Kurie vamzdžiai geriausiai naudojami vandens gręžiniams: PVC, NVPC, plastikas ar plienas

Autonominė vandens tiekimo sistema asmeniniame sklype turi daug privalumų, tačiau dėl savo funkcionalumo svarbu ne tik gręžti šaltinį, bet ir pasirinkti tinkamą ir sumontuoti korpuso vamzdį. Būtina patikimai sutvirtinti kasyklos sienas, o tai padidina šulinio tarnavimo laiką, taip pat pagerina išgaunamo vandens išteklių kokybę.

Kas yra apvalkalo vamzdžiai

Šulinio korpuso montavimas

Prieš įsigydami korpuso vamzdžius ir tęsdami jų montavimą, turite išsiaiškinti, kokios funkcijos jiems priskirtos.

Korpuso vamzdyje yra sustiprintas korpusas. Jo pagrindinė užduotis yra sustiprinti šulinio ar šulinio vidinę struktūrą. Kaip taisyklė, norint sustiprinti artezinius šulinius, reikia įrengti kelis funkcinius elementus, kurie sudaro vieną korpusą. Statybos etape svarbu užtikrinti visų sandūrų sandarumą, kitaip dirvožemis ir nuotekos iš išorės prasiskverbs į šulinio vandenį.

Korpuso virvelės sienelės storis priklauso nuo naudojamų medžiagų, tokių kaip hidraulinė konstrukcija, kurioje ji sumontuota.

Korpusiniai vamzdžiai skirti šioms funkcijoms atlikti:

  • Apsaugo nuo galimo užteršimo patekimo į koloną, dėl kurio vanduo gali būti netinkamas naudoti ir sugadinti siurbimo įrangą.
  • Užtikrinkite visos konstrukcijos vientisumą per visą tarnavimo laiką. Korpuso vamzdžiai pagaminti iš didelio atsparumo medžiagų. Jie gali atlaikyti aukštą dirvožemio sluoksnių slėgį gilumoje, yra inertiški deformacijoms, dirvožemio poslinkiams ir pažeidimams.
  • Jie apsaugo hidraulinę konstrukciją nuo padidėjusio slėgio, ypač dideliame gylyje (artezinių šaltinių vandeningasis sluoksnis gali būti daugiau nei 50 metrų gylyje).
  • Sulaikykite naudingą vandenį korpuse.

Norint patikimai užsandarinti visas jungtis, pirmenybė turėtų būti teikiama srieginio sujungimo būdui.

Šulinio korpuso vamzdžių pasirinkimas

Vandens šulinio dizainas su gaubtu

Sistemos veikimas priklausys nuo to, kaip gerai pasirinktas korpuso skersmuo. Norėdami apskaičiuoti parametrą, turite atsižvelgti į šaltinio gylį ir produktyvumą, taip pat į reikiamą dienos vandens kiekį, kurio pakaks maisto ruošimui, sodo laistymui ir kitiems namų ūkio poreikiams.

Nepasikliaukite vien tik našumu. Visos konstrukcijos ir sistemos patvarumas ir patikimumas priklauso ne tik nuo korpuso ilgio ir skersmens, bet ir nuo jo pagaminimo medžiagos.

Vamzdžiai montuojami vandens šuliniuose yra pagaminti iš šių medžiagų:

  • metalas ir lydiniai;
  • asbesto cementas;
  • plastikas ir polimerai;
  • mediena.

Sunku vienareikšmiškai atsakyti, kuri medžiaga konkrečiu atveju bus tinkamiausia. Tai priklauso nuo klimato ir veikimo sąlygų, vandens paėmimo šaltinio skersmens ir produktyvumo, siurblinės įrangos techninių charakteristikų.

Metalinis korpusas

Metalinis korpusas

Metalo gaminiai, sukurti šulinio korpusui sukurti, gali būti:

  • cinkuotas;
  • ketaus;
  • pagamintas iš nerūdijančio plieno;
  • plienas;
  • emaliuotas.

Metalo gaminiai laikomi populiariausiais ir patikimiausiais šulinio ar šulinio sutvarkymui. Taip yra dėl to, kad visiškai laikomasi techninių reikalavimų, kurie medžiagoms pateikiami GOST, SanPiN ir kt. Dažniausiai jie naudojami arteziniams šuliniams sutvarkyti, kai darbai atliekami smėlio ir (arba) kalkakmenio dirvožemyje.

Metalinių vamzdžių stiprumo grupių mechaninės charakteristikos

Pagrindiniai statybinės medžiagos privalumai:

  • didelis stiprumas ir atsparumas mechaniniam įtempimui ir deformacijai;
  • nenutrūkstamas ir nenutrūkstamas aukštos kokybės vandens tiekimas per visą eksploatavimo laikotarpį;
  • konstrukcinių dalių sujungimo sandarumui naudojama srieginė jungtis (patikimiausia iš visų esamų);
  • galimybė išvalyti šaltinį dumblinant dugną naudojant specialų gręžimo įrankį;
  • metalinio vamzdžio, kurio sienelės storis 6 mm, tarnavimo laikas siekia pusę amžiaus.
Vandenyje ištirpusi geležis pagreitina metalo, iš kurio pagamintas apvalkalas, korozijos procesą

Taip pat yra daugybė trūkumų:

  • atsparumo korozijai trūkumas - po kurio laiko vandenyje atsiranda surūdijusių nuosėdų;
  • didelės eksploatacinių medžiagų kainos;
  • savarankiško montavimo sunkumai dėl įspūdingo storų sienų metalinių konstrukcijų svorio.

Be plieninių vamzdžių, vis tiek galite teikti pirmenybę nerūdijantiems, cinkuotiems ir emaliuotiems modeliams. Vamzdžiai su emaliuotu apsauginiu paviršiumi taip pat jautrūs rūdims, kurie atsiranda pažeidus ar deformavus sluoksnį.

Cinkuotos plieninės konstrukcijos nebijo korozijos, tačiau cinko oksidu teršia vandens paėmimo tašką. Jų tarnavimo laikas ilgas.

Asbesto cemento medžiaga

Asbestcemenčio korpuso vamzdžiai

Dėl didelio atsparumo agresyviems aplinkos veiksniams (druskoms ir kitiems cheminiams elementams) ir mechaninio įtempio, taip pat dėl ​​priimtinos kainos asbestcemenčio gaminiai yra labai paklausūs statant ir išdėstant hidraulines konstrukcijas.

Pagrindiniai medžiagos pranašumai yra šie:

  • ilgas tarnavimo laikas (tinkamai naudojant ir prižiūrint) - iki 65-70 metų;
  • praktiškumas ir visiškas eksploatavimo saugumas;
  • prieinama kaina;
  • absoliutus atsparumas korozijai.

Nepaisant gana plataus privalumų sąrašo, yra gana didelis reikšmingų trūkumų sąrašas:

  • Montavimo darbų sunkumai. Negalite išsiversti be brangios kėlimo įrangos pagalbos.
  • Be to, kyla sunkumų aptarnavimo procese. Taip yra dėl didelio paviršiaus poringumo, kur kaupiasi nešvarumai. Kruopščiai išvalius korpusą, reikės visiškai ištuštinti šaltinį.
  • Nėra srieginio sujungimo. Konstrukcijos tvirtinamos kartu su jungtimi, o tai negali užtikrinti tinkamo siūlių sandarinimo.
  • Būdingas asbestcemenčio bruožas yra padidėjęs trapumas.

Iš asbesto cemento pagamintos statybinės medžiagos nenaudojamos artezinių šaltinių sutvarkymui kalkakmenio dirvožemyje.

Plastikinės statybinės medžiagos

Korpuso vamzdžiai iš plastiko

Plastikiniai vamzdžiai, skirti vandens įsiurbimo šaltiniams sutvarkyti, kasmet didėja dėl daugybės pranašumų, palyginti su dviem ankstesniais analogais. Jie gaminami iš polietileno, polipropileno ir PVC. Materialiniai pranašumai:

  • ilgas tarnavimo laikas;
  • prieinamos eksploatacinių medžiagų kainos;
  • didelis atsparumas žalingam cheminių elementų, įskaitant druskas, poveikiui;
  • mažas konstrukcijų svoris;
  • atsparumas rūdžių susidarymui;
  • srieginė jungtis užtikrina aukštą konstrukcijos komponentų sandarumą;
  • prieinamas ir paprastas montavimas, kurį gali atlikti net pradedantysis meistras.

Net ilgai naudojant plastikinį vamzdyną, vandens cheminė sudėtis nesikeičia, jame nesivysto patogeniški, patogeniški mikroorganizmai.

Plastmasė dažniausiai naudojama sutvarkant šaltinius smėlingame dirvožemyje, kurio vandeningojo sluoksnio gylis ne didesnis kaip 55 metrai. Taip pat filtro kolonų statybai naudojamos panašios statybinės konstrukcijos.

Šulinio korpuso įrengimo taisyklės

Dėklų klojimo schema

Gręžimo darbai ir vamzdžių vamzdžių montavimas yra sunkus procesas, šaltinio ilgaamžiškumas ir pagaminto vandens kokybė priklausys nuo atlikto darbo kokybės.

Jei vandeningojo sluoksnio gylis yra ne didesnis kaip 1-15 metrų, galite patys suprojektuoti, gręžti ir įrengti šaltinį. Darbo metu turite griežtai laikytis asmens saugumo taisyklių, atidžiai kreiptis į statybinių medžiagų pasirinkimą ir sandarumą, surinkimo tikslumą.

Darbą turite atlikti su partneriu, vienas žmogus nesusitvarkys su atlikta užduotimi arba paprasčiausiai pervargtų. Prieš pradėdami dirbti, turite įsitikinti, kad visa darbo įranga ir įrankiai yra paruošti. Būtina:

  • įvairių dydžių veržliarakčiai ir veržliarakčiai, taip pat plaktukai ir plaktukai;
  • sėjamosios formos grąžtas su sriegiu vamzdžiams sujungti;
  • trikojis, kuris labai supaprastina darbo atlikimo procesą;
  • vartai, leidžiantys vamzdžiui pasisukti žemėje, kad korpusas būtų tikslesnis.
Vandens tiekimo sutvarkymas naudojant grąžtą

Jei visas inventorius yra paruoštas, turėtumėte savo rankomis susipažinti su gręžimo ir korpuso montavimo technologija:

  1. Naudojant gręžtuvą, kuris yra tvirtai sujungtas su vamzdžiu, žemėje padaroma įduba. Palaipsniui panardinant į dirvožemio sluoksnius, įrankis turi būti reguliariai pašalinamas, kad būtų galima nuvalyti jį nuo prilipusios uolienos. Kai tik panardinimo gylis pasiekia 2 metrus, atneštas apvalkalas įkišamas.
  2. Kai tik pasiekiamas vandeningasis sluoksnis, korpusas tvirtinamas, per suformuotą veleną praeina polimerinis vamzdis, sujungtas su panardinamuoju (giluminiu) vandens siurbliu.

Technologija nėra sunki, tačiau reikia būti kantriam. Kartais darbas trunka keletą metų, nes projektavimo etape neįmanoma patikimai pasakyti, kokiame gylyje yra vandeningasis sluoksnis.

Renkantis medžiagas korpuso virvelės konstrukcijai, reikia vadovautis klasikiniu kokybės ir kainos deriniu, kuris padės nustatyti hidrologinės struktūros patvarumą. Didelio gylio šaltiniai geriausiai suprojektuoti su metalinėmis konstrukcijomis, turinčiomis išorinius ir vidinius sriegius. Jei vandeningojo sluoksnio gylis neviršija 55 metrų, pirmenybę rekomenduojama teikti plastikiniams gaminiams, taip pat įrengti sriegiai, kad būtų galima patikimai sandarinti.

ihouse.decorexpro.com/lt/
Pridėti komentarą

Fondas

Vėdinimas

Šildymas