A szilárd tüzelésű kazánok változatos kivitelűek. Minél összetettebbek, annál drágább az eszköz, valamint annak telepítése és karbantartása. Az egyszerűbb modellek nem mindig kényelmesek, de érthetőek és könnyen használhatók. Az ilyen típusú berendezések egy klasszikus öntöttvas kazánt tartalmaznak. Az ilyen egység nem minden része öntöttvasból készül, a készülék egyes elemei megnövelt hőállóságú közönséges acélból készülnek.
Az eszközök jellemzői
A vizsgált eszköz fő jellemzője a hőcserélője. Jellemző metszetszerkezettel rendelkezik, speciális hengerekre (mellbimbókra) szerelve, hegesztési varrat használata nélkül. A kazán teljesítménye az ilyen fűtőegységek számától függ - minél több van, annál erősebb a hőátadása. Az egyes elemekre építve könnyebb megoldani a hibákat a meghibásodásokkal és az új meghibásodott alkatrészekkel történő cserével.
Leggyakrabban a lenyűgöző súly miatt a szilárd tüzelésű öntöttvas kazán padló változatban készül. Az ilyen szerkezethez szilárd beton alapra van szükség.
Pozitív és negatív oldalak
Ha összehasonlításhoz öntöttvas és acél egységet veszünk, akkor a következőket lehet megjegyezni:
- Az öntöttvas tartósabb, és rendszeresen negyed évszázadot tud szolgálni, míg az acélszerkezeteket ritkán ápolják 12 évnél hosszabb ideig.
- Az anyag ellenáll az elektrokémiai és kémiai jellegű korróziónak.
- A hőcserélőt nem kell olyan gyakran tisztítani, mint az acélt, mert belül gyakorlatilag nincs rozsdaképződés.
- Az előregyártott szakaszok könnyen lecsavarhatók és kicserélhetők egy úttal, vagy egyszerűen csökkenthető a radiátor mérete.
Az öntöttvas és minden, ebből az anyagból készült termék negatív oldala a hősokk veszélye. Ha a forró fém belsejébe hideg víz kerül, az nagyobb valószínűséggel megreped, ami a szokásos acélnál soha nem történik meg. Szállítás közben meg kell védeni a terméket a mechanikai igénybevételtől. Az esés következtében a hőcserélő egy része letörhet.
Ha szigorúan betartja az üzemi feltételeket, akkor az öntöttvas vagy acél kazán az esetek többségében ápolja az életét.
Sütők fajtái
A hőtermelőknek különböző módosításai vannak. Az alkalmazott szilárd tüzelőanyag típusa szerint:
- Szénégető egységek. Megkülönböztetik őket az égéstér falainak megnövekedett szilárdságával.
- Pellet szilárd tüzelésű hőtermelők. Fa- és mezőgazdasági pelleteken dolgoznak.
- Hosszú égő eszközök. Kizárólag faanyaghoz tervezhetők, vagy bármilyen szilárd tüzelőanyaggal univerzálisak.
- Pirolízis hatású hőgenerátorok öntöttvas hőcserélővel.
Az üzemanyag típusán kívül a kazánberendezések teljesítménye és a kemence kialakítása tekintetében eltérhetnek.
Ne kísérletezzen és ne használjon olyan üzemanyagot, amelyről az eszköz útlevelének adatai nem rendelkeznek, az ilyen műveletek nyilvánvalóan a hardver vagy az egész rendszer hibás működéséhez vezetnek.
Klasszikus típusú eszközök
A szóban forgó kialakítású eszközök nem illékonyak és elektromos csatlakozást igényelnek.Az első nézet függőlegesen álló, fémből készült téglalap alakú, homlokzatán két ajtóval. Van egy klasszikus tűztér és egy fúvóval ellátott hamutartó rekesz. Egy ilyen öntöttvas hőcserélővel ellátott szilárd tüzelésű kazán kényszerű fújás nélkül atmoszférikus.
Az illékony modellek felépítése nem különbözik a fentiektől, de van egy alsó ajtajuk, amely automatizált pelletégő felszereléséhez van kialakítva. Maga az égő ventilátorral, elektromos gyújtással, tisztító és vezérlő rendszerrel van felszerelve.
Pirolízis eszközök
A szekcionált hőcserélővel ellátott pirolízis egységeket csak tűzifa és fahulladék felhasználására szánják. Itt az utánégetéses módszert alkalmazzák, amelyben csökkentik a légkörbe jutó káros kibocsátások mennyiségét. Az ilyen rendszerek fűtési szakaszainak száma meghatározza a kazánerőmű kapacitását.
Leggyakrabban a modern pirolízistartályokat úgy tervezték, hogy zárt hűtőfolyadék-cirkulációs rendszerben működjenek. Ezért egy védőcsoportnak kell lennie az áramkörben, hogy megvédje a túlmelegedéstől.
Tervezési jellemzők
A legegyszerűbb szilárd tüzelőanyagú szekcionált készülék a következő egységekből áll össze:
- Fém test. Ez a termék külső burkolata, amely egyszerre végez teherhordó funkciót - kívül és belül az egység különféle alkatrészei vannak hozzá rögzítve.
- Hőcserélő. A kemence belsejében van, és öntöttvas részekből áll, amelyek menetes hardverrel vannak összekötve, lezárt tűzálló tömítésekkel, és a vízkör kimeneteivel vannak ellátva.
- Az égéstér. Vastag falú acéllemezből készül és függőleges téglalap alakú.
- Ajtó tűzifa vagy más szilárd tüzelőanyag betöltésére. Az elülső panel tetején található. Kettős fala van: a belső hőálló, vastag falú acélból készül az égéstér szomszédságában, a külső pedig vékony fémből készül. Az ajtó reteszelő fogantyúval is rendelkezik.
- Hamu serpenyő. A rakodókamra alatt található, kettős kivitelű, záródugóval és alulról oxigénellátó fedéllel kiegészítve.
- Füst kipufogócső. Ezt az elemet általában a test hátuljához vagy tetejéhez hegesztik. Belül van egy kéménycsappantyú, kezelő karral az előlapon.
A kemence támasztó része általában két csatornából áll, amelyek egymással párhuzamosan vannak hegesztve ugyanabban a síkban.
Mielőtt az egységet állandó helyre telepítené, meg kell szerveznie egy betonplatformot hozzá a helyiségben, vagy ellenőriznie kell a meglévő esztrich minőségét és szilárdságát.
Hogyan válasszunk öntöttvas kazánt
Az öntöttvas hőcserélővel ellátott kazánberendezések kiválasztásának algoritmusa nem különbözik bármely más kazán kiválasztásától. Fő kritériumok:
- Telepítési teljesítmény. Hagyományosan egy kilowatt hőenergia elegendő 10 négyzetméteres szoba fűtésére.
- A kontúrok száma.
- A teljes fűtési rendszer típusa. Vannak olyan berendezések, amelyeket csak nyitott vagy zárt áramkörökhöz terveztek.
- Általános mutatók, ha vannak korlátozások a kemence méretére vonatkozóan.
Gyakran a fogyasztó is a gyártóra koncentrál. Ezért jobb tanulmányozni a legnépszerűbb és praktikus egységekről szóló információkat, amelyekhez mindig talál alkatrészeket.
A helyesen megválasztott öntöttvas kazánberendezés megfelel a megadott működési paramétereknek, ha a fűtőkör vezetékei megfelelően vannak szervezve.
A népszerű modellek gyártói
A cseh Protherm gyártó kis és nagy teljesítményű szilárd tüzelésű hőtermelőket gyárt. A tervezési jellemző egy tűzcserével kombinált hőcserélő megvalósítása. Az eszközök gravitációval és a hőhordozó kényszerű keringésével működhetnek.
A német Buderus cég a szilárd tüzelőanyagok bármilyen típusú kazánberendezésének univerzális modelljeinek gyártására specializálódott. Az ilyen készülékek teljesítményszabályozója a termikus elv szerint működik.
