Meddig lehet megvédeni a ház alapjait

A beton kötőanyag, töltőanyag, homok és víz keverésével jön létre. A zsaluzatba fektetett keveréket gondozzák, és optimális körülményeket teremtenek a keményedéshez és kikeményedéshez. Nyáron az anyagot öntözik és fűrészporral és filmekkel borítják a páratartalom fenntartása érdekében. Betöltés előtt a szalagalapot le kell rendezni, hogy a falak építése során ne omoljon össze.

Erőgyarapodás

A keverék szerkezete és az ápolási körülmények befolyásolják a végtermék deformálhatóságát és szilárdságát. A beton előállításának fizikai és mechanikai folyamata a racionálisan kiválasztott cement és töltőanyag vízzel történő keverésével kezdődik. A gélszerű részecskék megjelennek a cement és a víz tömegében.

Keverés közben a gél beborítja a zúzott kő laza részecskéit, egyenletesen megkeményedik, és cementkövet kap. A hegylánc nagy és kis részecskéket szilárd betonba köt, míg a törékenység és a szilárdság a cement típusától függ, a kompozícióban lévő víz tömege jelentős hatást fejt ki.

Erőgyarapodás:

• normál körülmények között a beton maximális szilárdsági mutatót kap 28 napon belül;
• ha szükséges, a megkeményedést autoklávokban (előre gyártott termékek) történő feldolgozással felgyorsítják, és a keverék elkészítését követő 15-18 órán belül megkapják a szükséges szilárdságot;
• az építkezésnél keményedő gyorsítókat és lassítókat használnak, a technológiától és a végcéloktól függően.

Mérsékelt hőmérsékleten a betonhabarcsok lelassítják az erõsséget, mert a hidratálás aktivitása csökken. A meg nem kötött nedvesség jéggé fagy, térfogata többször megnő, és pusztító feszültségek jelennek meg.

Az olvasztás folytatja a hidratálást, de a sérült szerkezet nem teszi lehetővé a szükséges szilárdság elérését. Fontos, hogy az alapítvány meddig áll a fagyás előtt.

Ha a keverék a jegesedés előtt 40-50% szilárdságot nyer, a fagy már nem lesz meghatározó a tervezett fizikai és mechanikai tulajdonságok eléréséhez.

Kapzsi

Ez a szakasz magában foglalja azokat a folyamatokat, amelyek a beton kiöntése utáni első napon következnek be. Ekkor a keverék még mozgékony, és kiegyenlíthető és tömöríthető. A mechanikus műveletek késleltetik a kötés kezdetét, ezért a teherautó-keverők a habarcs keverékét szállítás közben összekeverik a tulajdonságok megőrzése érdekében az építkezésig.

A hőmérséklet befolyásolja a folyamat sebességét:

• + 20 ° C-os mutatónál (normál körülményeknek tekintve) a kezdeti beállítás 2 órán át tart, és 3 óra múlva ér véget;
• ± 0 ° C-ra történő csökkenés növeli az időt 15 - 20 órára, míg a kristályosodás kezdete a fektetéstől számított 5 - 9 órára tolódik;
• autoklávokban a beállítás 10-25 perc.

Előfordulhat, hogy előre nem látható körülmények miatt a keverő már a létesítményben 12 órán át lapátolja a betonkeveréket. A tömeg nem keményedik meg, de a beállítás késleltetése visszafordíthatatlan változásokhoz vezet, amelyek csökkentik a minőséget. Ez különösen a forró évszakban veszélyes, ezért jobb, ha lehet, másutt használja a hozott keveréket.

Keményedés

A folyamat a keverék megkötése után kezdődik. A keményedés és az erő megszerzése nem tart egy-két hónapot, hanem több évig tart. 28 nap szükséges egy jóváhagyott márkájú műkő készlethez. Az első napokban az oldat gyorsan megkeményedik, majd az eljárás lelassul.A beton térfogata csökken, ha a levegőben megszilárdul, és a vízben megszilárdulva növekszik a térfogata (a tömeg megduzzad).

A gyógyulást tényezők befolyásolják:

• A cement márka és mennyisége. A kötőanyag növekedése a kompozícióban nagyobb zuhanáshoz vezet. Az alumínium-oxid és az aktív cementek fokozzák a tömörítést, és a nem zsugorodó és táguló típusok nem csökkentik a keverék térfogatát.
• A vízmennyiség. A cement térfogatából ajánlott 1/2 térfogat folyadékot venni. A felesleges víz megnöveli a kompressziót, miközben gyógyul.
• A töltőanyag minősége és mérete. A finomszemcsés alkatrészek és a porózus anyagok (salak, habosított agyag) nagy zsugorodást eredményeznek. Javasoljuk, hogy az oldathoz több frakcióból álló zúzott kő kerüljön.

Gyorsítóként sósav-kalcium-sót, kénsav-nátrium-sót, kalcium-kloridot és egyéb vegyszereket használtak.

A keményedési módot a keverék melegítésével állítják be, azt az időt, amely alatt az alapnak télen le kell telepednie szigetelt héjakban, elektródmelegítésben és burkolásban.

Konkrét részletek

A betonnak meg kell felelnie bizonyos fizikai és mechanikai jellemzőknek, amelyek között szerepelnek szilárdsági mutatók, a fémerősítéshez való tapadás képessége és mások. Az alkalmazás helyétől függően követelményeket támasztanak a fagyállósággal, a hőállósággal és a korrózióval szembeni ellenállás ellen agresszív mikroklímában.

A betont a következő szempontok szerint osztják fel:

• Szerkezet. A sűrű keverékeknek nincs szabad belső terük. Nagy pórusú - kevés vagy kevés homokkal. A porózusak közé tartoznak a sejtes töltőanyagok, amelyekben a kötőanyagnak mesterséges mikroporozitást is adnak. A szénsavas beton mesterségesen nyert zárt üregeket tartalmaz.
• Sűrűség. Különösen nehézek térfogattömege meghaladja a 2500 kg / m³-t, a nehéz - 2200 és 2500 kg / m³ közötti, könnyű - 1800 és 2200 kg / m³ közötti, könnyű - 800 - 1800 kg / m³.
• Gabona összetétele. Megkülönböztetünk durva szemcsés keverékeket, közepes és finom szemcséket.

A szükséges tulajdonságokat a szükséges tulajdonságokat növelő komponensek és aktív adalékok mennyiségi összetétele határozza meg.

Alapítvány eltarthatósága

A ház alapozásának típusát a talaj terhelésének és tulajdonságainak figyelembevételével választják ki. A beton szilárdságát és tartósságát számos tényező befolyásolja, például a keverék összetétele. Az alapozáshoz legalább M250-es cementminőséget vesznek fel, ellenkező esetben fennáll a lehetősége, hogy egy idő után a szerkezet sarkai lecsökkennek.

A beton élettartama 50-100 évre becsülhető, minden az előkészítéstől, a munkakörülményektől és az anyag tulajdonságainak javításához szükséges adalékanyagoktól függ. A tartósság a töltőanyag típusától függ. A zúzott kő növeli az szilárdságot, és a szerkezet salakbetonon vagy duzzasztott agyagbetonon való tartásának működési ideje határértéke 75 év.

A bázis roncsolás nélküli működési ideje a megoldás lefektetésének technológiájától is függ, figyelmet fordítunk a rétegek rezgésére, a lassú száradásra és a megerősítésre. A beton típusát az üzemi körülmények figyelembevételével választják meg, például a magas páratartalom, az örökfagy, a megnövelt talajú talaj és egyéb tényezők.

Mikor kezdjük el a falak építését

Miután betont helyezett a zsaluzatba, csaknem egy hónapig kell állnia, amíg meg nem folytathatja a ház építését. Ez további problémákat okoz, ha az építkezés gyorsított ütemben zajlik. De a beton edzésének és szilárdságának növekedése változatlan, ezért minden munkát le kell állítani.

Az építkezés körülményei között lehetőség van egyéb olyan munkák elvégzésére is, amelyek nem kapcsolódnak a beton terheléséhez. Megengedett a zsaluzat szétszerelése annak érdekében, hogy a táblákat vagy táblákat a következő telken használhassák. 10–15 nap elteltével a tömeg már megkeményedik és tökéletesen megtartja az alakját, ezért a héjak eltávolítása során nem keletkezik forgács. Szigetelt, nem kivehető zsaluzat használata esetén a beton tovább keményedik benne.

A pajzsok, a tartógerendák és a gerendák eltávolítását javasoljuk, ha az anyag meghatározott szilárdságának 50% -át eléri.Az erősség felhalmozódásának időtartama fűtéssel csökkenthető, de ezeket a műveleteket technológiailag pontosan és indokoltan kell végrehajtani.

Alapítvány megőrzése

Ezt a módszert akkor alkalmazzák, ha a munkát a fagy megjelenése előtt nem lehet befejezni. A tartósítás megvédi a betont a hideg negatív hatásaitól. Ha nem tesz védelmet, a látható repedések mellett rejtett alakváltozások is megjelennek, amelyek egy idő után érezni fogják magukat.

Az az időtartam, amely alatt az alapítvány ház nélkül állhat, nincs szabályozva, de figyelembe kell venni, hogy télen terhelés nélkül megduzzadhat. Gyakrabban ilyen veszély merül fel a szalagalap számára, amelyre a talaj hajlító, csavaró és húzó erőket fejt ki, amikor a talaj nedvessége megfagy.

Természetvédelmi munka:

• a szalag kiürül a zsaluzatból, mert a fa megduzzad a nedvességtől, és hozzájárul a beton nedvesedéséhez;
• az oldalt és a felületeket, valamint a tetejét vízszigetelő maszttal vagy tekercs anyaggal kezelik;
• vízelvezető rendszert készítenek a víz elvezetésére, ha ezt a nulla ciklus fejlesztése során nem tették meg;
• használjon tekercs szigetelést, majd az alapítvány felületét és annak oldalait celofánba csomagolják, az élek széltől való rögzítésével, téglákat tehet.

Szükséges, hogy az alapozás addig álljon, amíg 100% szilárdságot nem kapnak fagy nélkül, csak akkor télen tartják fenn. A monolit födémeket, oszlopos szerkezeteket is szigeteljük a nedvességtől, szigeteljük és vízálló filmmel borítjuk. A cölöpalapokat a hűvös idő beállta előtt fémpántokkal kell megerősíteni.