En praktisk og nøyaktig gasstrykkmåler er viktig for å måle drivstofftrykk i sylindere og andre beholdere, så vel som i gassrørledninger. For å velge riktig enhet, må du gjøre deg kjent med strukturen, driftsprinsippet, klassifiseringen, installasjonen og driftsreglene.
Enheten av trykkmålere for måling av gasstrykk
Gasstrykkmåleren hjelper deg å kjenne differensial-, måle- eller fulltrykkverdiene for generelle tekniske formål. Slike enheter er delt inn i flere kategorier i henhold til egenskapene til arbeid, formål og type måledata. Mekanismen av standardtypen inkluderer et etui med et beskyttende glass, et Bourdon-rør, et girstang og en skala med en pil.
I løpet av måling av indikatorer virker trykket inne i enheten på røret fra innsiden og fortrenger den løse enden. Etter det kommer en pil i bevegelse og stopper ved ønsket merke. Gode regulatorer for gassformige medier har høyere motstand mot vibrasjoner med en frekvens som ikke kan overstige 10-55 Hz, en amplitude med en forskyvning på opptil 0,15 mm, og nøyaktighetsklasser fra 1 til 2,5.
Trykkmålerkrav
De nøyaktige indikatorene, i samsvar med hvilke enheten måler, avhenger direkte av riktigheten av valg og installasjon i kombinasjon med driftsforhold. Valget må ta hensyn til de fysiske og kjemiske egenskapene til målemediet og forventede trykkdata. For eksempel, for forhold med høyt innhold av etsende gasser, er det bedre å kjøpe spesielle enheter laget av holdbare materialer. Manometerets diameter må være minst 10 eller 16 cm hvis den plasseres i en avstand på 2 til 3 meter.
Enheter som brukes i gassmiljøer har forskjellige kroppsskygger, for eksempel indikerer blått drift med oksygen, gult med ammoniakk, rødt og svart er egnet for henholdsvis brennbare og ikke-brennbare gasser. I henhold til sikkerhetsregler anbefales det ikke å bruke trykkmålere med en utløpt verifiseringsperiode, så vel som i fravær av en tetning eller et merke om denne prosedyren. Hvis pilen på enheten ikke går tilbake til null etter avstenging, regnes den også som inaktiv.
Enhver skade, som for eksempel deformasjon av saken eller ødelagt glass, indikerer at regulatoren må byttes ut, da det direkte påvirker målerenes nøyaktighet.
Klassifisering av trykkmålere etter type målt trykk
Klassifisering av regulatorer basert på type trykk:
- vakuummålere og manovakuummålere;
- barometre;
- trykkmålere;
- differensialtrykkmålere;
- trekkmåler.
Operasjonsprinsippet til noen av dem avhenger av strukturen, i tillegg må man huske på at målerne er delt inn i kategorier innen en enkelt klasse, med tanke på nøyaktighetsnivået.
Enheter som arbeider etter vakuumprinsippet er designet for sjeldne gasser. Trykkmålere er i stand til å bestemme parametrene for begrensende trykk med indikatorer opp til 40 kPa, trekkmåler opp til -40 kPa.Andre differensialenheter hjelper deg med å finne ut forskjellen i avlesning på to punkter.
Barometre brukes oftest for å avklare bare atmosfæretrykket i et bestemt miljø.
Funksjonell klassifisering
Akvatiske
Vanninnretninger fungerer på prinsippet om å balansere et gassformig stoff med trykk, som danner en væskesøyle. Takket være dem er det mulig å avklare nivået på sparsitet, forskjell, overflødige og atmosfæriske data. Denne gruppen inkluderer U-type regulatorer, hvis design ligner kommuniserende fartøy, og trykket i dem bestemmes med tanke på vannstanden. Kompensasjons-, kopp-, flyte-, bjelle- og ringgassmålere er også klassifisert som vannmåler, arbeidsfluidet inni dem ligner på det følsomme elementet.
Elektrisk
Denne gasstrykkmåleren til husholdninger konverterer den til elektriske data. Denne kategorien inkluderer strekkmåler og kapasitive trykkmålere. De første endrer avlesningene av den ledende motstanden etter deformasjon og måler indikatorer opp til 60-10 Pa med mindre feil. De brukes i systemer med raske prosesser. Kapasitive gassmålere påvirker den bevegelige elektroden i form av en membran, hvis avbøyning kan bestemmes av den elektriske kretsen, de er egnet for systemer med akselerert trykkfall.
Digital
Digitale eller elektroniske enheter er enheter med høy presisjon og brukes oftest til installasjon i luft eller hydrauliske miljøer. Av fordelene med slike regulatorer bemerker de praktisk og kompakt størrelse, lengst mulig levetid og evnen til å kalibrere når som helst. De brukes hovedsakelig til å overvåke tilstanden til kjøretøykomponenter. I tillegg er digitale gassmålere inkludert i drivstofflinjene.
Andre
I tillegg til regulatorer med standardegenskaper og innstillinger, brukes andre typer instrumenter for å oppnå nøyaktige data. Denne listen inkluderer gassmålere for dødvekt, som er originale prøver for å sjekke lignende enheter. Deres viktigste arbeidsdel er en målekolonne, fra tilstanden og nøyaktigheten til avlesningene der feilens størrelse endres. Under drift holdes sylinderen inne i stempelet på ønsket nivå, samtidig som den, på den ene siden, påvirkes av kalibreringsvektene, på den andre siden bare trykket.
Funksjonell klassifisering
I henhold til formålet kan en manometer for høyt eller lavtrykk gass være generell teknisk, referanse eller spesiell.
Generell teknisk
Slike enheter hjelper til med å måle indikatorer for maksimalt og vakuumtrykk og brukes oftest i produksjonen, inkludert i prosessen med teknologisk arbeid. De er egnet for målinger i gassformige medier, og de må være ikke-aggressive for kobberlegeringer ved temperaturer opp til 150 grader. Disse enhetene tåler vibrasjonsvibrasjoner fra 10 til 55 Hz, amplitude opp til 0,15 mm, deres nøyaktighetsklasse varierer fra 1 til 2,5.
Henvisning
Instrumenter av denne typen er designet for å teste, justere og kalibrere andre enheter for å gi de mest nøyaktige målingene. Slike trykkmålere for måling av gasstrykk er delt inn i tre kategorier, listen inneholder kontroll og eksempler på regulatorer, så vel som deres kolleger beregnet på vanlige og sammensatte sylindere. Gassmålere av den første typen brukes oftest og hjelper til med å kontrollere påliteligheten til disse enhetene på installasjonsstedene, deres driftsgrense varierer fra 0,06 til 1600 bar.
Spesiell
Spesielle regulatorer skaper for en bestemt type gass, så vel som miljøet som dannes av den.Kroppene til slike enheter er malt i en rekke farger, med tanke på hvilken type stoff de er ment for. Trykkmålere for dette formålet er laget av holdbare materialer som tåler eksponering for gassformige medier. De regnes som de vanligste og har en enkel design.
Kriterier for valg av instrument
Når du velger en enhet, må du ta hensyn til alle kravene til trykkmålere som brukes i gassindustrien. Hovedkriteriet er måleområdet. I valgprosessen må det huskes at standardtrykket skal ligge i området fra 1/3 til 2/3 på måleskalaen. Et ideelt alternativ vil være en regulator med en skala på opptil 0-10 atm. På andreplass når det gjelder betydning, er indikatoren for nøyaktighetsklassen, som viser den normale feilen i måleresultatene under bruk av enheten.
Hvis ønskelig, kan denne indikatoren beregnes individuelt, for eksempel hvis enheten er designet for 10 atm, og klassen er 1,5, er feilindikatoren for en slik gassmåler 1,5% av den totale skalaen. I henhold til dysetilpasningen er trykkmålerne radiale eller ender. I tillegg suppleres regulatorene med metriske eller rørgjenger. Når du velger en enhet, må du ta hensyn til kalibreringsintervallet, det vil være bedre hvis det er to år.
Apparater for husholdningsbruk kan ikke gå gjennom kalibreringsprosedyren, men det er obligatorisk for enheter som brukes i fabrikker, gassrørledninger, varme- eller ovntypepunkter, samt lignende fasiliteter.
Manometer installasjon
For at gassmåleren skal måle og regulere trykket riktig, plasseres det i områder der det vil være så enkelt som mulig å ta avlesninger, utføre vedlikehold og reparasjon av enheten. Det er maksimale intervaller mellom regulatoren og veggene som må overholdes under installasjonen. Hvis enheten plasseres i en høyde på opptil 2-3 meter, må kroppens diameter være minst 160 mm.
I tillegg til monteringsstrukturen til trykkmåleren er det installert en treveisventil mellom røret og selve regulatoren. Hvis enheten brukes under forhold der funksjonaliteten kan påvirkes av høy temperatur, nedbør eller andre eksterne faktorer, er den i tillegg beskyttet med sifoner, bufferelementer eller annen beskyttelse, samt varmeisolering, om nødvendig.
