Hvordan pusse en mursteinovn i et hus - valg av sammensetning

Mursteinsovnen pusses etter at murverket har tørket. Laget er lagt som dekor eller som underlag for etterbehandling med fliser, stein, fliser. Bruk hjemmelagde standard sandleire-komposisjoner med inkludering av kalkmelk, asbestfiber, sement. Du kan kjøpe ferdige etterbehandlingsblandinger der proporsjonene sand og leire for pussing av ovnen observeres på fabrikken.

Funksjoner av gipsløsninger for ovnen

Peiser, ovner er pusset for å forbedre utseendet og ytterligere forsegling av murverket. I tilfelle sprekker i skjøtene vil forsterkningslaget ikke tillate store sprekker. Tidligere ble det påført et tykt lag med materiale for å trimme overflaten, som deretter sprukket. Moderne blandinger deles i henhold til bruksformålet.

To typer varmebestandige gipsblandinger produseres:

• For grov etterbehandling. Påfør ca 1 cm tykk.
• For etterbehandling. Laget er 2-3 mm, og sammensetningen inneholder fine stoffer for å skape en glatt overflate for hvitkalking eller etterbehandling av maling.

En løsning for å pusse en komfyr kan tilberedes uavhengig, den brukes til å dekorere ildsteder sammen med en butikk. Nøyaktige proporsjoner introduseres i sammensetningen, slik at laget forblir solid i lang tid. Hvis du ikke følger teknologien, vil gipset smuldre, sprekke, falle av i stykker, du må smøre komfyrveggen årlig etter avslutning av fyringssesongen.

Klassifisering av gips og krav til den

Laget må tåle temperaturendringer. Den kalde ovnen har en temperatur på + 10 ° C, og under oppvarmingen varmes murverket og mørtel opp til 45 - 60 ° C, slik at det kan oppstå sprekker. Det ferdige laget må ha plastisitet, utvide seg og trekke seg sammen.

Skille løsninger avhengig av antall komponenter:

• enkelt, inkludert leire og sand;
• kompleks med tre eller flere ingredienser.

Asbest er tilstede i løsningen, materialet forhindrer små sprekker på ovnsveggen. Noen ganger tilsettes agn og halm i stedet for asbest, siden det er helsefarlig.

Ferdiglaget varmebestandig gips for ovner og peiser, produsert i produksjon, inneholder kaolinstøv, funksjonelle urenheter. Slike løsninger tåler temperaturer opp til + 400 ° C, og de er enkle å tilberede, du trenger bare å tilsette vann. For 1 kg tørr blanding, tilsett et glass vann og rør, og bland deretter igjen etter 15 minutters avsetning.

Ulempen med en kjøpt blanding er at den bare brukes i en time, så løsner den og blir ubrukelig.

Enkle løsninger

skal være myk, homogen i konsistens. Sjekk den ved å sette den på en spade og vri bladet ned. Hvis massen glir gradvis av en glatt overflate, er løsningen egnet for bruk.

En enkel løsning tilberedes i henhold til to oppskrifter:

• Fortynn leiren med vann i en dag, og tilsett deretter væske til tilstanden til rømme. Blandingen filtreres gjennom en sil, bare deretter blandes med sand.Etter 15 minutter, sjekk graden av løsrivelse slik at vann ikke kommer opp på overflaten.
• Rask eltemetode. Ta like store deler av leire og sand, tilsett ¼ av vannvolumet.

For sammensetningen laget i henhold til den andre metoden, er det viktig å legge en forsterkende pakning før påføring av gips.

Komplekse blandinger og deres typer

Løsninger inneholder flere komponenter, avhengig av sammensetningen, skilles det mellom typer komplekse blandinger.

Ingredienser introduseres i en viss andel, som bestemmes for hver variant:

• asbest-leire-sand - forholdet mellom komponenter 0,2: 1: 2 (henholdsvis asbestfiber, leire, elvesand);
• kalkleiresand med asbest - 0,1: 1: 1: 2 (asbest, leire, kalkmelk, sand);
• asbest-leirsand med tilsetning av sement - 1: 2: 0,1: 2 (Portlandsement, elvesand, asbestfiber, fet leire);
• gips-kalkstein med sand og glassfibre - 1: 2: 0,2: 1 (alabast, slakket kalk, glassfiberbruddsand);
• kalk-sand - 01: 1: 2 (asbestfiber, kalk, elvesand).

Når du rører, må du ta i betraktning at bygalabast (gips) stivner raskere enn andre komponenter. Sammensetninger med inkludering er laget i små porsjoner. Materialer sies, spesielt elvesand. Bland godt tørr før det fortynnes med vann.

Noen ganger tilfører ovnprodusenter bordsalt i leiremørtel for å pusse ovnen. Natriumklorid har ingen innvirkning på kvaliteten på løsningen, men komponenten forbedrer de hygieniske egenskapene til det ferdige laget. Etter herding vil ikke insekter starte på overflaten og i spaltene.

Hvordan lage løsningen selv

Bruk en elektrisk drill med en mikser, eller rør massen for hånd for å forberede gipset. Vann tas rent, uten silt, fettfilm på overflaten. Regnvann er ideelt, men denne tilstanden er ikke nødvendig, så det brukes en filtrert væske.

Kalk er en utmerket mykner. God viskositet av stoffet bidrar til den største vedheftingen av gipset til underlaget. Det er ingen universalmørtel som kan brukes til å pusse en mursteinovn i et hus av noe slag og under forskjellige driftsforhold. Det er bedre å konsultere en erfaren komfyrmaker før du pusser murstein.

Fra leire

Fordelene med materialet i forhold til kalk og Portland sement er fettinnhold. Ofte prøver komfyrprodusenter å pusse en mursteinovn med leire, siden sammensetningen er sterk, elastisk og plastisk, motstår en kraftig økning i temperaturen.

Kokeprosess:

• leire er gjennomvåt i en beholder i 24 - 48 timer;
• elt klumpene, bland til en kremaktig konsistens oppnås;
• filter før bruk;
• sand, kalk, asbestfibre, flytende leire helles i beholderen, vann tilsettes, blandes.

En enkel løsning lagres under et lokk laget av cellofan, takmateriale. Komplekse blandinger brukes om dagen, og med gips - umiddelbart etter blanding.

Fra brannleire

Avfyrt kaolin (leire etter varmebehandling) mister delvis sin plastisitet, men blir varmebestandig.

Utgivelsesmateriale:

• med fuktabsorpsjon 2 - 10% (sterkt glødet);
• med opptil 25% absorpsjon av okse (lite glødet).

Chamotte leire helles i trauet, sand legges på toppen, vann helles. Rør, dekk til og la stå i 72 timer. Etter omblanding etter angitt tid, er mørtel klar til å pusse utsiden av ovnen.

Komplekse sammensetninger med lim, glassfiber, asbest trenger ikke å forsvares, de kan pusses umiddelbart, etter å ha impregnert veggen med en primer.

Med tilsatt sement

For en sement-leire-sandblanding brukes merkevaren M 400.Sementen stivner på 20 - 25 minutter etter blanding med vann, men den endelige prosessen avsluttes om 4 timer. Forbered et slikt volum som kan utvikles i løpet av denne tiden.

Arbeidsprosess:

• fra sand, fet leire, filtrert vann, gjør en løsning i konsistensen av en tykk deig;
• asbest, sement blir introdusert i massen, vann tilsettes og blandes raskt.

Sammensetningen kan bare inneholde sement i form av et bindemiddel, eller det tilsettes kalk. En blanding med tilsatt sement fungerer godt på fuktige steder. Den brukes til å pusse skorsteiner på loftet og utendørs.

Instruksjoner for pussing av ovnen

Laget er glatt eller preget med et gjentatt mønster. Hvis du pusser under en flis, lager du et lag på 5 - 6 mm tykt. På de utstikkende hjørnene kan du legge en profil med perforering, som vil lette fjerningen av flyet. Elementene plasseres og observerer nivået.

Å jobbe med chamotte-blanding krever dyktighet. Et slikt lag kan smuldre, sprekke. Et spesielt lim tilsettes sammensetningen for å øke kohesjonen og plastisiteten i løsningen.

Verktøy for jobben

Et måle- og testverktøy utarbeides. Denne gruppen inkluderer et målebånd, et bygningsnivå og et tømrertorg.

Andre inventar og verktøy:

• spesiell hammer for å kjøre negler;
• hammer for å tappe på en meisel, meiselen selv;
• saks for å skjære stålnett;
• mursparkel (sparkel);
• små og store spatler;
• rivjern, halvrivemaskin, sparkel, børste med jerntenner.

Børster av forskjellige størrelser brukes til grunning og hvitkalking. Det brukes en bygningsregel for å sjekke store fly mot fyr.

Overflate forberedelser

Fjern det gamle gipset, og prøv å rengjøre arbeidsplanet helt fra lag og støv. Den nye ovnen rengjøres også for smuss og støv ved hjelp av en børste med bust eller ståltenner. På overflaten blir murfuger utdypet for å øke vedheftet til murverket og mørtel. For å gjøre dette, ta en meisel og en kamhammer. Igjen blir støv og svekkede deler fjernet etter støt, overflaten er grunnet, forsterket.

Forsterkning av pusslaget

Et galvanisert metallnett trekkes opp på veggen for å pusse ovnen med lenker på 5 - 6 cm. Den er spikret med helhette i murene. Mellomlaget er plassert slik at det avviker litt fra murens overflate; for dette brukes små avstandsstykker av tre.

Noen ganger er løsningen i seg selv forsterket med hakket halm, glassfiber, hamp. Masken på overflaten er fullstendig dekket av gips.

Pussing

Tykkelsen på laget er laget minst 8 - 10 cm, hvis ikke for flislegging. Metallpussfyr brukes for å lette justeringen.

Arbeidet inkluderer prosesser:

• installasjon av fyrtårn på gips;
• først puss med en flytende løsning (spraying), tørking;
• det andre laget av hovedtykkelsen med planering av planet, tørking.

Laget er dekket med en sparkel, jevnet med et rivjern, en skrape, glattet med en sparkel med en plug-in gummikant.

Mangler og forebygging av dem

Sprekker oppstår på grunn av feil valgt konsentrasjon av gipskomponenter. Ingrediensene måles nøye for å unngå dette. Når du tørker laget, er oppvarming med en liten mengde drivstoff tillatt. Overoppheting fører til at laget smuldrer.

Det oppstår sprekker når ovnen krymper. Parametrene til fundamentet er beregnet riktig slik at ovnen ikke beveger seg i høyden over tid. Noen ganger lider gipsens integritet av feil fordeling av interne varme strømmer. Dette kan unngås hvis ordningen av kanaler og hetter i ildstedet er riktig utformet.

Hva skal ikke være å pusse ovnen

Asbest bør ikke brukes i russiske badstueovner, i stuer, siden stoffet slipper ut et skadelig stoff i luften.Materialet endres i løsning med andre fibre, tråder.

Sement-sandmørtel, som brukes til annet byggearbeid, brukes heller ikke til å dekke over ovnsmuren. Gipset vil vise seg å være sterkt, men det vil være blottet for plastisitet, så det vil ikke vare lenge.

Du kan ikke bruke den ferdige blandingen Rotband. Det er et poeng i instruksjonene for det, der det er indikert at driftstemperaturen har en øvre grense på + 30 ° C. Ovnveggen varmes opp høyere.

Gipsfuger

Tykkelsen på sparkel bør ikke være mer enn 2-3 mm. Som et resultat bør du få et jevnt og jevnt plan.

Den beste sammensetningen er en løsning med inkludering av malt chamotte leire, fin sand og aluminiumoksyd sement (aluminat). Det er hentet fra et hurtigherdende bindemiddel etter sliping av kalkstein og bauxittklinker. Hvis det er vanskelig å finne slikt, brukes Portland sement.

Chamotte vil gi fugemassen termisk og kjemisk motstand. Du kan gni overflaten under pussprosessen eller separat.