A laminált padló megköveteli az aljzat előkészítését. A beton vagy más anyag kiegyenlítése mellett el kell gondolkodni a szigetelés típusán és a nedvesség gátjának kialakításán, amely tönkreteheti a befejező fatáblát. A habosított polisztirol a laminátum alatt megoldja ezt a két problémát, és emellett egyfajta csappantyú, amely járás közben csökkenti a bevonat terhelését.
Milyen típusú polimerek
Ipari léptékben a hablemezek gyártásának három fő technológiája ismert a teljesítménytől eltérő termék előállítására:
- a nyomás nélküli forma előállításának módszere;
- speciális présberendezések használata;
- anyagot fogad az extruder telepítésében.
A módszerek bármelyike lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű terméket szerezzen be, amelyet a hőszigetelés speciális feladatai ellátására terveztek.
Nyomás nélküli polimer termék
Nyomás nélküli habosított polisztirolt jelent, amely azonos átmérőjű granulátumokból áll, szorosan kapcsolódnak egymáshoz termikus folyamat hatására. A szerkezet sűrűsége meghatározza a termék szilárdságát, és köbméterenként 50-15 kg. A terméket a PSB rövidítéssel jelöljük, amelynek végén a keménységet jelző számok találhatók. A termék használható falak és tetők szigetelésére, különféle fémtartályokhoz és polisztirolhabként laminált padlókhoz.
A kiváló minőségű műanyagot könnyen meg lehet különböztetni a gyenge minőségű műanyagtól, ha letörjük a lapot és ellenőrizzük a szemek átmérőjét - a különböző méretű szemcsék hamisítványt jeleznek.
Extrudált polisztirolhab
A PS olyan termék, amelyet préselő berendezéseken állítanak elő latex minőségű nyersanyagok tömörítésével habosítószerek alkalmazásával. Az ilyen műanyag szerkezete zárt cellákból áll. A polimer szerkezet fő jellemzői:
- az elektromos vezetőképesség hiánya;
- alacsony vízfelvétel;
- a hő visszatartása;
- blokkolja a hanghullámok áthaladását;
- alkalmatlanság a kórokozó flóra kialakulásához.
A préspolimer szerkezet felhasználható a rádiótechnikában, mivel átlátszó a rádióhullámok áthaladásához.
Extrudált anyag
Extrudált polimer szerkezet (EPS) gyártása során a nyersanyagot extruderben megolvasztják, majd formába töltik. A megkeményedett massza egyenletes cellákkal rendelkezik, és szinte teljesen vízálló. Ezenkívül a mechanikai igénybevétel szempontjából a teljesítmény sokkal magasabb, mint bármely más hasonló polimeré. A termék bármilyen szigetelési célra felhasználható, beleértve a polisztirolhabos laminátum hordozóját is.
Vannak tűzálló EPS osztályok, amelyek tűzgátlók hozzáadásával készültek a szerkezethez.
Extrudált polimer lapok gyártása
A polisztirol hátlap előállításának folyamata a következő technológiai szakaszokon megy keresztül:
- A granulátumokat festékkel, megvilágítóval és (ha szükséges) tűzgátlókkal keverjük össze.
- A granulátumokat habosítják, majd egy bizonyos ideig öregítik.
- Az alapanyagot extruderbe helyezik, ahol felmelegítik és szinterelik.
- A fűtődoboz fúvókáján keresztül a viszkózus masszát egy speciális húzóeszközhöz vezetik.
- A kapott szövedéket természetes körülmények között vagy erőszakkal hűtik.
- Ezt követi a felület stabilizálásának és őrlésének folyamata.
- Az utolsó lépésben a habosított polisztirol habot lapokra vágják és csomagolják.
A kapott anyag minősége a fő összetételhez a technológiai folyamat első szakaszában hozzáadott adalékanyagok mennyiségétől és típusától függ.
A padlóburkolatok típusai
Nem minden polisztirol lemez alkalmas szigetelésre a laminátum alatt. A terméknek több típusa van, amelyeket kifejezetten erre a célra terveztek. Különbségük a működési jellemzőkben és a munkaréteg vastagságában van. Az ízületek végei egyenesek és marással nyert speciális hornyokkal vannak ellátva. Ily módon a feldolgozott élek lehetővé teszik a hézagok szoros illesztését, elkerülve a hézagokat.
Az értékesítés során megtalálható a műanyag tekercs vagy egy lap formájában.
2mm anyag
Az ilyen típusú polisztirolhab szubsztrát sűrűsége kb. 40 kg / köbméter. Ilyen vastagság megengedett a padlófűtési rendszerben, feltéve, hogy a lapok speciális perforációval rendelkeznek a meleg levegő akadálytalan behatolásához a padló felületéhez. Az anyag hátránya, hogy az alapot a vastagsága miatt nem lehet kiegyenlíteni a laminált anyag alatt, amelyet kompenzálni kell a beton esztrichjének alaposabb előkészítésével.
Szubsztrátum három milliméterben
A teljesítmény szempontjából a polimer sűrűsége és tartóssága magasabb. Képes 45 kilogramm / köbméter terhelést elviselni. A szerelési szakemberek megjegyzik, hogy az anyag kiválóan képes az egyenetlen aljzatok kiegyenlítésére. A piacon három milliméteres polisztirol hab szubsztrátum található tekercses változatban és lemezekből készült harmonika formájában.
Öt milliméteres szigetelés
A padlón lévő polisztirol hab 5 mm-es laminátum esetében magasabb hőszigetelési mutatóval rendelkezik, mint egy hasonló 3 mm-es, körülbelül 2% -kal. Ezenkívül képes hatékonyan kiegyenlíteni a beton és egyéb aljzatok apró szabálytalanságait.
Annak elkerülése érdekében, hogy a nedvesség közvetlenül a szigetelés alatt felhalmozódjon, ajánlott a beton esztrichjét előzetesen bevonni egy párazáró réteggel.
Fektetési technika
Az aljzat rendezésének fő feltétele, hogy a polimer lapok vagy tekercsek összekötése ne essen egybe a laminált vagy parkettás deszkák csatlakozásával. Ezt úgy érhetjük el, hogy a szigetelést körülbelül 45 fokkal a befejező bevonattal szöget zárjuk be. Ellenkező esetben a technológia a következő szakaszokra áll össze:
- A szennyeződéseket és a finom törmelékrészeket eltávolítják a beton felületéről.
- Az esztrichet párazáró réteg borítja.
- A polimer szerkezetét kockás mintával helyezzük el.
Annak érdekében, hogy ne tapossa a felületet, a szigetelést részekre fektetheti a tábla két csíkjának szélességére.
Hogyan válasszunk gyártót
A padlófelület javításával kapcsolatos kiváló minőségű polisztirolhab szubsztrátum a következő szempontok alapján választható ki:
- A polimergyártónak jól ismertnek kell lennie a fogyasztók számára.
- A termékek széles választékát, többféle extrudált polimer szerkezetet kell bemutatni a piacon egy adott márkanév alatt.
- Kérésre minden terméktípusra a gyár vezetője vagy a kiskereskedő köteles bemutatni a megfelelőségi igazolást és a teljes dokumentumcsomagot.
Végül a nagy teljesítmény mellett a szigetelésnek biztonságosnak kell lennie az emberi egészség szempontjából.
