Glidende forskalingsteknologi

Byggingen av monolitiske hus fra armert betong er ganske populær i industriell konstruksjon, men private handelsmenn tar regelmessig hensyn til denne teknologien. På den ene siden tiltrekkes de av hastigheten på å løfte veggene, på den annen side er det ikke behov for å fjerne og omorganisere forskalingen konstant. Mange forlater til og med tradisjonelle vegger laget av murstein og luftbetongblokker, og foretrekker nesten evig betong. Glidende forskaling kan redusere kostnadene betydelig. Utstyret kan kjøpes, leies, og til og med en forenklet versjon kan lages for hånd.

Funksjoner ved forskyvning

Fremstillingen av en armert betongfundament tar 40-60% av estimatet for bygging av et hus. En måte å spare penger på er å redusere eller eliminere forbruksvarer og rusk som må kastes. Forskaling tilhører denne kategorien. Selv et ikke-flyttbart alternativ innebærer bruk av en stor mengde dyrt metall, som etter bruk bare foregår på et deponi.

Det er mye mer praktisk, enklere og raskere å bruke et skjema som ikke trenger å demonteres og monteres konstant, og kaster bort tid og energi. I tillegg varierer ikke flyttbar forskaling i dimensjonsnøyaktighet, materialkvalitet og brytes raskt ned.

Et spesielt trekk ved forskyvning er at den installeres en gang per etasje. Deretter beveger skjoldene seg når mørtel helles og det tidligere hellede laget stivner.

Prinsipp for bruk

Glidende forskalingsteknologi består i periodisk å flytte de lukkende skjoldene som er installert på begge sider av arbeidsområdet når det er fylt med betong. I motsetning til avtakbar forskaling, fjernes ikke skjemaet, men glir langs føringene under påvirkning av mekaniske grep. Tykkelsen på veggen som skal lages varierer fra 16 til 36 cm. En skyvesyklus er opptil 20 cm med en total høyde på opptil 600 cm.

Utstyret har følgende enhet:

• Gjerde paneler med bred eller smal konfigurasjon. De danner en form der armeringen legges og betongen helles.
• Før bjelker. Designet for å gi skjold stivhet og styrke.
• Jack rammer. Installert øverst og nederst. Designet for montering av bevegelige enheter.
• Knekt. De er teleskopiske rør som strekker seg under påvirkning av en hydraulisk pumpe.
• Kraftpunkt. Drevet av bensin eller elektrisk motor. Overfører energi til knektene.
• Arbeidsstillas. De representerer en plattform festet på armeringen som stikker ut fra platene. Brukes til å feste jekkrammen og finne servicepersonell.

Avhengig av kompleksiteten til installasjonen, beveger platene seg vekselvis eller synkront langs omkretsen av hele bygningen under konstruksjon.

Varianter av glidende forskaling

Ved bygging av boligbygg og tekniske anlegg kan strukturer av forskjellige typer brukes, noe som tillater samtidig arbeid i og utenfor strukturen.

Det er slike typer bevegelig forskaling:

• Loddrett skyve. I denne utformingen løftes de omsluttende skjoldene gradvis opp til kontrollpunktet er nådd, noe som tilsvarer nivået på gulvplaten i neste etasje.Det hydrauliske systemet fungerer syklisk, av gangen heves rammene med skjold med 20-40 mm.
• Horisontal glidning. Mekanismen har en enhet og et driftsprinsipp som ligner på vertikale produkter. Forskjellen ligger i at rammene med skjold beveger seg horisontalt langs gulvplaten. Utstyret er designet for å skape indre bærende vegger og skillevegger. Vognene beveger seg på et skinnespor og drives av elektriske motorer eller vinsjer.

I begge utførelser kan paneler laget av stålplate, høvlede plater og filmbelagt kryssfiner brukes.

Anvendelsesområde

På grunn av sin pålitelighet, brukervennlighet og allsidighet kan glidende forskaling brukes med samme suksess i privat og industriell konstruksjon.

Utstyrets omfang dekker følgende typer gjenstander:

• høyhus med et minimum antall teknologiske åpninger;
• TV-tårn;
• skorsteiner;
• vanntårn;
• vannkjølere;
• brønner (konstruksjon og reparasjon);
• dypt nedgravde stripefundamenter.

Begrensninger eksisterer bare på tykkelsen på veggene som blir reist. Hvis du installerer et smalt gap mellom bakplatene, er det en risiko for at betongen blir ødelagt av rammens friksjon eller trykk. Vegger som er for tykke, tar lang tid å modnes i utgangspunktet, noe som minimerer fordelene med utstyret.

Fordeler og ulemper

Som en hvilken som helst ingeniørmekanisme har skyveforskaling fordeler og ulemper knyttet til design og driftsforhold.

Fordelene med dette anleggsutstyret inkluderer:

• Høy hastighet på bygging av bygninger. Når et kvalifisert team jobber, er det opptil 4 meter per dag, som i gjennomsnitt er 1-1,5 etasjer i et boligbygg. Lignende priser er bare iboende i panelkonstruksjon, men med lavere kvalitet.
• Holdbarhet og pålitelighet. Strukturen tåler flere tonn mørtel.
• Evnen til å lage bygninger med ikke-standardiserte og originale former ved hjelp av buede mønstre.
• Reduksjon av konstruksjonsanslaget med 15-20% på grunn av reduksjon av vilkårene og det nesten fullstendige fraværet av forbruksvarer.
• Bruk av tilsetningsstoffer og myknere. Tilsetningsstoffer lager betongplast, herdetiden akselereres, det er ikke nødvendig å bruke vibratorer.
• Lang levetid. Metallpaneler er designet for 300 etasjer, analoger av laminert sponplater for 100-150.

Denne teknologien har ulemper:

• Ganske høye kostnader og leie av utstyr. Tilbakebetalingen kommer bare når den brukes på store anlegg.
• Behovet for å gjennomføre en kontinuerlig prosess med forsterkning, helle mørtel og bevegelse av skjold. Det må være en klar organisering på hvert aktivitetsområde.
• Kompleksiteten ved å skape et forsterkningsbur, siden pinnene for å koble seksjonene er forurenset med betong.
• Manglende evne til å produsere store åpninger i veggen.
• Behovet for å bruke store fysiske anstrengelser knyttet til en høy grad av kontinuerlig konstruksjon.

Å redusere kostnadene og øke hellingsytelsen oppnås ved å bruke spesielle karakterer av betong og forproduksjon av maler for vinduer og dører. Innleggene kan tas av og brukes på nytt.

DIY glidende forskaling

DIY skyveforskaling er en kompleks og kostbar prosess som krever nøye forberedelse og erfaring med sveising. Hovedproblemet er hydraulikk. Den kan erstattes med kraftige jekk som styres av muskelstyrke under ordstyrerens generelle kommando. Det anbefales å lage en mekanisme med smale skjold, som vil forenkle kontrollen.

Montering av konstruksjonen inkluderer følgende trinn:

1. Tilrettelegging av støtteplattformen.
2. Jack-rammesveising.
3. Installasjon av bjelker.
4. Festing av skjold.
5. Installasjon av løftemekanismen.

For at skjoldene skal gli godt, må de poleres, males eller belegges med fett.

Demontering av utstyret utføres etter at det siste laget av betong har fått tilstrekkelig styrke til å opprettholde formen. Skjoldene stiger over veggen, hvoretter tilgang til festene deres med bjelker åpnes. Deretter utføres en sekvensiell demontering. Først fjernes skjoldene, deretter løftene og bjelkene, og deretter kappes rammen. Deretter må alle delene rengjøres av løsningen, smøres, pakkes og lagres på et tørt sted.