A propilén-glikolt töltőanyagként használják a fűtőkörökhöz és a radiátorokat a fűtéshez. Zárt rendszerben az energiahordozó nem tartalmazhat szennyeződéseket, vegyszereket, lúgokat és sókat, amelyek elősegítik a korróziót. Kész hűtőfolyadék használata növeli a kazán működési jellemzőit, csökkenti a csövek és az elemek belső felületének pusztulását.
A vízmelegítő rendszer jellemzői
A szerkezet tartalmaz fűtőkazánt, csővezeték-hálózatot, elemeket, cirkulációs szivattyút, kollektorokat, külső hőmérsékletmérőket, termosztátokat. A víz áthalad az egység hőcserélőjén, felmelegszik és csöveken keresztül a fűtött tér radiátoraiba áramlik. Az energiahordozó az elemeken keresztül leadja a hőt, és visszatér a forráshoz. A hűtőfolyadék természetes úton vagy szivattyú segítségével mozog.
A ház fűtése:
- gravitációs (természetes);
- kényszerű.
A munkát szenzorok és hőfejek vezérlik automatikus üzemmódban vagy manuálisan koordinálják. A rendszerben a hőmérsékletet minden eszközön külön szabályozzák, ez takarít meg üzemanyagot. A vonal propilénglikol alapú hűtőfolyadékot használ, amely meghosszabbítja a berendezések és eszközök élettartamát. A csövekben üledék nem rakódik le, ezért a hő 80–90% -át leadják.
A vízhiány az, hogy fűtetlen épületekben fagy meg, tele kollektorok és radiátorok. A só hozzáadása nem oldja meg a problémát, mivel a korrózió intenzívebbé válásához vezet, a fagyálló hűtőfolyadékba történő felvétele növeli a fűtés költségeit.
A propilén-glikol leírása
Az anyagot nem mérgező és biztonságossága miatt aktívan használják a fűtőkörökben. Ez egy viszkózus, színtelen, jellegzetes szagú folyadék, amelyet számos iparban használnak.
Folyékony tulajdonságok:
- az oldat az állapotváltozás nélkül képes ellenállni -40 ° C és + 100 ° C közötti hőmérsékletnek, tiszta anyag esetében a működési paraméterek -60 - + 185 ° C tartományban vannak;
- az anyag legfeljebb 5% karboxilátot tartalmaz, amelyek megvédik a cső belsejét a pusztulástól;
- korróziógátló, vízkőmentesítő és stabilizáló adalékokat adnak a glikolhoz melegítés céljából.
A propilén-glikol sűrűsége alacsonyabb, mint a glicerin és az etilén-glikolé, de nagyobb, mint az etanolé. Az anyag viszkozitása magasabb, mint az alkoholok és az etilén-glikolé, különösen hideg körülmények között. Az anyag propilén-oxidból +160 - + 200 ° C hőmérsékleten 1,6 MPa nyomáson történő hidratálás útján áll elő.
A reakció vákuumban megy végbe, és közben felszabadul:
- propilén-glikol - 85%;
- dipropilén-glikol - 13%;
- tripropilénglikol - 2%.
A kész terméket egy évig tárolják anélkül, hogy megváltoztatnák a minőségét. Ezt követően az anyagot adalékokra és bázisra osztják, ami csökkenti a propilén-glikol hőkapacitását.
Specifikációk
A terméket egy olyan energiahordozó alapjául szolgálják, amellyel a rendszer nem fél a fagyástól. Olcsó csövek használhatók, mivel az anyag korróziógátló komponenseket tartalmaz.
Fagyáspont a propilén-glikol koncentrációjától függően:
- az anyag 54% -át tartalmazza - az energiahordozó -40 ° C-on lefagy;
- 48% -30 ° C;
- 39% -20 ° C;
- 25% -15 ° C;
- 15% - -5 ° C
Az anyaggal ellátott rendszerben tároló kazánokat használnak, etilén-glikollal történő fűtésnél az ilyen egységek használata az utasítások szerint nem megengedett. A propilén-glikol, mint az etilén-glikol hátránya a megnövekedett folyékonyságnak tekinthető, amelynek következtében a folyadék vízhez nem hozzáférhető repedésekbe hatol. A varratokat és szerelvényeket gondosan hegesztik a szivárgások elkerülése érdekében.
A propilén-glikolos hőátadó közeget csak megfelelő műszaki jellemzőkkel rendelkező rendszerben használják, ezért a víz cseréje nem mindig vezet jó eredményekhez. A radiátorok gyártói az útlevélben jelzik, hogy a termékek megfelelnek-e az egyik vagy másik típusú energiahordozónak.
A termék vízzel, alkoholokkal, etilénnel, savakkal, a karbonilcsoport szerves részeivel, aminokkal és nitrogéntartalmú oldatokkal elegyedik.
Előnyök és hátrányok
+ 75 ° C feletti hőmérsékletű vízben a karbonátok lebomlanak, a vízkő lerakódik. A propilénglikol gátolja a korróziós folyamatot, ideális esetben desztillált folyadékhoz adva.
Az adalékokkal ellátott energiahordozó használatának előnyei:
- megvédi a fűtőkört és az eszközöket a fagyos repedésektől, a fagyás lassan, fokozatos kristályosítással történik;
- a csövekben lévő fagyott anyag működőképességet kap, amikor a fűtőegység beindul;
- a víz után a második legkörnyezetbarátabb hűtőfolyadék, a gőzök hosszan tartó belégzése, lenyelése, a bőrrel való érintkezés nem veszélyes;
- nem károsítja a padló és a fal bevonatával érintkező anyagokat;
- elősegíti a rendszer gyors felfűtését és lassú hűtését;
- csökkenti a hidraulikus ellenállást és javítja a szivattyú működését a visszatérő vezetékben;
- alacsony sűrűsége miatt csökkenti az energiafogyasztást az energia pumpálásakor.
A hátrányok közé tartozik a más típusokhoz képest magas költség. De a magas költségeket a javítások minimalizálása, az üzemanyag és a munkaerő költségeinek csökkentése indokolja. Az anyagot nem használják fűtővezetékekben, ahol horganyzott elemek vannak.
Különbségek a propilénglikol és az etilénglikol között
Az etilénglikol egy szerves savtartalmú oldat, amely a többértékű alkoholok képviselője. Színtelen, szagtalan, átlátszó, olajos sűrűségű folyadék. Lenyelés mérgező mérgezést okoz.
Különbségek a propilén-glikoltól:
- fagyasztáskor a víz térfogata propilén-glikollal csak 0,1% -kal, az etilén-glikollal készült hűtőközeg 1,5% -kal nő;
- a propilén-glikollal ellátott energiahordozó ellenáll a víz párolgásának az oldatból, és nem fagy le -60 ° C-ra, az etilén-glikol -13 ° C-on kristályosodik, glicerin - + 17 ° С;
- a propilénglikol LD50 toxicitása 20-30 ezer mg / kg, hasonló mutató az etilénglikol - LD52 - 4700 mg / kg.
A mérgező anyag gyorsan felszívódik a szervezetben, tüdőödémát és szívelégtelenséget okozva. Az anyagot nem használják nyílt rendszerekben, mivel behatol a bőrbe és belégzés útján. Az etilén-glikol alapú hulladék energiahordozót nem öntenék a földbe vagy a csatornába, hanem újrahasznosításra adják.
A választott kritériumok
A típus meghatározásakor figyelembe veszik azt a működési hőmérsékletet, amelyen az energiahordozó bizonyos ideig lebomlás nélkül létezik. A folyadékok tulajdonságait ismertetjük, és lehetővé teszik, hogy adalékot válasszon a fűtési rendszer jellemzőinek megfelelően.
A mutatókat figyelembe vesszük:
- a hőteljesítmény az energiahordozó térfogatát mutatja, amely időegységenként biztosítja a szükséges hőt;
- a maró hatás jelzi a csövek és elemek kiválasztásának szükségességét, valamint azt, hogy egyes anyagokkal nem lehet használni;
- a viszkozitás meghatározza a folyadék mozgásának sebességét, befolyásolja a szivárgást, a hőátadási együtthatót, az indikátor megváltozik melegítés vagy hűtés közben;
- a kenési sebesség korlátozza a termékkel érintkező bizonyos anyagok és különféle mechanizmusok használatát.
Fontos az emberek biztonsága, az égési sérülések képessége, a mérgező mérgezések. Figyelembe veszik a gyúlékonysági határt, a tárgyak károsodásának lehetőségét, ha a rendszerből kiömlik.
A propilénglikol alkalmazásának köre és jellemzői
Az anyagot telítetlen poliészter gyanták gyártásához használják az építőipar és az autóipar számára, alkidmasztixok és poliuretánok gyártásához. A terméket krémek, paszták, mosószerek előállítására használják a kozmetikai és gyógyszeriparban. Az élelmiszeripar propilén-glikolt használ az adalékanyagok oldására, és baktericid és tartósító tulajdonságokat alkalmaz.
Az anyagot fagyálló, fék, jegesedésgátló folyadékok előállítására használják, lágyítószerként szolgál a poli (vinil) filmek és a celofán gyártásában. A színpadi előadásokhoz vizuális füstkészülékekhez propilén-glikolt adnak.
Az áramkör folyadékvesztesége miatt gyakran szükséges etilénglikolt és propilénglikolt keverni a fűtési rendszerben. Az öntés előtt kompatibilitási vizsgálatot kell végrehajtani. Ezeket az anyagokat kombinálják, de a gyártók különböző adalékanyagokat használnak, amelyek összekapcsolva csapadékot képezhetnek. Az ideális megoldás a fűtőközeg teljes ürítése az újratöltés előtt.
A propilén-glikol alapú energiahordozó fűtővezetékekben használható, amelyek részben a házon kívül, vagy a tetőtérben futnak. A hűtőfolyadékot nyomás alatt vagy manuálisan töltik be az áramkörbe, de a rendszer előzetesen átmegy a hidraulikus teszteken. Működés közben az energiahordozóból mintákat vesznek, és az alkalmasságot a laboratóriumban ellenőrzik.
