A széntüzelésű kazánok fő típusai és jellemzői

A szilárd tüzelésű fűtőberendezések hosszú lángú, szénen, barnaszénen, antraciton és préselt briketten működnek. A berendezések népszerűsége a szerelési munkák alacsony költségével, a projektdokumentumok elkészítésének hiányával jár. A széntüzelésű kazán fűtésre, meleg vízellátásra vagy főzőlappal történő főzésre használható.

A szénkazán üzemeltetésének előnyei

A széntüzelésű kazánok egy üzemanyag-fülön legfeljebb 2 napig működhetnek

A modern automata és félautomata modelleknek számos előnye van:

  • hosszú távú üzemeltetés egy üzemanyag-fülön - 24 és 48 óra között;
  • gazdaságos tüzelőanyag-fogyasztás - a szénnek 1,5-szer kevesebb tűzifára és 2-3-szor kevesebb pelletre lesz szüksége;
  • az automatikus eszköz egy hétig történő működtetésének képessége;
  • 1 kW hőenergia költségének csökkentése;
  • jövedelmezőség - a szén üzemanyag a gáz után a második legolcsóbb;
  • Hatékonyság a modelltől függően - 55-90%;
  • jelentéktelen mennyiségű füst a gyújtás során - működés közben nem észrevehető.

Tűzifa, 4500–7000 kW / kg fűtőértékű barna kőzetek és 7500–9500 kW / kg fűtőértékű antracit használhatók a tűztér betöltésére.

hátrányai

Szénkazán telepítésekor fel kell szerelni és szigetelni kell a kéményt

A szilárd tüzelőanyag-egység kiválasztásakor ügyelnie kell működésének hátrányaira:

  • szellőztetett kazánház elrendezése a tűzbiztonsági előírásoknak megfelelően;
  • a kémény megszervezésének munkaerőköltségei;
  • szükség van egy száraz kamrára a szén tárolására;
  • a kémények eltömődésének kockázata és annak csak speciális berendezésekkel és reagensekkel történő tisztításának lehetősége;
  • a készülék teljesítményének csökkenése nedves szénanyagok használata esetén;
  • kényszerhuzat típusú és automatizált kazánok volatilitása.

A tűzifa és a fűrészpor használata befolyásolja az egység teljesítményét - a mutató 25-30% -kal csökken.

A széntüzelésű kazánok fő típusai

Kiválaszthatja a szénmelegítőket a működési elv és az üzemanyag elégetésének módja szerint.

Automatikus modellek

Automatikus kazán széntartályral

Az egységet a szabályozó rendszerhez csatlakoztatott mikroprocesszor vezérli. Az automatikus kazántípusok legfeljebb 50 mm-es frakciókkal működő szénen működnek, ventilátoros fúvókkal tartják fenn a hosszú távú égést. Az égéstermékeket a vontatási rendszeren keresztül ürítik. Az üzemanyag betöltését a bunkeren keresztül, csavaros szállítószalag segítségével végezzük. Az automatizált berendezések jellemzői:

  • a fűtés költségeinek csökkentése - 1 kW hő esetén 50-től 80 kopikáig kell fizetnie, a régiótól függően;
  • a szénfogyasztás hatékonysága - 1,5-2-szer kisebb, mint a szokásos modellek;
  • hatékonyság - a hatékonyság valódi mutatója 80-90%;
  • az üzemanyag teljes elégetése 3-4 nappal a fektetés után;
  • felszerelés 2-7 napos üzemanyag-felhasználásra tervezett tartállyal.

Az automatikus készülékekben a füst csak a gyújtás pillanatában látható.

Pirolízis kazánok

Egy hagyományos és pirolízis szilárd tüzelésű kazán működési elvének összehasonlítása

A pirolízis szénkazán közötti különbség hosszú égési rendszer. Két tűztér segítségével valósul meg.A főben a szenet elégetik, a másikban a pirolízisgázok utánégetését. A készülék a következőképpen működik:

  1. A kazán felgyújtása. A csappantyút teljesen kinyitják, majd kis mennyiségű száraz tűzifával felgyújtják a 0,5-2 cm-es frakciójú szenet.
  2. Elsődleges tüzelőanyag-égés. Elég 15-20 perc.
  3. Áthelyezés pirolízis módba. Zárnia kell a fedelet és be kell állítania az üzemmódot.

A pirolízis reakció akkor kezdődik, amikor a kemence hőmérséklete eléri a 450-600 fokot.

Hosszú égés

A következő adag üzemanyag betöltése csak az előző teljes égetésével lehetséges

A berendezés kialakítását bonyolítja a tűztér fölötti hőcserélő. Az égés típusa is eltér a szokásos opcióktól - a szenet felülről gyújtják meg. A közvetlen égésű modellekhez képest a kazánok különböznek:

  • hatékonyság - az üzemanyagot 2-szer ritkábban töltik be;
  • csak száraz szén használata a páralecsapódás megakadályozására;
  • a tankolás lehetetlensége - gyengén szinterezett kőzetek ajánlottak;
  • újrarakás csak akkor, ha az első teljesen kiég.

A szén minőségét a gyártó utasításai jelzik.

Közvetlen égés

A közvetlen égésű kazánok olcsóbbak, de alacsonyabb a hatékonyságuk és magasabb az üzemanyag-fogyasztásuk

Olcsó lehetőségek, amelyek egy kis ház vagy nyaraló fűtésére használhatók. Az égési folyamat alulról zajlik, a tűz fokozatosan terjed a tűztéren. A meleg légtömegek felfelé mozognak, melegítve a hőcserélőt, majd az áramkör víz típusát.

Közvetlen égésű modelleknél a maximális hatékonyság 70-75%. Ennek oka a fűtött légtömegek lassú hőátadása és gyors eltávolítása a kéményen keresztül.

Anyagok a tok gyártásához

A gyártók különféle anyagokból készült burkolatokban gyártanak fűtőegységeket.

Acél

Szilárd tüzelésű kazánok acél testben

Olcsó opciók vékony lapokból készülnek. A minőségi kazánok hőálló vagy magas széntartalmú fémből készülnek, amelynek vastagsága 4 mm. Az acél házban lévő kazánok előnyei:

  • ellenáll a hőmérséklet és a nyomás ingadozásainak;
  • szállítás és telepítés egyszerűsége;
  • karbantarthatóság - a repedéseket hegesztőgéppel dolgozzák fel.

Az eszközök hátrányai a hőcserélő korróziójának, a falak elvékonyodásának és égésének veszélyei, a teljesítmény növelésének képtelensége.

Öntöttvas

A test öntöttvasból készül, amelynek élettartama meghaladja a 25 évet

Az öntöttvas kazán csavarozott öntött lemezek alapján készül. Az alkatrészek kötéseit hőálló tömítőanyaggal kezelik. A kialakítás miatt lehetőség van szakaszok hozzáadására a teljesítmény növelése érdekében. A kazánművek előnyei:

  • korrozióállóság;
  • hosszú távú működés - körülbelül 50 év;
  • hőkapacitás az öntöttvas és egy kis hőcserélő tulajdonságai miatt;
  • karbantarthatóság - elegendő egy szakaszt kicserélni vagy hozzáadni.

Az öntöttvas test hátrányai a hőmérséklet-ingadozások alatti repedések, az alacsony hatásfok és az egyirányú hőcserélő.

A szénkazán kiválasztásának fő kritériumai

A szénkazánok a legjobb megoldás azoknak a házaknak, ahol egyedi fűtővezeték van. Az egység vásárlásakor több kritériumot kell figyelembe venni:

  • Hatékonysági mutató. Közvetlen égésű módosítások esetén 65-75%, hosszú távú égés esetén - 78-84%, pirolízis esetén 85-92%.
  • Offline munka. Csak a pirolízis eszközök teljesen autonómak.
  • Üzemanyag-kiegészítés ideje. A közvetlen égésű kazánokhoz szenet adnak 1x 6-10 óra alatt. Automata bunker jelenlétében a tüzelőanyagot 2 nap alatt egyszer, a pirolízis egységekbe - 4-7 nap alatt 1-szer szállítják. Az automatizálás nélküli, hosszú távú működésű modelleket 12-18 óránként tankolják, pirolízis utánégetéssel - 24-30 óránként.
  • Az üzemanyag megengedett nedvességtartalma. A hosszú távú égési rendszerek kompatibilisek a 20-30% nedves szénnel, 30-50% nedves szénnel, a pirolízis szénnel 7-15%.
  • A frakciók optimális mérete.A pirolízis kazán 5-25 mm-es szenet képes befogadni, hosszú távú égés esetén - 25-50 mm, közvetlen égés esetén - 60-80 mm.
  • A kontúrok száma. Egy körrel rendelkező eszközök csak a fűtővezetékhez köthetők. A kettős áramkörű módosítások a fűtéshez, a padlófűtéshez, a melegvízellátáshoz csatlakoznak.
  • Kemence kapacitása. Minél nagyobb a rekesz, annál ritkábban kell szénet rakni.
  • A hőszigetelés jelenléte kívülről. A szigetelt kazánok több hőt tartanak vissza, és nem szakadnak meg hirtelen hőmérséklet-változások esetén.
  • Bélés jelenléte. A bélelt tűztér gazdaságos, mert teljesítménytől függően 25-45% -kal kevesebb üzemanyagot fogyaszt.
  • Biztonsági rendszer. Külső hőcserélővel, vészhelyzeti hőszeleppel ellátott független hűtőkörrel ellátva.
  • Fűtőberendezés jelenléte. A kombinált egységek kivitelében fűtőelem található, amely az üzemanyag kiégése és a hűtőfolyadék hőmérséklete csökkenése után fog működni.

A hőmérséklet-szabályozás és -figyelés kényelme érdekében a kazánok termosztátokkal, időjárásfüggő eszközökkel és öntisztító rendszerekkel vannak felszerelve.

A széntüzelésű kazánok működési elve

Szilárd tüzelésű kazán működési diagramja

A szokásos széntüzelésű kazán egy darabból álló bélelt test. A hőveszteség csökkentése érdekében hőszigetelő anyag közbenső rétegét használjuk.

Elöl három rekesz van fedéllel, hogy megakadályozza a füst bejutását a szobába. Az alsó rekesz hamutartó. A hátsó panel alján állítható lyuk van - természetes vagy erőltetett huzatot hoz létre. A központi kamra egy tűztér, ahová szén kerül.

Rácsot használnak az alsó és a középső rekesz elválasztására, a légtömegek egyenáramának létrehozására és az égéstermékek eltávolítására. Az égési reakció során a csöveken keresztüli meleg levegőáramok a felső rekeszbe kerülnek, és felmelegítik a hőcserélőt. A fűtött vizet csöveken keresztül vezetik a fűtéshez és a meleg vízellátáshoz. A hőmérsékleti paramétereket láncvezérlő vagy elektronikus mechanizmus választja ki.

A kézi beállítású egységeket naponta 4-6 alkalommal kell lerakni, ezért problémás az éjszakai hőmérséklet szabályozása. Az automata kazánok kiegészítő üzemanyagtartállyal vannak ellátva. Egy szén terhelés akár egy hétig is működhet. Ebben az esetben a hűtőfolyadék hőmérséklete nem változik.

A telepítési munkák sajátosságai

A kazán teljesítménye a ház területétől függően

A szilárd tüzelésű kazánok telepítése a felügyeleti szolgáltatások engedélye nélkül történik. A felhasználóknak be kell tartaniuk néhány szabályt:

  • Jobb, ha nem telepíti az egységet lakóövezetbe - por, korom és korom bocsát ki. A beépítés megengedett a folyosón, a fürdőszobában, a konyhában, a fürdőszobában.
  • Az SNiP 42-01-2002 alapján 60-150 kW teljesítményű modellek esetében legalább 15 m3 térfogatú és 2,5 m mennyezeti magasságú kazánházra van szükség.
  • A füstelvezető és szellőztető rendszereket hiba nélkül szervezik.
  • A legfeljebb 50 kW teljesítményű kazánokat egy 50 kW-nál nagyobb esztrichre helyezzük - egy egyedi betonalapra, amely a testtől 25 cm-es kiemelkedéssel rendelkezik.
  • A szellőzés a kazánnal szembeni bemenet formájában történik. Rácsos burkolat is szükséges.
  • A kémény 150-200 mm2 keresztmetszetű csőből készül. Nem szabad, hogy legyen kanyar, lejtő.
  • A kötelezettséget egy bypass vagy egy háromutas szelep segítségével hajtják végre, amely 50-55 fokos vízhőmérsékletre van beállítva.
  • Az áramkörben az optimális nyomásparaméter 1 bar.

A gravitációs vezeték visszatérését és ellátását közvetlenül a kazánba táplálják.

Felhasználói Útmutató

Először papírt helyeznek a tűztérbe, majd tűzifát és szenet

A szénegységek felgyújtására és üzemeltetésére vonatkozó utasításokat minden egységhez mellékeljük. A gyártó márkájától függetlenül általános szabályok vonatkoznak a közvetlen égésű kazán használatára:

  1. Olvassa fel a kazánt úgy, hogy szenet dob ​​a kemencébe.
  2. Helyezzen papírt és apró darabkákat a szikla tetejére.
  3. Világítsa meg a papírt. A tűz tûzifává, majd a legfelsõbb szénrétegbe jut.
  4. A kéreg után a felső réteget pókerrel törje össze.Ez megkönnyíti a levegő behatolását az alsó rétegbe.

A további munka a szén feldobását, a szinterezett darabok feldarabolását és a salak eltávolítását irányozza elő.

A szén típusú kazánok gazdaságos megoldást jelentenek egy magánház és egy nyaraló számára. Az üzemanyag hosszú égése miatt a kényelmes hőmérsékletet több órán keresztül fenntartják. Vásárlás előtt figyelni kell az eszköz típusára és jellemzőire.

ihouse.decorexpro.com/hu/
Hozzászólni

Alapítvány

Szellőzés

Fűtés