Hvilken tykkelse og tetthet skal være polykarbonat for et drivhus

Under bygging av drivhus, drivhus, brukes polykarbonat som gjennomsiktige innsatser på overflaten av vertikale og horisontale gjerder. Materialet overfører stråler, men beholder varme og kulde, så bruken er mest relevant. Polykarbonat for drivhus produseres i forskjellige typer, størrelser, så det er enkelt å ta et valg for forskjellige installasjons- og driftsforhold.

Fordeler og ulemper med polykarbonat for drivhus

Termoplastisk polymer har høy varmebestandighet, slagfasthet, lystransmisjon, dens egenskaper påvirkes ikke av været. Drivhus drives ikke ved temperaturer som gjør at materialet blir sprøtt. Når det gjelder trykkfasthet og hardhet, tilsvarer den aluminium.

Fordeler med å bruke:

• letthet lar deg redusere massiviteten til fundamentet og støtteelementene;
• tettheten av materialet er lavere enn glassets, men tykkelsen kan være bare 0,7 mm;
• ark blir enkelt kuttet, behandlet.

I en brann brenner ikke arkene, men smelter, mens massen ikke strømmer ned på andre strukturer og mennesker. Ved støt blir platen dekket av sprekker, men individuelle fragmenter flyr ikke fra hverandre.

Ulempene inkluderer behovet for forsiktig håndtering for ikke å klø overflaten, noe som vil føre til en reduksjon i den lysoverførende effekten.

Kjennetegn ved polykarbonat

Et slitesterkt materiale med isolerende egenskaper fungerer i 15 år, men produsentene er forsikret på nytt og indikerer en periode på 12 år.

Typer polykarbonat produseres:

• mobil med indre partisjoner;
• støpt (solid eller monolitisk);
• profilert i form av skifer.

Veggene til de indre skilleveggene er i en vinkel mot de omsluttende lagene, på grunn av hvilke de motstår slag av hagl og små steiner. I dette tilfellet reduseres den kinetiske energien 1,5 ganger sammenlignet med flate belegg. Polykarbonat er et allsidig materiale som kan bøyes innenfor angitte grenser uten oppvarming eller annen forberedelse.

Den lagdelte termopolymeren reagerer ikke på plutselige temperaturendringer om vinteren og sommeren. Materialet endrer sine lineære dimensjoner ved oppvarming, noe som må tas i betraktning når du designer og installerer. Inkludert i kategorien miljøvennlige produkter, ødelegges det ikke av atmosfærisk kjemi.

Polykarbonat 4 mm

Materialet brukes oftere til å dekke buene til drivhusene, men det kan tilskrives budsjettalternativet. Det anbefales å installere på vår-høstkonstruksjoner som ikke brukes om vinteren.

Funksjoner av 4 mm tykt bikakemateriale:

• tverrsnittet av cellene er 4 x 5,7 mm;
• gjennomsiktig overfører 86% av strålene, og farget for eksempel bronse, bare 50%;
• når det gjelder varmeoverføringskapasitet, fungerer det som glass;
• forsinker opptil 15 dB lyd;
• under transport kan den bøyes til en radius på opptil 375 - 400 mm, under installasjonen er grensen en bøyning på 600 - 700 mm;
• et kvadrat av et bikakeark veier 0,8 kg;
• varmeledningsevne er 3,6 W / m2 ° C.

Panelene er ikke sterke nok til å tåle massen av vedheftet snø, selv om du tar et hyppig skritt av kappen. Hyppige lameller vil redusere lysstrømmen inn i drivhuset.Polykarbonatplater for drivhus 4 mm tykke sparer ikke for mye varme på grunn av utilstrekkelig avstand mellom topp- og bunnlag.

Materiale 6 mm

Tykkelsen på 6 mm kan betraktes som en slags dobbeltglass, slik at den kan installeres i drivhus som brukes på senhøsten. Men for en frostvinter med snødrift er det bedre å velge et tykkere materiale.

Kjennetegn ved 6 mm polykarbonat:

• tverrsnittet av cellene er 6 x 6,7 mm;
• gjennomsiktig overfører lys i mengden 86%, farge - bare 42 - 52%;
• Forsinker opptil 18 dB støy;
• under transport kan den bøyes opp til en radius på 500 - 600 mm, og under installasjon i en konstruksjon er en radius på 900 - 1050 mm tillatt;
• veier et kvadrat av et ark i henhold til standarden på 1,3 kg;
• varmeledningsevne er 3,4 W / m2 ° C.

Lysoverføring måles ved hjelp av eksemplet på glass, hvis evne til å lede stråler blir tatt som 100%. Luftgapet mellom lagene er 6 mm, men dette volumet er ikke nok til å tåle temperaturer under null. I rommet fra vår til høst opprettholdes temperaturbalansen, varme akkumuleres og forbrukes riktig.

Ark 8 mm

Varianten tillater bruk i drivhus året rundt, i sammenligning med polykarbonat for et drivhus på 4 eller 6 mm, hvis romoppvarming er gitt. De åtte holder seg varme høst-vinterperioden, men ikke så effektivt som de ti. En ramme av metall eller tre er egnet for installasjon.

Funksjoner av 8 mm polykarbonat:

• tverrsnittet av cellene er 8 x 10,6 mm
• gjennomsiktig overfører lys i mengden 85%, farge - bare 40 - 50%;
• forsinker opptil 20 dB støy;
• under transport kan den bøyes med en radius på 700 - 800 mm, og under installasjon i en struktur er en radius på 1250 - 1400 mm tillatt;
• vekten av arkets firkant i henhold til standarden er 1,5 kg;
• varmeledningsevne er 3,0 W / m2 ° C.

Når du installerer, lukkes de åpne tverrendene med et spesielt tape eller en stiv pute for å bevare de isolerende egenskapene.

Stråleledningseffektiviteten påvirkes ikke så lenge det ikke kommer støv eller smuss inn i bikaken. Hvis dette skjer, blåses trykkluft gjennom kanalene ved hjelp av en kompressor.

Paneler med forkortelsen "Light"

Bokstavene er funnet i merkingen av polykarbonat, betyr et materiale med lette egenskaper. Kostnaden for paneler forblir på nivå med standardark med lignende indikatorer for bredde, lengde og tykkelse, men dimensjonene i seg selv kan reduseres.

For eksempel, med en deklarert tykkelse på 4 mm, kan den faktisk bare være 3,5 eller 3,3 mm. Materiale med en spesifisert tykkelse på 6 mm har en faktisk størrelse på 5,5 mm.

En reduksjon i indikatorer påvirker styrke, varmeledningsevne og andre kvaliteter. Holdbarheten til slikt materiale er lavere. I kategorien "Light" brukes billige UV-tilsetningsstoffer som ikke varer lenge.

Kriterier for valg av materiale til et drivhus

I drivhuset må du sikre standard fuktighet og temperatur for å kunne dyrke avlingene effektivt. Strukturer er preget av et stort kvadratområde og betydelige spenn, derfor er polykarbonat med lav vekt og de nødvendige styrkeindikatorene valgt.

Polykarbonatplater velges i henhold til egenskapene:

• tetthet;
• panel tykkelse;
• styrke og plassering av indre bikake;
• grad av beskyttelse mot ultrafiolette stråler;
• fargene på arkene.

Monolitiske paneler viser god lystransmisjon, men avkjøles raskt. Slike byggematerialer har betydelig vekt og krever derfor en forsterket ramme som fører til unødvendige kostnader. For drivhusstrukturer velges cellulært polykarbonat, som best oppfyller de riktige utvalgskriteriene.

Kostnaden for ark av cellulært polykarbonat betyr noe, noe som avhenger av kvaliteten på råvarene og materialets struktur. Rimelige kategorier produseres i strid med teknologi, oppfyller ikke dimensjonale parametere, derfor lider kvalitetsegenskapene.

Tetthet

Alle typer polykarbonat har forskjellige tetthetsverdier, så de brukes til forskjellige formål. I den tekniske dokumentasjonen fra produsenten er alle parametere angitt, oftest er dataene gitt i kvalitetssertifikatet.

Gjennomsnittlige tetthetsverdier:

• monolitiske plater - 1,18 - 1,2 g / m³;
• bikakepaneler - 0,52 - 0,82 g / m³.

Indikatorer påvirker vekten av arket, men tykkelsen i millimeter vil være den samme. Materialer med høy tetthet er dyrere, så du må bestemme formålet med anskaffelsen og installasjonen. Hvis drivhuset er midlertidig, er det ikke behov for å bruke for mye.

For drivhus velges ark med gjennomsnittlig tetthet som standard. Dette alternativet har de nødvendige egenskapene og krever ikke ekstra kostnader. Høy tetthet brukes til innglassing av hus, kontorer, shoppingpaviljonger.

Tykkelse

Indikatoren er referert til som de avgjørende faktorene i beregningen. Tynt polykarbonat får ikke den nødvendige styrken, og massivt polykarbonat overfører mindre lys.

Valget er påvirket av faktorer:

• lokalt klima;
• rådende vindstyrke;
• trinnet på skinnen for å feste materialet;
• brukstid (sesongbasert drivhus eller året rundt);
• type konstruksjon (skråtak eller buet).

En beregning som tar hensyn til alle forhold er kompleks, bare fagfolk kan gjøre det. Du kan velge et belegg uavhengig, med tanke på bruken av å bruke polykarbonat på lignende strukturer eller fra naboer.

Cellulært polykarbonat produseres i dimensjonene 2,1 x 12,0 m eller 2,1 x 6,0 m. Mellom avstivningsveggene inne i profilen blir det laget en avstand for en tykkelse på 4 eller 5 mm - 5,7 mm, i en størrelse på 8 eller 10 mm i tykkelse de gir at intervallet er 11 mm, for en tykkelse på 16 mm, er syklikaliteten til membranene hver 20 mm karakteristisk.

Honeycomb geometri og polykarbonat styrke

Membranene inne i produktet danner celler, hvis form påvirker styrken og påliteligheten til byggematerialet, bestemmer lageregenskapene.

Honeycombs utføres i arkene:

• Den rektangulære formen gjøres oftest. Holdbarheten er gjennomsnittlig, men den overfører lys mer enn alle andre typer. Brukes i drivhus uten strøm.
• Firkantede celler skiller seg også i lignende styrkeindikatorer, tåler gjennomsnittlig belastning fra snø og vind.
• Sekskantet. De gir materialet økt styrke på grunn av veggene, som er plassert i en vinkel. Indikatorer for overføring av stråler er redusert, derfor brukes de sjelden til drivhus eller kunstige lamper er gitt.

Når det gjelder lysspredningsindikatorer, produserer de en standard (90% gjennomsiktighet), et spesielt materiale med et lavere ikke-tåkete lag, lysspredende paneler med innføring av harpiks og en forbedret struktur.

Med eller uten UV-beskyttelse

Standard ubehandlet polykarbonat er ikke motstandsdyktig mot sollys og nedbrytes derfor.

UV-beskyttelse brukes, som brukes med en av metodene:

1. Samekstruderingsmetode. Molekylene til det beskyttende stoffet er implantert på arkets plan. Laget overfører ikke skadelig stråling til overflaten, beskytter mot deformasjon.
2. Sprøytemetode. Brukes av produsenter av lavprissegmenter. Laget på overflaten blir tynnere, slettet av støv, vasket av regndråper, blåst ut av vindstrømmer.

Bruk tilsetningen av stabilisatorer til den totale massen under produksjonen. Metoden fører til en økning i kostnadene. Derfor brukes slike ark i kritiske bygninger.

Etter farge

Fargen på polykarbonat til drivhuset kan velges fra et bredt utvalg av nyanser. Tilsetningen av pigment til massen reduserer overføring av lysstråler. Transparent utsikt i de sørlige regionene lar deg ikke bruke ekstra penger på installasjon av kunstig belysning.

Fargede varianter er ikke egnet for drivhus. Opal, bronse, grønne, blå og gule paneler overfører 35 til 60% av lyset. Noen ganger velger eiere rødlige fargetoner fordi disse fargene anses å være gunstige for avlingene. Men sammen med dette passerer færre nyttige stråler, og plantene lider.

Kjente produsenter

Det finnes forskjellige merker på markedet som avviker i kvalitet og tekniske egenskaper.

Kjente utenlandske merker er representert av merker:

• MARLON - BRETT MARTIN - supersterk, gjennomsiktig lettvekt med god kvalitet;
• SUNTUF - PALRAM - med utvidet temperaturområde;
• LEXSAN - SABIK - tett materiale med høy styrke;
• ONDEX - paneler med høy elastisitetsmodul;
• SALUX er en linje med gjennomsiktige og fargede varianter.

I Russland produseres polykarbonat av PLASTILUX-GROUP-anlegget. Foreningen produserer merker: ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENUSE-nano, ULTRAMARIN.