Hvordan velge polyuretanskum

Polyuretanskum - polyuretanisolasjon i en aerosolbeholder. Byggherrer noterer seg brukervennligheten og størkningshastigheten. Skum kan være brannbestandig, frostbestandig, ha ulik tetthet, hygroskopisitet, ekspansjonskoeffisient, avviker i tørketid.

Beskrivelse og formål med polyuretanskum

Polyuretanskum er beregnet for isolering og tetting av stussfuger

Tetningsmiddel av polyuretanskum tilhører kategorien husholdningskjemikalier beregnet for isolering og forsegling av stussfuger under installasjon av forskjellige strukturer. Utløpsvolumet bestemmes av mengden masse oppnådd fra beholderen og skummet. Verdien avhenger av temperaturen i det omkringliggende rommet og sylinderen, fuktigheten i overflaten og luften.

I produksjon bruk komponenter:

  • MDI (metylendefinyldiisocyanat);
  • polyoler;
  • skummende midler;
  • stabilisatorer;
  • katalysatorer.

Graden av vedheft indikerer styrken til bindingen til underlaget den påføres på. Polyuretanskum kleber godt på nesten alle byggematerialer, bortsett fra teflon, silikon, glass, polyetylen, fettete og isete overflater.

Skum kan endre stabilitet i rommet etter fullført polymerisering:

  • sitt ned - graden avhenger av tettheten av stoffet, det overskredede volumet av fyllstoffet (ballast) eller overflødigheten av åpne ledd inne i materialet;
  • ytterligere utvide - på grunn av høye temperaturer og et stort antall lukkede celler.

Endringen i størrelse er forårsaket av brudd på teknologien når stoffet påføres en urenset overflate og utilstrekkelig fuktighet. Dimensjonell ustabilitet oppstår hvis skum brukes til intern bruk under frostige forhold.

Viskositeten til polyuretanskummet avhenger av konsistensen, bestemmes når temperaturen faller under + 12 ° C eller øker mer enn + 35 ° С. En arbeidsmasse av lav kvalitet mister tettheten, isolasjonseffektiviteten reduseres.

Anvendelsesområde

Isolasjon brukes i profesjonell og innenlandsk konstruksjon. Vintertyper av polyuretanskum er motstandsdyktige mot atmosfæriske faktorer, de brukes til å lukke de ytre hullene på fasader og tak. Allsidige varianter brukes forskjellige steder.

Hovedapplikasjonsområde:

  • forsegling av fuger mot fuktighet, blåser;
  • isolasjon av hull mellom bygningens strukturelle elementer;
  • forsegling av sprekker;
  • liming av polystyren, ekspandert polystyren og andre plater på vegger, gulv, tak;
  • isolasjon av hull fra eksterne lydvibrasjoner.

Skum brukes når du installerer vinduer av tre og plast (PVC), siden materialet ikke absorberer vann, men leder damp.

Andre tilfellernår valget faller på polyuretanskum:

  • tetting av hull mellom paneler eller veggfyllinger i rammestrukturer;
  • varmeisolasjon når du legger varmeledninger;
  • isolering av ventilasjonskanaler og klimaanlegg i bygninger;
  • tetting av utgangspunkter fra veggene i vannforsyningssystemet, kloakk, skorsteinkanaler.

Aerosol polyuretanskum effektiv i reparasjonsarbeid... På grunn av den raske utvidelsen og innstillingen er materialet praktisk å bruke i tilfelle sprekker, delaminering av plateisolasjon, det er valgt for liming av keramikk, stein, vinduskarmer, benkeplater, tidevann og andre dekorative elementer.

Sammensetning og egenskaper

De aktive ingrediensene er prepolymerer og drivmidler

Skumdannelse betyr koking av prepolymermassen når den kastes ut fra beholderen, etterfulgt av stabilisering i skummet tilstand.

Polyuretanskummet inneholder aktive ingredienser:

  • Prepolymerer. Dette er produserte produkter oppnådd ved interaksjon mellom funksjonelle organiske forbindelser (metylendefinyldiisocyanater, MDI) og polyalkoholer. Reaksjonen finner sted inne i aerosolbeholderen.
  • Drivmidler. De er representert av en gassblanding, som delvis er i flytende form, til en viss grad kombinert med prepolymerer. Når massen kommer ut av ballongen, skyves stoffet ut, det dannes et skum.

Inntil skummingstid er en blandet væske av prepolymerer og drivmidler til stede inne. Det andre stoffet er i stand til å koke ved lav temperatur og høyt trykk, på grunn av hvilket skum oppnås. Formen på det frigjorte stoffet er fast på grunn av aktive overflatekomponenter (oftere silikoner).

Mangel på aktivatorer resulterer i cellekollapssom kombinerer dem i store lenker, derfor vises store hulrom i massen. Skummidler i blandingen åpner slike hulrom, frigjør gass, slik at sømdannelsesprosessen skjer jevnt.

Ekspansjon skjer under polymerisasjon, når prepolymeren er i kontakt med luft eller overflatefuktighet, og karbondioksid frigjøres i form av en gass. Produsenter prøver å redusere ukontrollert ekspansjon ved å koordinere blåsemidlet.

En nyttig egenskap ved polyuretanskum er at under arbeid er ikke hele gapet lukket, men bare en tredje del... Resten av volumet er fylt med utvidelse, mens isolatoren selv komprimerer i fellesrommet.

Valera
Valera
Stemmen til konstruksjonsguruen
Spør et spørsmål
Overflaten som skal behandles fuktes for å akselerere polymerisering og herding. Sylinderen snus opp ned slik at gassen klemmer ut massen som akkumuleres i bunnen. Hvis du holder det omvendt, kan gassen komme ut fra toppen, og blandingen blir værende.
Fordeler og ulemper med polyuretanskum
Høy vedheft til andre materialer enn glatte materialer
Lydisoleringskvaliteter
Effektiv varmeisolasjon
Enkel å påføre med et rør eller en pistol
Sett raskt og helt fryser
Lav vannpermeabilitet
Høy dampgjennomtrengelighet
Akseptabel kostnad
Miljøvennlighet, sikkerhet for helse
Mulighet for å fylle vanskelig tilgjengelige steder
Allsidighet i applikasjonen
Dielektrisk
Lav brannfare
Motstand mot aktiviteten til mikroorganismer, mugg, gnagere
Kan ikke legges på råfly
Krever beskyttelse med kitt, gips, tetningsmiddel mot ultrafiolett stråling
Ikke plasser sylindere i solen og i nærheten av høye temperaturkilder
Vanskelig å fjerne hvis den treffes på tilstøtende overflater, gjenstander, klær

Varianter av polyuretanskum

To-komponent polyuretanskum

Skum i henhold til graden av bruksberedskap er delt inn i en-komponent og to-komponent visninger. Tidligere ble det kun produsert en-komponent skum. Under produksjonen ble komponentene blandet på fabrikken og pakket i aerosolbeholdere. Ulempen med slike produkter er den korte lagringstiden uten å åpne (omtrent et år).

To-komponenttyper involverer lagring av polyolen og isocyanatet i forskjellige beholdere til bruksperioden kommer. Komponentene er blandet, så holdbarheten til dette alternativet er betydelig forskjellig (opptil tre år). Ulempen er det lavere utgangsvolumet sammenlignet med en-komponentversjonen.

Metode for bruk ligger også til grunn inndelingen av skum i typer:

  • profesjonell bruk (med en pistol);
  • husholdningsmodeller (med avtakbart rør).

Etter graden av brennbarhet det er skum: brannslukking (klasse B1), selvslukkende (klasse B2), brennbare skum (klasse B3). Vinterpolypropylen er forskjellig i sammensetning fra sommeren... Etter herding utvider alle varianter holdingsområdet, men det er bedre å jobbe med skum ved temperaturer som ikke er lavere enn -10 ° C (sommerversjoner brukes ved temperaturer over + 5 ° C).

Skum for innendørs bruk tåler ikke lave temperaturer, det smuldrer i kulde, og skummassen får ikke en stabil form. Vinterkomposisjoner kan skummes ved lav luftfuktighet (30-40%), mens sommeren krever relative indikatorer på 50-60%.

Valgte kriterier

Valget av skum er nødvendig med tanke på driftsforholdene og overflatematerialet.

Kvaliteten på produktet avhenger av utvidelsesgraden, denne indikatoren tas i betraktning når du kjøper en isolator.

Skille kjennetegn:

  • primær utvidelse - hvor mange ganger volumet av blandingen øker når den kommer ut i luften;
  • sekundær oppbyggingsrate - graden av økning etter polymerisering og stabilisering;
  • tetthet - for husholdningsvarianter er verdien lavere enn for profesjonelle sylindere;
  • viskositet viser flytbarheten til skummet på sømmaterialet;
  • svinn av materiale, uttrykt i prosent, viser en reduksjon i gjenværende volum sammenlignet med den opprinnelige utvidelsen.

På sylindrene er tallene 70, 60, 50 angitt - de snakker om volumet av blandingsutgangen. Indikatoren betyr materialets kubiske kapasitet i liter, som kan fås fra en bestemt beholder. Denne utgangen gjelder ved ideell luftfuktighet (50%) og temperatur (+ 5 ° - + 35 ° C).

Tiden for fullstendig tørking viser perioden etter at etterarbeidet er startet.

Valera
Valera
Stemmen til konstruksjonsguruen
Spør et spørsmål
Ballongvekt er en viktig indikator. Hvis beholderen har en verdi på 750 ml, bør den ha en vekt på 850 - 900 skalaer. Hvis en slik beholder veier mindre, er ikke mengden skumblanding nok inne.

Produsentoversikt

Avhengig av kvalitet og popularitet er det samlet produsenter vurdering av polyuretanskum:

  • Soudal - det belgiske selskapet har kontorer i forskjellige land. Det tilhører lederne i produksjonen av tetningsmaterialer.
  • Penosil - merkevaren tilhører Krimelte-konsernet, som produserer følgende typer: Gull, Premium, Standard. Katalogen presenterer frostbestandige, brannsikre og allsidige produkter.
  • Dr. Scenk - Tyske produsenter har jobbet på markedet i over 80 år, derfor er representasjonskontorer utviklet i forskjellige land i Europa og Asia. Serien inkluderer en rekke tetninger, inkludert profesjonelle alternativer og husholdningssylindere.

Topp Russiske produsenter inkluderer merker: Proflex, Kudo (CJSC Elf Filling), Premium (LLC De Lux), Premium Product, LLC Vlad PromPen.

ihouse.decorexpro.com/no/
Legg til en kommentar

Fundament

Ventilasjon

Oppvarming