Az alapzat széle és a horgonycsavar közötti távolság kiszámítása

A horgony úgy rögzíti a meghatározott struktúrát, hogy rögzíti a tartó alaphoz. A hardver a tárgyak hatékony rögzítésének típusa, még akkor is, ha a tömeg és méret különféle anyagokból jelentős. Az elemet építkezéskor és javításkor használják, biztonságos rögzítést biztosít, ezért a horgonycsavarok kiszámítása fontos a módosítás helyes megválasztásához.

Horgonycsavarok meghatározása

A csavart súrlódás és tolóerő tartja a helyén. A terjeszkedést egy acélbetét vagy műanyag tipli tágulása hozza létre. A horgony által kapott nyomás (ütköző) mélységben keletkezik, és azt kompenzálja az anyag belső elzáródása, összenyomódása és összetörése. Ez az elv jellemző a fém horgonyokra, az alapcsavarokra.

A hardver a leggyengébb helyen megsemmisül, miközben ez megtörténik:

• egy hardvertermék robbanása - abszolút vagy részleges felszabadulás a szerkezet integritásának fenntartása mellett;
• vágás - megsemmisítés a bázis határán nyírás hatására;
• törés vagy hajlítás - deformáció a hajlító erő hatására;
• az alap felrobbanása - megsemmisülés olyan terhelés alatt, amely nagyobb, mint az alap teherbírása.

A horgonyok egyes részeire történő felszerelése után korrózió alakulhat ki. A hardvert a hő megsemmisíti és kiég.

Fő terméktípusok

A termék különféle konstruktív eszközökkel rendelkezik, az egyik szélén található menet mellett. A horgony vége lehet görbe vagy egyenes.

Vannak fajták:

• két anyával és alátéttel ívelt;
• alapcsavar horgonylemezzel;
• kompozit szakasz horgony;
• kivehető nézet;
• egyenes típus két anyával és alátétekkel;
• kúpos végű.

Méret szerint megkülönböztetnek kicsi (hossza 55 mm-ig és keresztmetszete legfeljebb 8 mm), közepes (120 és 12 mm-ig), nagy (220 és 24 mm). A telepítési lehetőség szerint vannak távtartók, ékek és meghajtók.

Ívelt

A fajtának menetes rész helyett kampós vége van. A termékeket 180 mm-ig gyártják, és vasbeton alapokban helyezik el. A horog kényelmet nyújt, ha tárgyakat függőleges kerítésre akasztanak.

A horog alatt egy anya található, amelyet a hajlított vasalatok építésénél használnak, és amelyek a távtartó hüvely rögzítését szolgálják. Így a hüvely biztonságosan rögzül a válaszfalban vagy a teherhordó falban. Az ilyen típusú kényelem, hogy szükség esetén bármikor eltávolítható.

Ezeket a típusokat a mindennapi életben használják, és világítóeszközök, kazánok és egyéb eszközök függesztésére használják. Más kiviteli alakoknál a szabad véget gyűrűvé hajlítjuk és a kötél meghúzásához igazítjuk.

Összetett

A rögzítőelem horgonylemezből és rúdból áll, amelyeket egy hüvely köt össze egy csaphoz. A csapot betonba rögzítheti egy menet segítségével, amelyre anyát csavaroznak, hogy lehúzza a nagy épületelemeket vagy berendezéseket. A hajtűk több méter hosszúak.

Az alapkombinációs csavart használják a berendezés rögzítésére a tartóban. A rögzítőelem alsó rúdját a horgonylemezzel és a tengelykapcsolóval a beton betáplálása előtt helyezzük el, és a felső részt becsavarjuk a tengelykapcsolóba. A berendezést a csapra csavarják, majd a tetejét ráhegesztik.A szálak metrikusak és szerkezeti szénacélból, alacsony ötvözetű acélból vagy szerkezeti acélból készülnek.

Kivehető

A horgonyvég szilárdan be van ágyazva téglába vagy betonba, és egy csavar van belecsavarva, amely szükség esetén eltávolítható a lyukból. A tágulási horgonyokat a befejezésnél, a javítási munkálatoknál használják, ékből és tágulási hüvelyből állnak. A munka hatékonysága a beágyazó anyag típusától és az alapcsavarok rögzítésének mélységétől függ.

A hüvely ékkel kitágul, és súrlódási erők szilárdan tartják a betonban. A telepítés során az éket be lehet kalapálni a tokba vagy csavarni a menetbe. Van egyfajta rögzítőelem, amikor a persely két tágulási résszel van ellátva, és blokkolja a hardver kiemelkedést a horgonyeszköz feje közelében és testén. Ilyen fajtákkal rögzítik a költemény, válaszfalak, csapdaprofilok paneldíszítéséhez.

Közvetlen

Úgy néz ki, mintha fém csapok lennének, egyik végén menettel. Monolit területekre telepítik őket, egyidejűleg a beton fektetésével vagy ragasztásával a kész alapba. A normák szerint az egyenes horgonyok nem haladhatják meg a 140 cm-t.

A bedobható horgonyok mechanikus változatok, és két elemből állnak:

• acélkapocs vagy más tartós anyag;
• menetes csap csavarva a kazettába.

A közvetlen hardvert az építkezés során használják, különböző tömegű tárgyakat, könnyű konstrukciókat rögzítenek, rögzítik a kommunikációt, a háztartási készülékeket és az ipari berendezéseket. Az egyenes horgonyokat nem kell beépíteni gyenge betonba vagy téglába, amely repedésekkel és egyéb minimális károkkal jár.

Horgonylemezzel

A csavarokat metrikus menettel ellátott rúd formájában állítják elő, amelynek egyik oldalán egy lemezt alátétekkel és anyákkal rögzítenek. A tartóelemet úgy tervezték, hogy szilárdan rögzüljön a betonban. Az ilyen kötőelemek legfeljebb 5 m hosszúak, 09G2s, 20, 40X, 35 fokozatú nagy szilárdságú acélokból készülnek.

Mielőtt a horgonyt az alaphoz rögzítené, egy speciális ragasztót vagy vegyi oldatot öntünk a lyukba. Az ilyen kötőelemeknél fontos betartani az alkalmazási és kikeményedési technológiát, különben a kapcsolat teherbírása károsodhat. Az egyes típusok működési idejét a ragasztó öntése után az utasítások mutatják. A horgonylemez megnöveli a tárgy támasztó területét, és emellett alátámasztja.

A horgonycsavarok kiszámítása

A kötőelemek típusának és méretének kiszámításakor figyelembe veszik azt az anyagot, amelybe a horgonyt be kell csavarni, valamint a hardver terhelésének nagyságát. A sima vasáru ellenáll a 230 - 500 kg-nak, míg a vegyileg edzett hardver ellenáll a 700 kg-nak.

Az alapcsavarok kiszámítása a következő tényezőket veszi figyelembe:

• dinamikus jellemzők, amelyek az erő hatásának irányától függenek;
• a statikus nyomás nem változik, és a táblázatokból kiszámított mutatók szerint veszik fel.

A gyártók feltüntetik a szilárdságot a csomagolás során, de a tervezők kiszámítják a nyírási és törési teherbírási jellemzőket, miközben a megfelelő együtthatók alkalmazásával szabványos biztonsági tartalékot hoznak létre.

Csoportos telepítésben

A terhelést a legnagyobb negatív igénybevételnek kitett csavarra számítják ki.

A horgonyok kiszámítása a tervezési nyomás meghatározásához a képlet szerint történik P = -N / n + M · y1 / Σyt2hol:

• N - tervezési erő;
• M - becsült hajlítónyomaték;
• y1 - hossz a forgástengelytől a legtávolabbi hardverig;
• n - horgonyok száma;
• yt - hossz a forgástengelytől az 1. csavarig (vegye figyelembe a préselt és megfeszített rögzítőket).

Feltételezzük, hogy a forgástengely áthalad a berendezés csapágyterületének súlypontjának közepén. A fémből készült oszlopokhoz függőleges acél szilárd elemeket és hasonló kifejezéseket használnak a húzóterhelés megállapítására. A betontípus paraméterei, a fő felület méretei és az oszlop alatti összenyomott terület nagysága helyettesítik.

Az előfeszítés értékének meghatározása

A csavarokat bizonyos fokig meghúzják F, amelynek statikus nyomás értéke 0,75 P, dinamikus terhelések esetén pedig 1,1P, ahol R a rögzítőelemre számított nyomást jelenti. Az építési hardver meghúzása manuálisan, eszközök segítségével történik, abszolút megállásig.

A horgony képlet szerinti felszerelése előtt dinamikus hatással ellenőrizzük a rudak keresztmetszetének szilárdságát Ai = 1,8 g nk_{ról ről} P / a Rhol:

• g - nyomástényező a táblázatból;
• n - méretezési tényező, a táblázatból kiválasztva;
• a - a terhelésellátási sorok számának mutatója;
• R - az ötvözet (horgonyanyag) tervezett szakítószilárdsága;
• nak nek_{ról ről} - együttható a táblázat szerint.

A rúd keresztmetszeti területe a dinamika és a statika megbízhatósági feltételéből származik. Együttható nak nek_{ról ről} vegye 1,05 vagy 1,15.

A csavar és az alapnyíró közötti távolság

Ha a csavar mélységét 5 átmérővel növeljük, akkor a horgonyok közötti távolság 2 átmérővel rövidebbé tehető. A csavar közepétől az alapzat vágásáig terjedő hézagot további 1 átmérővel lehet kisebbé tenni, ha a rögzítőelemek telepítési helyén az alap szélének puszta megerősítése van.

Mindenesetre a fej közepétől az alap széléig terjedő távolságot vesszük:

• legalább 100 mm 30 mm átmérőjű vasalatoknál;
• 150 mm - 48 mm átmérőjű horgonyokhoz;
• 200 mm - 48 mm-nél nagyobb átmérőjű kötőelemekhez.

Ha párosított csavarokat helyeznek el, akkor egyetlen horgonylemezt használnak számukra, ahol a számítással vett furatok között rés van.

Rögzítési mélység

Ha az alap magassága lehetővé teszi a csavar teljes becsavarását, akkor a furatokat a tervezett méretig fúrják, és a felszerelés után cement és homok keverékével lezárják. Ha az alapzat mérete nem teszi lehetővé a horgony teljes elmélyítését, cserélje ki egy kúp alakú csavarra, amelynek kúp alakú távtartó hüvelye van.

Ha a projekthez 3-szor kisebb méretű csavarra van szükség, mint a felszerelt rögzítők, a terméket betonba helyezik a szükséges mélységig. Ebben az esetben teljesül az a feltétel, hogy a hardver abszolút tervezési ellenállással működjön. Lehetséges csökkenteni a horgonycsavarok beépítési mélységét a kötőelemre ható erő arányában.

A horgonycsavarok tervezésének általános irányelvei

Ha az alap + 50 ° C fölé melegszik, akkor a számítás során figyelembe vesszük a hőmérsékletnek a horgonyanyagra gyakorolt ​​hatását. Figyelembe veszik a hő hatását a ragasztókra vagy a vegyi kötőelemekre. Az agresszív környezetben dolgozó hardvereket megnövelt követelményekkel rendelkező projekt kidolgozásába veszik be.

A szállítószalagok, az elektromos és egyéb nehéz berendezések rögzítésére kivehető csavarokat használnak, az ívelt csavarokat pedig edzett alapok betonkútjaihoz tervezték. Az epoxi ragasztóból készült egyenes termékeket a padló és a berendezések összetartása érdekében helyezzük el.

Telepítési szabályok

A horgony munkarészének felületét a felszerelés előtt mechanikusan megtisztítják, eltávolítják a rozsdát, a port és a zsírt. A zsírt úgy távolítják el, hogy alkohollal vagy acetonnal további dörzsöléssel égetik. Címezhető vibrátorok 36 V feszültséggel

A csavarokat a habarcs összekeverése és a lyuk előkészítése után helyezzük a kútba. A kötőelemeket a kútba helyezzük, egy kis keveréket táplálunk a lyuk fala és a vasalat közé. A rúdra egy vibrációs tömörítőt helyeznek, az oldatot az adagoló rekeszbe. A telepítés során a vibrációs tömörítőgépet 20 - 30 ° -kal elforgatják.