A vas egyre kevésbé keresett a háztartási és ipari kommunikáció fektetése során. Az acélcsövek korszaka a bennük rejlő hátrányok miatt fokozatosan véget ér. Ezeket fém-műanyag csövek váltják fel, amelyeknek gyakorlatilag nincsenek hátrányaik, amelyek számos pozitív tulajdonságban különböznek egymástól. A fém-műanyag fűtésre történő felhasználásának ötlete sok szempontból vonzó, többek között az önszereléshez is.
Fém-műanyag csövek építése
A termékek nem ötvözik többféle nyersanyagot, hanem többrétegű szerkezetek, ahol minden elem egy adott feladatot lát el.
A Metalloplast szerkezete a következő:
- Térhálósított polietilén vagy polipropilén. Belső sima felületet képez, amelynek köszönhetően a folyadék szabad áramlása biztosított. Az anyag tartós, rugalmas, ellenáll a hőmérséklet változásainak.
- Ragasztókészítmény, amelynek hőtágulási együtthatója megegyezik az erősítő alkatrészével.
- Alumínium cső. A fém falakat fenékhegesztéssel vagy átfedéssel látják el. A fém szilárdságot, méretmegtartást és védelmet biztosít a polietilén számára az oxigénnel való érintkezés ellen.
- Újabb ragasztóréteg.
- Nagynyomású polietilén. A műanyag tartós és rugalmas. Védelmet nyújt a belső elemek mechanikai sérülései ellen.
Ennek a kialakításnak köszönhetően a fűtésre szolgáló fém-műanyag csövek a teljesítmény csökkenése nélkül képesek ellenállni a nagy nyomásnak és az erős fűtésnek.
Előnyök és hátrányok
A más anyagokból készült termékekkel összehasonlítva a műanyag és alumínium ragasztott kombinációjának a következő előnyei vannak:
- a szállítás és tárolás különleges feltételeinek hiánya;
- könnyű telepítés;
- hangelnyelés;
- alacsony fajsúly;
- korrózióval szembeni ellenálló penész és penész;
- környezeti biztonság;
- alakmegtartás hőmérséklet-csökkenéssel;
- a csatlakozások megbízhatósága és szorossága;
- megjeleníthető megjelenés;
- a finom kivitelezés lehetősége;
- széles körű alkalmazások, mind magánházakban, mind közüzemi épületekben;
- megfizethető költség, köszönhetően a gyártási folyamat automatizálásának és az olcsó alapanyagok használatának;
- sima belső felület, amelyen nem képződnek plakk és lerakódások;
- hosszú élettartam (legalább 50 év).
Azonban még a kiváló minőségű Rehau fém-műanyag csövek is a következő hátrányokkal járnak:
- lánggal érintkezve a műanyag meggyullad és mérgező anyagokat szabadít fel;
- szűk üzemi hőmérséklet-tartomány;
- az anyag olvad, ha 130 fok fölé melegítik;
- korlátozott átmérőjű, keresztmetszetének maximális mérete 63 mm;
- a csatorna szűkülete az ízületeknél, ami a víz mozgásának sebességének csökkenéséhez vezet;
- a tömörítő szerelvények időszakos meghúzásának szükségessége, ami nem teszi lehetővé a csővezeték rejtett lefektetését.
A fém-műanyagból készült cső műszaki szempontból kiváló anyag, amely lehetővé teszi, hogy jelentősen megtakarítson energiát és pénzt, amikor különféle célú kommunikációkat rendez.
Fém-műanyag csövek jelölése
A csöveken történő jelölés előállításuk, összetételük és műszaki jellemzőik dekódolása. Az értékeket fekete tintával alkalmazzák automatizált nyomtatóval a gyártás utolsó szakaszában. A feliratok a termék teljes hosszában végigmennek, nem nehéz megtalálni őket.
A jelölési szimbólumok a következő jelentést jelentik:
- PE-R - polietilén;
- PP-R - polipropilén;
- A PE-X molekuláris szinten térhálós polietilén.
Az öltési módszereket viszont a következő betűk jelölik:
- a - peroxid;
- b - szilán;
- c - irányított elektronok áramlása;
- d - molekulák azo-vegyületei.
Ezenkívül feltüntetik a tervezett üzemi nyomást (PN) és a termék átmérőjét.
Specifikációk
Az MP csövek főbb jellemzői:
- külső átmérő - 16-63 mm;
- egy folyamatos futás hossza - 50-200 m;
- az alumínium réteg vastagsága - 0,15-0,6 mm;
- megengedett hajlítási sugár - 50-550 mm;
- hőtágulási együttható - 0,026 mm / m / 1 ° C;
- névleges nyomás - 10-20 bar, 95 ºC, illetve 20 ºC hőmérsékleten;
- hővezető együttható - 0,45 W / mK.
A listák átlagos értékek. Különböző gyártók esetében eltérhetnek egyik vagy másik irányból.
A fém-műanyag csőtermékek választásának jellemzői
A megbízható és tartós áramkör gyártásának szerves feltétele a kiváló minőségű anyagok használata a telepítés során.
Vásárlásakor a következő szempontokra kell figyelnie:
- Megjelenés. A vágásnak tökéletesen kereknek kell lennie, a felülete egyenletes és egyenletes, a jelöléseket egyértelműen meg kell jelölni.
- A méreteknek meg kell felelniük az alkalmazandó szabványoknak.
- A fűtési rendszer rendezéséhez szükséges alumínium réteg vastagsága nem kevesebb, mint 0,4 mm.
- Az erősítő réteg fenékhegesztésű. Az ilyen termékek erősebbek és könnyebben hajlíthatók.
Ajánlott IP termékeket speciális üzletekben vásárolni. Az eredeti termék kiegészül a gyártó és a kereskedő kísérő dokumentumaival. Az anyag kiválasztására vonatkozó szabályok betartása kiküszöböli az alacsony minőségű hamisítás megszerzésének kockázatát.
Fűtésszerelés
Mivel a fűtési rendszer nagy nyomás alatt forró hűtőfolyadékot tartalmaz, az áramkör egyes szakaszainak csatlakozásait megnövelt megbízhatósággal és szilárdsággal kell megkülönböztetni.
Vannak ilyen dokkolási módszerek:
- Levehető. A sarkok, tengelykapcsolók, keresztek, adapterek újrafelhasználhatók, mivel csatlakoznak a menethez. A dokkolást anyák, rögzítőrudak és tömítőanyagok segítségével végezzük.
- Megnyomás. A sajtolószerelvények a csatlakozást egy darabbá teszik. A dokkolást présfogókkal végezzük egy unió és egy nyomóhüvely felszerelésével. Ezt a módszert tartják a legmegbízhatóbbnak és tartósabbnak.
- Tömörítés. A csatlakozás egy unió, egy nyomógyűrű és egy csavaranya segítségével történik. A szerkezet összeszerelése után egy speciális csavarkulccsal meghúzza. A műanyag zsugorodás kompenzálásához periodikus csavarást igényel.
Figyelembe véve azt a tényt, hogy a csövek jól hajlanak, minimalizálhatja a szerelvények számát azáltal, hogy hajlítja a termékeket építőipari hajszárítóval. A minimális hajlítási sugár a termék kísérő dokumentumaiban található.
Fém-műanyag és fémcsövek összekötése
Az erősített műanyag áramkör elterelhető a fűtőkazántól vagy csatlakoztatható egy közös felszállóhoz. A csatlakozáshoz egy speciális szerelvényt használnak, amelynek egyik vége belső menettel, a másik pedig csúszó alátéttel vagy préshüvellyel van ellátva. Először a terméket egy elágazó csőre csavarják egy külső menettel, az illesztést FUM szalaggal vagy vontatóval lezárják. Ezt követően a hüvelyt a műanyag darabra tolják, és tolóalátéttel meghúzzák. Az ilyen csatlakozás megbízható, de a menet rendszeres meghúzását igényli. Szükség esetén a szerelvényt egy fejlettebb termékkel lehet kicserélni.
A fűtésre szolgáló műanyag csövek használata nagyon korlátozott. Ez vonatkozik mind a fém-műanyag csövekre, mind a polipropilénre. Először is, az alkalmazás hőmérséklete nagyon korlátozott. A felhasználás az átmérők tekintetében is korlátozott. Másodszor, a fém-műanyag csövek jelentősen alábecsülik az átmérőt a szerelvényeken, ezért nehézségeket okoznak az átmérők kiszámításával és a fűtési rendszerek tervezésével. Ez nagy fűtési rendszerekre vonatkozik. Emellett a fém-műanyag csövek és a polipropilén csövek élettartamát a gyártó jelentősen túlbecsüli. A valóságban a fém-műanyag csövek fűtésre és melegvíz ellátásra szolgálnak 5-12 évig. A polipropilén szinkronizálódik és törékennyé válik, az erősített műanyag cső pedig hámlik és törékennyé válik. A műanyag csövek fő alkalmazási területe a hidegvízellátó rendszerek, bizonyos esetekben alacsony hőmérsékleten, 50 ° C-ig, a melegvíz-rendszerek, valamint a magánházak, nyaralók fűtési rendszerei, ahol a nyomás legfeljebb 3 kg és a hőmérséklet emelkedik 70C-ig. "Meleg padló" fűtési rendszerek, ahol a hűtőfolyadék hőmérséklete nem haladja meg a 45 ° C-ot. Ezenkívül a fém-műanyag csöveket és a polipropilén csöveket jól használják a sűrített levegős technológiai csővezetékekben, de megint fenntartással, 0 ° C-nál nem alacsonyabb hőmérsékleten. A hidegben ez az anyag is törékennyé válik és elveszíti tulajdonságait.
A hőmérséklettől függően a metalloplaszt kitűnően megmutatta magát sugárhuzalozással. ebben az esetben a szerelvények átmérőjének alábecsülése nem releváns,