Bármely építési objektum alapjainak elkészítésekor szükségszerűen záró zsaluzatot kell használni. Meghatározza a betonalap körvonalát, amely megfelel az öntési sémának, és pontos geometriai méreteit. A habosított polisztirol zsaluzat az egyik lehetséges lehetőség az építőiparban egyre inkább használt szerkezetek lezárására.
Érvek és ellenérvek
Az alapok gyártásához használt modern kerítések használatát számos előny megléte indokolja:
- az alapozás telepítésének sebessége több művelet együttes kombinációja miatt: egy technológiai ciklusban teherhordó elemek és kiváló minőségű hőszigetelés van felszerelve;
- nyereségesség az alacsony anyagköltség és a szétszerelés költségeinek hiánya miatt;
- a felállítandó alapzat falainak sík felületének megszerzésének lehetősége, amely csökkenti a betonoldat fogyasztását;
- a szerkezet szilárdságának és megbízhatóságának növelése annak a ténynek köszönhető, hogy a habosított polisztirolból készült rögzített zsaluzat az alap részévé válik;
- a burkolószerkezet szorossága, amely kizárja a víz és a betonkeverék szivárgását, a födémek nagy beépítési sűrűsége miatt érhető el;
- a szerkezeti elemek védelme a káros környezeti hatásoktól és a biostabilitástól, amelyek meghosszabbítják a szerkezet élettartamát.
A PSP-n alapuló kerítések lehetővé teszik az alapozás megvédését a fagyott talajtól, az alacsony hővezető képesség (csak 0,032 W / m) jelentősen csökkenti a hőveszteséget. A habosított polisztirol zsaluzat előnyei az alapozáshoz tartalmazzák a kerítés zárt körvonalának megszerzésének lehetőségét, emiatt további 11 százalékkal csökkenthetők a veszteségek. Ugyanakkor a rögzített zsaluzat költsége a szokásos szerkezetekhez képest körülbelül 20 százalékkal alacsonyabb.
Az ilyen struktúrák hátrányai a következők:
- a hab ultraibolya sugárzásnak való kitettsége;
- jelentős időköltségek a különálló vízszigetelés (különösen a zsaluzat) kialakításának és a betonkeverék lépésenkénti öntésének;
- az EPS-ből készült termékek keresztirányú megerősítéssel történő megerősítésének szükségessége.
Ennek az anyagnak a hátránya az öntött alap alsó rétegeinek elégtelen hőszigetelése.
Zsaluzattípusok
A szerelési munkák megkezdése előtt tanácsos megismerkedni az építési gyakorlatban használt fix kerítések meglévő lehetőségeivel. A termékek osztályozásának fő jellemzője a gyártás anyaga:
- habosított polisztirol;
- fibrolit;
- arbolit.
A megfelelő opció kiválasztását a jövőbeni konstrukció összetettsége és tervezési jellemzői határozzák meg. A gázzal töltött hab erősségével és könnyedségével tűnik ki társai körében. Telepítésekor nincs szükség nehéz építőipari berendezések bevonására.
A fibrolit két komponens alapján készül:
- faforgács, amely a zsaluelemeknek jellegzetes rostot ad;
- szervetlen kötőanyag, amely felelős a szálak tapadásáért és az anyag szilárdságáért.
A farostlemez-zsaluzat fő előnye a hőmérséklet-ingadozásokkal szembeni ellenállás.
Az arbolit két komponenst tartalmaz: faforgácsot és betonkeveréket, amelyek összekeveredve adott alakú tömbök formájában képződnek. Ez utóbbiban kis üregek vannak kialakítva, amelyeket a szerelés során szerelvényekkel erősítenek meg, majd habarccsal töltik meg. A vonzó szilárdsági jellemzők ellenére a fa betontermékeknek számos hátránya van, beleértve az alacsony hőszigetelést és a magas költségeket.
Figyelnie kell a faforgács beton vagy faforgács keverékére is, amely kiváló hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik.
A kerítések elemei által kialakított szerkezet jellemzői szerint a PPP-ből készült rögzített zsaluzat ismert típusai:
- sejtes;
- klasszikus;
- korszerűsítették.
Az első típus üreges tömbökből áll, amelyek össze vannak kötve, mint egy gyermek előre gyártott kivitelező. Az így kapott üregek szabadon töltik fel a zsaluzat belső tereit az oldattal. A kitöltés megerősítéséhez függőleges és vízszintes elemeket használnak, amelyek a PPP cellákba vannak rögzítve. Az ilyen blokkokat általában ipari méretben gyártják.
A klasszikus mintákat szokásos pajzskerítések formájában mutatják be az elárasztott tér mindkét oldalára. A PPS lemezek egymás között fém kötésekkel vannak összekötve. A továbbfejlesztett kerítések gyakorlatilag megismétlik az előző verziót, de a tipikus fém esztrichek helyett fém vagy fa gerendákat használnak. A szerkezet szilárdságának növelése érdekében támasztókat és ütközőket is használnak.
Telepítési jellemzők szalagalapokhoz
A szalagalapok a legnépszerűbb alapítványok közé tartoznak, amelyeket önálló házak és egyéb építmények építenek. Gyártásuk során az öntési pont előkészítése különös jelentőséget kap, mivel a teljes szerkezet megbízhatósága annak minőségétől függ. A habosított polisztirolból készült szalagalap zsaluzata meglehetősen egyszerűen van elrendezve, ami nem zárja ki a következő árnyalatok figyelembevételének szükségességét:
- ajánlott az oldatot rétegekbe önteni egy ilyen szerkezetbe, ami garantálja a falak terhelésének egyenletes növekedését;
- a tömb üregeit habarccsal töltjük meg ugyanazzal a technikával, mint a fő alaptömeg;
- az alapzat megerősítésére használt megerősítést úgy fektetik le, hogy ne károsítsa a munkafelületeket;
- a pántolást általában a blokkelemek belsejében hajtják végre;
- nincs szükség a PPP födémek szétszerelésére, mivel hőszigetelő elemként maradnak a szerkezetben.
Szükség esetén a habosított polisztirolból készült rögzített zsaluzatokat távtartókkal is megerősítik. Ugyanakkor fontos, hogy a projektben található alapozás konfigurációja változatlan maradjon.
Csináld magad fix zsaluzatot
Bármilyen típusú alapítványok PPP kerítésének önrendezéséhez meg kell ismerkednie az ezalatt végzett műveletek sorrendjével. A felhasznált anyag könnyűsége miatt az elrendezésére vonatkozó összes eljárást egy személy végzi külső segítség nélkül. A PPP-n alapuló termékek deklarált előnyei lehetővé teszik az alábbiakat:
- Elkészül a szalagalap vázlata az egyes elemek helyének pontos megjelölésével.
- A szabadalmaztatott PPS zsaluzat üres részei készülnek. Kiválasztásukkor figyelembe veszik a több struktúra (legfeljebb 4) felhasználásának szükségességét.
- Intézkedések folynak a zsaluelemek megkötésére a kitöltött térhez, amelyhez kis átmérőjű vasalatdarabokat használnak.
- A PPS-n alapuló, nem eltávolítható szerkezetek telepítése során különös figyelmet fordítanak csatlakozásuk sűrűségére - nem szabad hézagokat hagyni.
- A szerelési munkák során ne öntsön minden betont egyszerre.Először részleges öntést hajtanak végre, amely után 3-4 órás szünetet tartanak, amely elegendő a habarcs zsugorodásához. Ezt követően a betonkeverék fennmaradó térfogatát feltöltjük.
A monolit alapok építésénél speciális öntött pajzsokat használnak a kerítések öntéséhez. Az egyes alkatrészeket összekötő csavarok kötik össze, és munkaterületet képeznek, amelyet ezután betonnal öntenek. A velük való munkavégzés során figyelembe kell venni, hogy ezek a termékek különböző méretűek.
Mire figyelnek
Habdarabokkal végzett munka esetén ajánlott figyelni a zsaluzat elrendezésének következő jellemzőire:
- a kivehető tömbszerkezetek magassága átlagosan 3,3 méter;
- szélessége 0,25 és 2,4 méter között mozog;
- a tömbzsalu pontos méreteit egy adott szerkezet egyedi jellemzői alapján választják meg;
- az alapozásnak szakaszos kitöltésre is szüksége van, amely a körülzáró szerkezet instabilitásával magyarázható.
Még akkor is, ha négysoros blokkok vannak egymással megerősítő megerősítéssel, az öntés szüneteket igényel több megközelítés között. Ez az idő elegendő ahhoz, hogy a megoldás teljesen leülepedjen és jól összenyomódjon.
A habosított polisztirolból készült nem eltávolítható tömbök telepítésekor nagy figyelmet fordítanak dokkolásuk területére. Az elágazó habszerkezet egyes elemeit különös gonddal kapcsolják össze, ami lehetővé teszi, hogy a lehető legegyenletesebb szakadási felületet kapja.
