enkeltdelene harmonisk samsvarende, men kunnskap innen ingeniørfag er nødvendig for å søke uavhengig av komponentdeler og konfigurere dem;
• det er vanskelig å velge automatiske komplekser for vibrasjonspumper - dette skyldes indikatoren for inntakstrykket som automatiseringen ikke er designet for.

For å oppnå en godt koordinert drift av pumpeutstyret, anbefales det å kjøpe et automatisk beskyttelsessett sammen med pumpen. Dette vil gjøre det lettere for lederen å velge komponentdelene slik at de tilsvarer klassen til enheten, dens type og evner.

Prisene for automatisering av vannforsyningspumper uten hydraulisk akkumulator er høyere siden finere innstillinger antas. Under drift av slike systemer spares energi og pumperessurser. Investeringer i en automatisk enhet blir raskt hentet inn gjennom regninger.