Bygging av bygninger etter forhåndsproduserte metoder er utbredt i landet. Disse metodene inkluderer konstruksjon av monolitiske gulv på bølgepapp. Denne metoden brukes i konstruksjonen av bygninger oppført på metallrammer (lager, industrielle, kommersielle og andre bygninger), eller hus bygget av skum eller luftbetong. Betonggulv på bølgepapp er vellykket brukt i rekonstruksjonen av utdaterte strukturer.
Fordeler og designfunksjoner
Det er tidkrevende å helle taket i ethvert rom. Dette skyldes behovet for etterbehandling. I motsetning til tradisjonelle metoder, lar bølgepulver deg samtidig dekorere taket på nedre og gulv i øvre etasjer. Samtidig er det ikke nødvendig med etterbehandling av taket i underetasjen, noe som reduserer byggetiden betydelig.
De viktigste fordelene med profilerte tregulv sammenlignet med tradisjonelle metoder er:
- varighet;
- lett vekt og økt styrke;
- jevn lastfordeling;
- lønnsomhet;
- brannsikkerhet;
- enkel og rask installasjon.
Ytterligere stivhet og styrke til overlappingen er gitt av bølgepappens form. Siden betong ikke helles over hele det profilerte arkets plan, men bare i intervallene mellom ribbeina, blir betongmørtel, armering og andre detaljer som er nødvendige for kontinuerlig helling av gulvet, betydelig lagret.
Den eneste ulempen med denne teknologien er bruken av profesjonelle ark av strengt definerte merker.
I det generelle tilfellet, når du anbringer et monolitisk gulv over et profilert ark, blir rollen som et fast forskaling spilt av et profilert gulv som mørtelet er lagt på. I dette tilfellet hviler taket på en bærende metallkonstruksjon, og vekten fordeles jevnt mellom rammeens støtteelementer. Takket være dette kan skjellstein, gassblokker og andre lette materialer brukes til konstruksjon av vegger.
Når du designer bygninger med monolitisk tak på et profilert ark, kan du ikke legge et dyrt stripefundament, men gjør det med en søylebunn. Hver søyle støtter en bestemt kolonne. Grillingen er laget kun for veggene i bygningen.
Overlappsberegning
All belastning som oppstår under driften av bygningen blir overtatt av gulvene. De laster selv strukturen. Derfor, før du fortsetter med ordningen av gulvet på bølgepapp, er det nødvendig å utføre beregningen av strukturen.
Overlapping på et profilert ark er designet med tanke på kravene:
- SNiP 2.03.01-84 "Armert betong og betongkonstruksjoner";
- SNiP II-23-81 "Stålkonstruksjoner";
- "Anbefalinger for design av monolitiske armert betonggulv med stålprofilert terrassebord" (Moskva, Stroyizdat, 1987).
Når du utfører beregninger, antas det at hvert ark i lengden skal ligge på tre bjelker. Ta også hensyn til:
- overordnede dimensjoner av strukturen;
- parametere for tverrbjelker (lengde, installasjonshøyde og forventet belastning);
- kolonnebelastning;
- geometriske dimensjoner på det profilerte arket;
Seksjonen av armeringen og høyden på platen beregnes med tanke på forventet belastning på gulvet.
Tykkelsen på en monolitisk plate avhenger av avstanden mellom tverrbjelkene og kan variere mellom 70-250 mm.
Antall og type støttende metallsøyler, lastens størrelse og fundamentets egenskaper for hver av dem bestemmes ut fra vekten av det monolitiske gulvet.
Avstanden mellom bjelkene er påvirket av korrupsjonens dybde - jo større den er, jo større massen av mørtel som helles der, jo oftere bør bjelker installeres.
For å utelukke arkbøyning er det nødvendig å ta hensyn til vekten av den ekstra nyttelasten som gulvet kan ta på seg. I dette tilfellet anses den normale verdien for overlapping mellom gulv å være 150 kg / m² (når denne verdien økes med 33%).
Den totale driftsmengden må beregnes til nærmeste 500 g.
Basert på driftsbelastningen bestemmes bjelkens tverrsnitt. Armert betong og profilerte plater er forbundet med vertikale stangankere, som gjør at sistnevnte kan overføre en del av lasten. Samtidig trenger du et profilert ark med en tykkelse på minst 0,9 mm i et tre meter spenn.
Alle data som er innhentet som et resultat av beregningene blir samlet i et sett med arbeidsdokumentasjon, og først etter at arbeidet er startet.
Peiling av bølgepapp tilgir ikke feil. Hvis utformingen av gulvet over det profilerte arket utføres feil, vil hele strukturen være ubrukelig.
DIY-enhet og installasjonsstadier av gulv
En monolitisk betongplate er dannet av profilerte plater, armering og betong. I praksis brukes flere alternativer for slike strukturer:
- Gulvplaten hviler på en ramme laget av bjelker - i dette tilfellet fordeles ikke lasten på veggene, men på bæresøylene, som hver har sitt eget fundament.
- Gulvplaten hviler på bjelker festet til veggene - deretter blir kantene på metallbjelkene sveiset til de innebygde elementene, som plasseres i spesielle "lommer" på veggene. Generelt vil en slik struktur laste veggene og fundamentet.
- Sømløst alternativ - profilerte ark har ikke støttepunkter i midten. Når du bruker en slik struktur, er volumetrisk armering obligatorisk, noe som øker styrken til den monolitiske platen. I dette tilfellet er armeringen koblet til kolonnene ved sveising. For å forbedre ensartetheten i mørtelfordelingen, brukes i noen tilfeller avtakbar forskaling.
Installasjon av profilerte plater og betonggulv begynner med valg av materialer:
- metallrør med rund eller firkantet seksjon er egnet for kolonner;
- kanaler eller metall-I-bjelker brukes som bjelker;
Det profilerte arket for overlappingen skal gi den nødvendige stivhet med en bølgehøyde med en tykkelse på 0,8 til 1,5 mm. Slike parametere besitter for eksempel profilerte ark av karakterer N60-N114.
Profilerte ark legges med støtte på takbjelkene på rammen med overlapping i en eller to bølger. Overlappingsstedene er i tillegg festet med nagler, og plasserer dem med et trinn på 40 cm fra hverandre. Profilerte ark er festet i krysset med bjelkene med forsterkede (rustningsgjennomtrengende) selvskruende skruer 5,5x32. Etter å ha fikst de profilerte arkene begynner de å forsterke gulvet.
For å skape en volumetrisk forsterkningsstruktur, brukes et flatsveiset nett med celler som måler 15x15 cm og langsgående armeringssnitt lagt på bunnen av hver bølge av det profilerte arket. De er forbundet med vertikale bånd med en stigning på ikke mer enn 20 cm, ved hjelp av en bandasje. Endene på masken og armeringsjernene er sveiset til bjelkene og søylene.
Materialer for langsgående forsterkning - stålstang (klasse A400C) med en diameter på 10-12 mm. Forsterkningsnett er laget av langsgående og tverrgående stålstenger med en diameter på henholdsvis 12 og 6 mm.
For sterkere vedheft til betong påføres spesielle hakk ("rev") på de profilerte arkene.
Videre løftes metallstengene over overflaten av bunnen av bølgen med 2-4 cm ved bruk av plastklemmer for dette.
Etter armering helles strukturen med flytende betong. Den er laget i samsvar med SNiP 3.03.01-87 "Bearing and Fencing Structures".
Før du begynner å helle, må du installere trestøtter under bølgepapp, noe som vil unngå avbøyning under vekten av betong. Disse støttene fjernes etter at betongen har herdet.
Overlappingen skal betonges umiddelbart eller langs spennene (i rutemønster). Deretter komprimeres den hellte betongen med en dyp vibrator og planeres med spesielle sparkler. Etter utjevning sprinkles overflaten ("strykes") med tørr sement, som vil beskytte den mot ytre påvirkninger.
Den størknede platen er dekket med en tett klut som konstant fuktes for å forhindre sprekkdannelse under herdeprosessen. Herdingsprosessen av betong kan ta fra 10 dager (om sommeren) til 3-4 uker (om vinteren).
