Organizuojant vandens tiekimą, labai populiarūs vamzdžiai, pagaminti iš įvairių polimerinių medžiagų: polipropileno, metalo-plastiko, žemo slėgio polietileno, chloruoto polivinilchlorido. Jų laipsniškas tradicinių ketaus ir plieno analogų pakeitimas yra susijęs su jų ilgaamžiškumu, maža kaina, stiprumu ir atsparumu neigiamiems aplinkos veiksniams, paprastu ir patogiu prijungimu. Tokie pranašumai gali žymiai pagreitinti vandentiekio tinklų įrengimo procesą, sumažinti jų kainą ir darbo intensyvumą.
Vandentiekio sujungimo būdai
Plastikinių vamzdžių prijungimo būdas montuojant vandens tiekimo sistemą priklauso nuo to, iš kokios medžiagos jie pagaminti. Vamzdynams, pagamintiems iš vienos rūšies plastiko, naudojami metodai ir priemonės kitiems netaikomi.
Chlorintas polivinilchloridas (CPVC)
- Reikalingo ilgio gabalas išpjaustomas iš viso vamzdžio naudojant specialų įrankį - vamzdžių pjaustytuvą.
- Ruošinys surenkamas su jungtimi (kampu, trišakiu, mova) be klijavimo. Šiuo atveju matuojamas vamzdžio, patenkančio į jungtis, atstumas.
- Nuo ruošinio galo nuimama nuožulna specialiu įrankiu arba aštriu peiliu.
- Išorinis ruošinio paviršius ir vidinė detalė nuriebalinami specialiu tirpikliu.
- Plonas sluoksnis specialių klijų, kurių pagrindas yra skystas chlorintas polivinilchloridas, tolygiai tepamas ant nuriebalintų paviršių.
- Vamzdis reikiamu kampu sujungiamas su jungtimi ir 1 minutę fiksuojamas šioje vietoje. Klijai labai greitai laiko sujungtus vandens tiekimo sistemos elementus ir nereikalauja papildomų pastangų juos sutvirtinti klijavimo metu.
- Klijų likučiai pašalinami aštriu peiliu.
Tokiu būdu surinktas plastikinis vamzdynas veikia esant aukštam vandens slėgiui ir nepraleidžia vandens. Netyčia sugadinus vandens tiekimo sistemą, ją galima greitai ir lengvai suremontuoti - tam į skylę įkišamas tinkamas polivinilchlorido gabalas ir pilamas ant viršaus plonu klijų sluoksniu.
Vamzdžiai iš paprasto polivinilchlorido (PVC) pilkos arba ryškiai oranžinės spalvos nenaudojami vandentiekio tinkluose. Jų charakteristikos ir lizdo tipas neleidžia užtikrinti vandens tiekimo sistemos sandarumo ir stabilumo - esant aukštam slėgiui, jie nuteka. Veikiami karšto vandens, jie pradeda greitai pablogėti. Tokios komunikacijos plačiai naudojamos klojant išorines ir vidines kanalizacijos sistemas.
Metalo-plastiko
Metalinių-plastikinių vandens vamzdžių sujungimas atliekamas naudojant gofravimo ir presavimo jungiamąsias detales.
Įdėkite suspaudimo jungtį taip:
- Naudojant žirkles ar metalo pjūklą, iš viso vamzdžio nupjaunama reikiamo ilgio dalis.
- Ant nupjauto ruošinio uždedama veržlė ir jungiamojo elemento įvorė.
- Naudojant matuoklį ar kūgio formos daiktą, vidinis ruošinio skersmuo šiek tiek išsiplečia - jis kalibruojamas. Naudojant matuoklį, tuo pačiu metu susidaro nuosėdos nuo ruošinio galo - nugrimzdimas.
- Jungiamoji detalė įkišama į ruošinį. Kad būtų lengviau patekti ir išvengti sandarinamųjų guminių žiedų taškų ir slydimo, jis sutepamas skystu muilu.
- Jungiamosios detalės ir ruošinio sandūroje pirmiausia paspauskite suspaudimo žiedą, o tada veržlę.
- Pritvirtinkite jungiamąją detalę ruošinyje užverždami veržlę reguliuojamu veržliarakčiu ant sriegio.
Metalinis-plastikinis vandens vamzdis, pagamintas naudojant šią technologiją, karšto ar šalto vandens stovas tarnaus iki 10-12 metų. Tokiu atveju jungtis yra sulankstoma, ją reikia periodiškai tikrinti (1 kartą per 3-4 metus) ir priveržti veržlę, jei aptinkamas nuotėkis.
Jungimo procesas naudojant spaudos jungiamąsias detales yra sunkesnis ir reikalauja specialios įrangos - rankinio arba elektrinio preso. Presavimo detalių tvirtinimo seka susideda iš šių manipuliacijų:
- Vidinis vamzdžio sekcijos skersmuo kalibruojamas ir panardinamas naudojant specialų matuoklį.
- Preso jungiamoji gnybto įvorė įkišama į ruošinio vidų. Vamzdžio kontakto su jungtimi išsamumą galima spręsti naudojant specialius indikatoriaus langus - jei juos visiškai uždaro vamzdis, galite pradėti slėgio bandymus. Jei ne, būtina atidžiau sukalibruoti ir panardinti ruošinio vidinį skersmenį.
- Jungiamoji detalė tvirtinama ant metalinio plastiko ruošinio naudojant elektrinį arba rankinį presą su atitinkamo skersmens purkštukais.
Lyginant su gofravimo jungtimi, gofravimo jungtis yra patogesnė - jei atsiranda stiprus nuotėkis, kurio negalima pašalinti priveržiant veržlę, jį galima išardyti, pakeisti O žiedus ir greitai surinkti. Spaudos detalės, nors jų nereikia periodiškai tikrinti ir prižiūrėti, negali būti taisomos, jei jos nuteka ar sugadinamos.
Polipropilenas
Dažniausias polipropileno vamzdžių sujungimo būdas - suvirinimas aukštoje temperatūroje - susideda iš šių žingsnių:
- Reikalingo ilgio ruošinys nupjaunamas iš viso vamzdžio.
- Vidinis tvirtinimo detalės paviršius ir išorinis ruošinys, kurie yra sujungti litavimo metu, yra nuriebalinti.
- Juodu pieštuku, aiškiai matomu baltame fone, ant ruošinio padaromas ženklas, nurodantis, kiek vamzdis turėtų eiti į jungiamąjį elementą lituojant.
- Ruošinys ir polipropileno jungiamoji detalė vienu metu įkišami į įvorę ir įtvarą ant lituoklio galo (aparatas, skirtas suvirinti aukštos temperatūros polipropileno gaminius), kaitinamas iki reikiamos temperatūros.
- Po 5-10 sekundžių lituojamos dalys pašalinamos iš lituoklio darbinių kūnų ir sujungiamos be sukimosi.
- Iki visiško aušinimo leidžiama keisti ruošinio ir jungiamojo elemento kampą vertikalioje arba horizontalioje plokštumoje, nesukant jų vienas kito atžvilgiu.
Lituojant tokius vamzdžius, svarbu stebėti sujungiamų dalių temperatūrą ir kaitinimo laiką. Ilgai veikiant ir esant aukštai temperatūrai, polipropilenas gali stipriai ištirpti, užstodamas arba susiaurindamas praėjimą vandens kanalo viduje. Nepakankama temperatūra ir trumpa ekspozicija sukels nuotėkį dėl nevisiško jungiamųjų jungiamųjų detalių ir vamzdžio paviršių susiliejimo.
Santechnikos gaminiai, pagaminti iš polipropileno, blogai susijungs, jei ant lituojamų paviršių yra vandens lašų - litavimo metu išgaravusi drėgmė neleis normaliai sukepinti polipropileno, lems litavimo siūlėje susidarys ertmės ir spragos.
Polietilenas
- Gnybtas pirmiausia uždedamas ant vamzdžio, tada įvorė (užspaudimo žiedas).
- Vamzdis įkišamas į jungiamąjį korpusą tol, kol sustoja.
- Koletė juda link srieginės jungiamosios detalės.
- Jungiamoji detalė pritvirtinta prie vamzdžio priverždama veržlę.
Didelio skersmens vandens tiekimo sistemai (daugiau nei 100 mm) prijungti HDPE vamzdžius naudojamos specialios suvirinimo mašinos, kurios naudojamos aukšto slėgio vandens tiekimo linijoms įrengti. Nepraktiška naudoti tokį prietaisą asmeninio polietileno vandens tiekimo sistemos įrengimui privačiame name.
Įvairių medžiagų vamzdžių sujungimo ypatybės
Praktiškai dažnai reikia sujungti vamzdžius iš skirtingų savybių medžiagų: metalo ir polipropileno, metalo ir polietileno, polipropileno ir metalo-plastiko. Fiksavimo būdai:
- Norėdami sujungti metalinius vamzdžius su polipropilenu, naudojamos kombinuotos movos, kurių išorinis arba vidinis sriegis yra lituojamas į plastiką.
- Polietileno (HDPE) vamzdžio sujungimas su plieniniu vamzdžiu atliekamas naudojant suspaudimo movas. Tokiu atveju polietileno vamzdis tvirtinamas tvirtinimo detalėje tradiciniu būdu, o plieninis sriegis įsukamas į įvorę linais arba pakulomis ir riebalais, kurie ant jo iš anksto suvyniojami sandarinimo pasta. Didelio skersmens polietileno vandens keliai bus prijungti prie vartų vožtuvo, ketaus vožtuvo, naudojant specialų flanšą ir stiprius varžtus.
- Metalinių-plastikinių ir polipropileninių vandens kanalų fiksavimas atliekamas naudojant litavimo įvorę ir difuzinį suvirinimo aparatą (lituoklis polipropileno vamzdžiams), arba gofruotą armatūrą ir pereinamąją kombinuotą įvorę (polipropilenas - vidinis metalinis siūlas).
Dėl polimerinių vamzdžių tvirtinimo būdų paprastumo ir prieinamumo plastikinė vandens tiekimo sistema, priešingai nei metalinė, montuojama daug lengviau ir greičiau, nenaudojant šautuvo įrankio, fiziškai sunkių srieginių jungčių paketų ar suvirinant .
