Habarcs készítése kandalló elhelyezéséhez

A kandalló vagy a kályha önálló építése magában foglalja a tűzálló anyagok és keverékek választását. Megakadályozzák a szerkezet tüzet, nem engedik a füstöt és az égéstermékeket átjutni. Ezek a követelmények nemcsak az építőanyagokra vonatkoznak, hanem a kandalló megoldására is, amelynek erősnek, rugalmasnak és hőállónak kell lennie.

Az agyag kiválasztása a habarcshoz

A kandalló elhelyezéséhez szükséges habarcsnak műanyagnak, homogénnek kell lennie

A kőszerkezetekhez használt cementkeverék nem bírja a magas hőmérsékletet. Ezért agyagot használnak a kandalló vagy a kályha keretének felállításához. Az anyag megvásárolható az üzletekben, vagy maga is kiáshatja a folyó partján vagy a szakadék lejtőjén. A temetési mélység általában nem haladja meg a 0,5 m-t.

A zsírtartalom meghatározása

Az agyagokat normálnak, soványnak és olajosnak osztályozzák. A sovány kőzeteken alapuló keverék használata a réteg ridegségéhez és morzsolódásához vezet. Nem lesz szilárdsága és jó tapadása a felülethez. Az olajos agyag segítségével kijavíthatja a helyzetet.

Érdemes kísérletezni a zsírtartalom meghatározása és a homok mennyiségének kiszámítása érdekében:

  1. Távolítsa el a durva frakciókat 1 liter agyagból, és ossza fel 5 részre.
  2. Ossza szét az adagokat külön tartályokba.
  3. Az első részhez ne tegyen semmit.
  4. Adjon a második részhez homokot, amely egyenlő ¼ agyagmennyiséggel.
  5. A harmadik részhez adjon homokot ½ adag agyagba.
  6. Keverje össze ugyanannyi homokot a negyedikkel.
  7. Keverjen 1,5-szer több homokot az ötödikig.

Ezenkívül vizet adunk minden egyes tartályhoz. Az oldatot a "hűvös" állapotig keverjük - homogén, műanyag, nem tapad a kézhez.

Ezután minden egyes részből golyót gördítenek, és a csiszolt rudak közé teszik. Az egyiket addig nyomják, amíg repedések nem jelennek meg a labdán. A két deszka közötti rés felére csökkentése jelzi a habarcs zsírtartalmát. Ha ez egy rúd volt, amelynek része az 5. sz., Akkor az agyag olajos vagy homokfelesleg van benne. A normál keverék megreped, amikor a fűrészáru megközelíti az eredeti távolság 1/3-át.

Lehetetlen csak zsíros agyagot használni - az oldat megrepedhet, összezsugorodhat. Az anyag homokkal normalizálható.

Agyagtisztítás

Az oldat elkészítése előtt az agyagot egy napig be kell áztatni.

Az agyag munkához való előkészítése érdekében 3 mm-es cellákkal ellátott szitán szűrjük - 3-5 mm-es falazat varrat alatt. A nagy frakciójú részecskék károsítják a varratot.

Az agyag tisztításának második lehetősége hordalékos. A tisztítást hosszú vályúban, 7 fokos lejtőn végezzük. A tartály alsó részébe vizet öntünk, a felső részébe pedig részenként agyagkőzetet öntünk. Spatulával vagy simítóval folyadékot szivattyúznak be, amely lemossa az agyagot. Az előkészítés utolsó szakaszában az anyagot leszűrjük.

Az agyag és a víz mennyiségét úgy választják meg, hogy ne lépjenek kölcsönhatásba egymással.

Az oldat elkészítése előtt a tiszta agyagot egy edénybe áztatják. Töltsön be egy 10-20 cm vastag réteget, és nedvesítse meg vízzel. Az anyag 24 órán belül eléri a teljes impregnálást és puhaságot. Meg kell keverni egy szuronyos lapáttal, kiönteni és további 24 órán át hagyni.

Megoldás összetétele

Kandalló vagy kályha fektetéséhez megengedett a téglák térfogatának 8-szoros vagy 10-13-szor kisebb, mint a teljes szerkezet térfogatú habarcs használata. Az indikátor kiszámítása a külső méretek szerint történik.

A matematikai számítások kizárásához a komponensek szokásos arányát vesszük figyelembe: 100 tégla esetében hozzávetőleg 25 liter keverékre van szükség. További szilárdság érhető el 100-150 g só hozzáadásával 10 liter oldathoz. Hasonló célból a portlandi cementeket részletekben adják hozzá - 0,5-1 kg / 10 liter oldat.

A portlandcementes keverék gyorsan megkeményedik, ezért egyszeri telepítésre kell elkészítenie.

A homok kiválasztásának és feldolgozásának árnyalatai

A második komponenst az agyagoldatba keverjük - finomszemcsés hegyi homok, legfeljebb 1 mm-es frakciókkal. Vizuálisan megkülönböztetheted a folyótól vagy a tengertől. Az első esetben a homokszemek simaak lesznek - vízzel csiszolódnak. A kőzet érdes, ami javítja az összetétel szilárdságát és a felülethez való tapadás minőségét.

A homokot öblítéssel dolgozzák fel:

  1. Készítsen házi szitát. 4 db 5-10 cm széles deszkát leütnek egy négyzet alakú dobozba. A zsákvászont az aljára húzzák, kis körmökkel szögezik be.
  2. A termék ferdén van felszerelve egy tartóra.
  3. A homokot részletekben öntik a tartályba, és egy tömlőből vízzel öntik.
  4. A szennyeződés és a por, folyadékkal együtt, szivárog a zsákvászonon.

Az öblítés minőségét a víz tisztaságával szabályozhatja.

A kandalló megoldások fajtái és tulajdonságai

Falazóhabarcs

A kandallókályha fektetéséhez szükséges habarcsnak biztosítania kell az összes szerkezeti elem rögzítésének szilárdságát. Elkészítését az összetevők kiválasztásával és tulajdonságainak meghatározásával kell kezdeni.

Fő falazat

Az agyag és a homok aránya 1: 1, de olajos agyag esetén 2 rész homokot vesznek fel. Ha elkészült, krémes "tésztát" kell kapnia. A fő falazat megoldása során számos árnyalatot kell figyelembe venni:

  • Tegyen tiszta és finom homokot további frakciók nélkül a kompozícióba - a keverék homogén lesz, és a kandalló varrat egyenletességet és finomságot kap.
  • Az agyagnak más az agyag-, homok- és porszemcsék aránya. A soványt vizuálisan, minimális tapadóképességgel, homokos elemek jelenlétével lehet azonosítani. A normál anyag homogén szerkezetű, az olajos anyag ragadós és viszkózus.
  • A téglát műanyag, nem vizes oldatra fektetik. A keveréket a simító mozgatásával ellenőrizzük. A száraz szakad, a nedves megduzzad, a normális egyenletesen mozog.
  • Az ivóvizet az elkészítés előtt 24 órán át állni hagyják.

Az agyagtésztát fúróval és keverővel rögzítse.

Alap és a kémény külső része

A kémény alapja és külseje magas páratartalom mellett van. Nem tudni, melyik megoldást alkalmazzák a kandallók fektetésére, álljon meg a készterméknél. Ha ismeri a kemencék felépítését, készíthet mész vagy cement alapú kompozíciót:

  1. Készítsen egy tésztát mészből 3 rész vízzel és 1 rész öntött mésszel. Az összetevőket puha agyagig keverjük.
  2. Készítsen működő oldatot 3 rész homokból és 1 rész tésztából. A szilárdság növelése érdekében cementet adnak hozzá, de az arányok megváltoznak. Szüksége lesz 1 rész cementre, 8-10 rész homokra és 2 rész mészpépre.
  3. Szűrjük le az anyagot 3x3 mm-es szitán.
  4. Ellenőrizze az oldat minőségét úgy, hogy fából készült spatulával 3 percig keveri. A sovány kompozíció nem fog ragadni, az olajos kompozíció vastag rétegben ragad és nehéz lesz eltávolítani. A normál tészta a lapockát alvadékokkal borítja, vagy 2-3 mm-es rétegben ragaszkodik hozzá.
  5. Állítsa be a hajlékonyságot. A sovány anyaghoz mész tésztát, az olajos anyaghoz homokot adnak.

A mész építőanyag legfeljebb 7 napig tárolható.

Vakolási munkák

Kész keverék a vakolathoz

A dekoratív befejezés előtt a kandallót vakolat felhúzásával bélelik. Az agyag tésztát különféle összetevők hozzáadásával kell megkeményíteni. Számos recept létezik.

  • Mésszel. A komponensek arányát 1 rész agyag, 2 rész homok, 0,1 rész azbeszt és 1 rész mész alapján választják ki.
  • Mészmentes.Kevernie kell 1 rész agyagot 1 rész cementtel, majd hozzáadni 2 rész homokot és 0,1 rész azbesztet.
  • Vakolattal. Az oldat elkészítését kis mennyiségben végezzük a gipsz gyors tapadása miatt. Egy adaghoz 1 rész homok, 1 rész gipsz, 0,2 rész azbeszt és 2 rész mész szükséges.

Az építőanyagok típusától függetlenül minden alkatrészt gondosan megmérnek és szitálnak. Az alkatrészeket szárazon kombinálják. A vizet agyaggal krémes állapotúra keverjük és száraz masszába öntjük.

Csempékhez

A kerámia cserép a kandallók vagy kályhák népszerű díszítőanyaga. A tiszta agyaghabarcs használata az alacsony tapadás miatt elfogadhatatlan. A cementtészta szintén nem alkalmas, mert hő hatására megreped. A kerámia burkolólapok kiváló minőségű rögzítéséhez a következő receptet használhatja:

  • 1 rész cement;
  • 1 rész agyag;
  • 2 darab homok;
  • megfelelő mennyiségű vizet.

A burkolat megbízható rögzítését úgy érjük el, hogy az illesztéseket úgy töltjük meg, hogy kívül 5 mm-es üreg legyen. Ez a vastagság megkönnyíti az oldat behatolását a térbe és a falazatnak a felülethez való tapadásának erősségét.

A megoldás önkészítésének szakaszai

A habarcs szilárdságának növelése érdekében portlandcementet adnak hozzá.

Az agyag és a homok előzetes kiválasztása után saját kezűleg készíthet megoldást a kandalló falazatára. A munka során a következő technológiát veszik figyelembe:

  1. Anyagok előkészítése. Az agyagot vízzel áztatják, és finom hálós szitán szitálják át. A homokot szárazra tisztítják.
  2. A homokot agyaggal keverik össze, és ismét szitán vezetik át, hogy homogenitást kapjanak, és a lehetséges csomókat összetörjék.
  3. A keverék plaszticitását tesztelik - simán le kell csúsznia a simítóról vagy a lapátról. Ezzel a feltétellel 3–5 mm referencia varratvastagság érhető el.
  4. A megoldás erősségének növelése. Hozzá kell adni ¾ l portlandcementet 1 vödör készítményhez vagy konyhasóhoz 150–250 g mennyiségben. A cementet folyadékkal hígítjuk, amíg krémes nem lesz, a só vízben feloldódik.

100 mm-es, 5 mm-es varrással ellátott lapos téglák kandallóhoz 2 vödör keverékre van szükség. Orosz kályha építésekor az anyagfogyasztás 20% -kal nő.

A kandallószerkezet vagy kályha önálló fektetésekor ellenőrizni kell a habarcs minőségét. A szerkezet élettartama, a szén-monoxid elleni védelem és a tűzhelyzet az alkatrészek arányától függ.

ihouse.decorexpro.com/hu/
Hozzászólni

Alapítvány

Szellőzés

Fűtés