A fűtőcső hegesztési folyamatának jellemzői

A fűtőcsövek hegesztése a fő módszer a háztartási és ipari kommunikáció összeállítására. Az ilyen típusú csatlakozások nem igényelnek karbantartást, például ragasztott vagy menetes kötések, de állandó hő- és mechanikai igénybevételnek vannak kitéve. Ennek alapján gondosan meg kell választania az eszközöket, anyagokat és gondosan be kell tartania a hegesztés technológiáját. A fém csatlakozásának szabályainak megsértése repedések megjelenéséhez és korrózió kialakulásához vezet. Ha ezt az eljárást saját maga tervezi megtenni, akkor meg kell találnia, hogy milyen módszereket alkalmaznak a fűtés hegesztésére, valamint a magas színvonalú és tartós eredmény eléréséhez szükséges szakmai technikákat.

Szerszámok és berendezések

A fűtőcsövek hegesztése elektromos hegesztéssel az előkészítő lépéssel kezdődik:

• A mester előkészítése. Szükséges a munkahely megfelelő felszerelése, a biztonsági intézkedések betartásának biztosítása, ha szükséges, olvassa el újra a berendezések és anyagok kezelésére vonatkozó utasításokat. A csövek elektromos hegesztéssel történő hegesztéséhez védőeszközökre lesz szükség. Ide tartozik egy speciális tűzálló öltöny (nadrág, dzseki, sapka színnel), maszk, cipő és nadrág. Gondoskodnia kell a jó szellőzésről.
• Szerszámok és anyagok előkészítése. Minden apró részletre figyelni kell, mivel a munka kényelme és a végeredmény minősége függ ettől.

A fűtés hegesztéséhez a következő eszközökre és eszközökre van szükség:

• hegesztőgép póttartóval;
• daráló daraboló és csiszoló korongokkal;
• fém kefe;
• különböző szemcseméretű csiszolópapír;
• egy kalapács;
• elektródok készlete;
• helyettes;
• bilincsek;
• acél vagy azbesztcement lemezek, amelyek megvédik a falakat a fémcseppektől és a koromtól;
• ponyva a padló borítására.

A csövek elektromos hegesztéssel történő hegesztése előtt ellenőrizni kell a pajzsban lévő kábelek, aljzatok és gépek megfelelőségét az előkészített készülék kijelzőivel. Elég erőseknek kell lenniük ahhoz, hogy ellenálljanak azoknak a nehéz terheknek, amelyeket még a háztartási felszerelések is terhelnek.

Műanyag csőhegesztési technológia

A polipropilén fokozatosan felváltja az acélt, mivel viszonylag alacsony költséggel számos pozitív tulajdonsággal rendelkezik. A műanyag csöveket nagy nyomású, könnyű, sima belső falakhoz és kiváló megjelenéshez tervezték. De a csővezeték akkor fogja hatékonyan ellátni a funkcióit, ha minden ízület erős és szoros. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy amikor a forró vizet 110 fok feletti hőmérsékleten engedjük át, a polimer puhává válik, és méretének növekedni kezd. Ezért a fűtés telepítéséhez csak üvegszállal vagy alumínium fóliával megerősített termékeket használnak.

A linkek összekapcsolásához speciális forrasztópáka használható. A készülék kétoldalas, az egyik szélén fúvókák vannak a külső, a másikon - az összekapcsolt részek belső fűtésére.

Csatlakozásukhoz a következő szerelvényeket használják:

• tengelykapcsolók;
• adapterek;
• sarkok;
• pólók;
• keresztek;
• menetes peremek a fűtőakkumulátorhoz való csatlakozáshoz.

A polipropilén kommunikáció forrasztásakor a diffúzió elvét alkalmazzák a hő hatására.A szomszédos láncszemek szélei megolvadnak, az anyag összekeveredik és monolit vegyületet képez.

A polimer alkatrészek hegesztését a következő módszer szerint hajtják végre:

1. Csővázlat készítése a fűtési rendszerhez.
2. Bizonyos hosszúságú munkadarabok fűrészelése. Javításra kerül a csövek merülésének mennyisége a szerelvények furataiban és maguk a szerelvények méretei.
3. Melegítse fel a forrasztópákát, amíg a zöld jelző nem világít. Ez annak bizonyítéka, hogy megkezdődhet a gyülekezés.
4. Alkatrészek rögzítése a készülékhez a megfelelő átmérőjű elágazó csöveken. Fűteniük kell a táblázat utasításainak megfelelően, amellyel a berendezés elkészült.
5. Cső és csatlakozó csatlakozás. Ezt szigorúan egy irányban kell végrehajtani, amíg a belső rész a szerelvény rögzítőfüléhez nem támaszkodik. A termékeket nem lehet forgatni, előre-hátra mozgatni. Az ízület szögének korrekciója megengedett.
6. Hűtés. A csuklót statikus helyzetben kell tartani mindaddig, amíg azt az eszköz használati útmutatója előírja. Csak ezután folytatható az összeszerelés.

A fémcsövekkel ellentétben a polimer csövek támaszt igényelnek a függőleges és vízszintes szegélyekhez. 100-150 cm-enként műanyag távtartókkal rögzítik a falakhoz. Összeszerelés után a polipropilén kommunikáció nem igényel további befejezést és későbbi karbantartást.

Fémcső hegesztési technológia

Annak érdekében, hogy a kapcsolat erős és szoros legyen, a telepítés előtt elő kell készíteni a rendszer alkatrészeit. Szükséges ellenőrizni az élek egyenletességét, letörni és ledarálni a fémet a vágástól 10 mm távolságra. Ezt követően a megtisztított helyeket oldószerrel kell kezelnie annak zsírtalanítása érdekében.

A különböző célú csövek hegesztéséhez a következő bevonatú összetételű elektródákat használják:

• rutilsav (RA) - hideg- és melegvíz-ellátás kiépítéséhez a közszférában;
• rutil (RR) - nagy nyomáson működő fűtési rendszerek összeszereléséhez;
• rutil-cellulóz (RC) - olyan szerkezetekben használják, amelyeknél az ízületek nagy megbízhatóságot igényelnek;
• univerzális (B) - minden típusú csővezeték szereléséhez a lakossági szektorban és a gyártásban.

Fémcsöveket a következő technológiák segítségével főzhet:

• Elektromos hegesztés. Manuálisan vagy géppel végezzük. A működési elv egy rövidzárlat során bekövetkező elektronikus ív létrehozásán alapul. Ez a folyamat nagy mennyiségű hő felszabadulásával jár együtt, ami a fém megolvadását okozza. A varrat létrehozásához fogyó vagy nem fogyó elektródákat használnak.
• Gázhegesztés. A csőkötések megolvadnak az égő gáz hatására, egyidejűleg egy fém ráhelyezésével, amely tengelykapcsolóként működik. Monolitikus kötés képződik, amelynek homogén szerkezete van a szomszédos részekkel.
• Hideg hegesztés. Ezt a módszert alacsony nyomású csővezetékek telepítésekor vagy nehezen hozzáférhető helyeken történő javításkor alkalmazzák. A módszer lényege abban áll, hogy egy gyorsan kötődő ragasztóval átitatott kötést körbetekerünk a kopogás körül.

Az opció megválasztása akkor helyes, ha megfelel a rendszer jellemzőinek és a hűtőfolyadék jellemzőinek.

A varratok osztályozása

Az illesztés különböző módon hegeszthető a tervezési jellemzők és a feldolgozott fém vastagsága alapján.

A hegesztéseknek van egy ilyen osztályozása:

• Megjelenésük szerint laposak (normálisak), legyengültek (konkávak) és megerősítettek (domborúak).
• Hossz szerint - szilárd (folytonos, zárt), szakaszos (pontok, szegmensek). A hosszúságot tekintve a varratok rövid (legfeljebb 25 cm), közepes (26-100 cm) és hosszú (több mint 101 cm) fel vannak osztva.
• Végrehajtáskor - vízszintes (függőleges szakaszokon), függőleges (vízszintes gerendákon), mennyezet (ha a csatlakozás alulról készül), alul (elektróda a varrás tetején).
• A tényleges erő szerint - oldal (a tengely mentén), frontális (a tengelyen át), ferde (keresztben), kombinált (típusok kombinációja).
• A rétegek és átmenetek száma alapján - egyrétegű (egy menet) és többrétegű (több lépés).

A fűtési rendszer megfelelő telepítésével az összes felsorolt ​​varrat elvégezhető. Szükség esetén a csövek belsejében is hegesztést végeznek.

A hegesztett kötések fő típusai

A varratok az űrben való elhelyezkedésük szerint a következő típusokra oszthatók:

• szögletes - az alkatrészek szöget zárnak be;
• T alakú - az elemek végének és oldalának összekapcsolása;
• csikk - a csövek egy síkban vannak összekötve;
• átfedés - az alkatrészek egymásra helyezkednek;
• vége - a töredékek oldalfelületeivel szomszédos.

A munka során a mester a legkényelmesebbet választja magának, és megfelel az alkatrészek hegesztésének technikai feltételeinek módszerének.