Tehnologija svrdla bušenja sa alatnim strojevima

Zemljani radovi, unatoč svojoj jednostavnosti, smatraju se najtežim procesom. Bušenje bušotinama pužom način je za olakšavanje i ubrzanje bušotina uz minimaliziranje rizika od urušavanja stijena. Oprema visoke tehnologije omogućuje proizvodnju gotovo cijele godine, bez obzira na vremenske uvjete.

Što je svrdlo bušenja bušotina

U regijama u kojima prevladava tlo s niskim indeksom tvrdoće, priprema bunara za ugradnju opreme za usisavanje vode stvara brojne probleme. Stoga se kod bušenja pjeskovitih i pjeskovito-šljunkovitih tla dubine do 60 m, a ponekad i više, koristi metoda svrdla. Dizajn opreme predstavljen je s nekoliko elemenata.

• Svrdlo je naprava koja je metalna cijev s bušaćom glavom-dlijetom i nepomičnom željeznom prirubnom pločom nalik na vijak za uklanjanje uništenog tla na površinu. Proizvod je gotov i sastoji se od nekoliko elemenata koji su međusobno povezani tijekom rada.
• Dlijeto je učvršćeno pod kutom od 300 do 600 u odnosu na os ležaja. Što je tlo rahlije, treba postaviti nižu vrijednost kuta. Prilikom prolaska kroz tvrde šljunčane i šljunčane formacije, preporučuje se upotreba glave s tehničkim dijamantima visoke čvrstoće. Odjeljak bušotine obično ne prelazi 600-800 mm, ali u iznimnim slučajevima dopuštena je uporaba vijaka od 1500 mm ili više.
  

  

• Tijekom dugotrajnog rada uređaj se zagrijava, što rezultira smanjenjem procesa rotacije. Stoga puž za bušenje bunara sve češće ima dovodni kanal kroz koji ga voda ili zrak koji ulazi u rezač hladi. Međutim, uglavnom dolazi do procesa snižavanja temperature zbog kontakta glave s uništenim tlom.
• Os alata izrađena je od legiranog čelika srednje povećane čvrstoće i zavarljivosti. Na cijev su zavarene spiralne oštrice od visokog mangana. Rezni rub izrađen je od kaljenog visokolegiranog čelika koji povećava tvrdoću, izbjegavajući pojavu krhkosti.
• Ako je potrebno bušiti na velikoj dubini, koriste se posebni mehanizmi s rotatorom čija brzina ovisi o promjeru bušotine: kod velike ona varira u rasponu od 100-250 o / min, a kod mali, doseže 500 o / min.

  

• Bušenje svrdlom sa strojevima LBU 50 često se koristi zajedno s metodom kućišta ili tehnologijom začepljenja. Takve građevine omogućuju, istovremeno s uzorkovanjem tla, jačanje bunara postavljanjem zidova koji zadržavaju stijenu i na taj način sprečavaju urušavanje. Uz to, mine izrađene korištenjem ove tehnologije ne zahtijevaju ispiranje.
• Glava bušilice s pužem može biti odvojena ili čvrsta. Kombinirana opcija naziva se puž. Glavni zahtjevi za opremu su pouzdanost, mobilnost i prenosivost.

Metoda svrdla uglavnom se koristi u uređenju bunara s malom količinom unosa tekućine ili za formiranje plitkih bunara. U prvom se slučaju koristi mehanizirani rad, a u drugom se može koristiti ručni rad. Uz to, ova je metoda raširena u inženjerskim i seizmičkim istraživanjima hidrogeoloških istraživanja u potrazi za mineralima.

Princip svrdla svrdla

Metoda se temelji na rotacijskoj radnji koja se, ovisno o količini posla koji treba obaviti, izvodi ručno ili mehanički.

1. Pri odabiru opreme uzima se u obzir da je prirubnica namijenjena samo transportu, stoga bi promjer svrdla ili svrdla trebao biti 20-40 mm veći od dijela svrdla. Kontinuiranim bušenjem velikom brzinom centrifugalna sila pritišće dio tla na zidove rudnika, sabijajući ih, što pridonosi stvaranju kore mulja.
2. Tok rada trebao bi se izvoditi s minimalnim brojem prekida. Za povećani okretni moment i produktivnost oprema je postavljena na šasiju.
3. Tehnologija svrdla za bušenje bunara koje izvode strojevi tipa LBU 50 uključuje: hlađenje radnog alata, transport na površinu uništenog tla, jačanje zidova nastalog rudnika. Korištenje pokretnih uređaja smanjuje gubitak vremena prilikom promjene mjesta bušaćeg uređaja. Korištenje ove opreme omogućuje vam produbljivanje do 200 metara s presjekom od 190 mm. Prisutnost čekića omogućuje stvaranje bušotine promjera 550 mm.
4. Za pokretanje svrdla u akciji potrebno ga je dostaviti na mjesto i staviti u radni položaj spuštanjem potpornih cipela. Nakon toga se vrši bušenje. Usmjereno kretanje svrdla pri velikim brzinama osigurava kruti dizajn instalacije. Dodatni odjeljci dodaju se dok ronite.
5. Kada bušite bušotinu vlastitim rukama pomoću domaće bušilice i dodatne industrijske opreme, tehnološki postupak se ne mijenja. Jedina razlika su dimenzije mobilnog uređaja, kao i ograničenje dubine od 60-70 metara.

Način bušenja svrdlom omogućuje vam prolazak u vertikalnoj, vodoravnoj i kosoj ravnini. Tehnologija uključuje upotrebu hidrauličke stanice. Prilikom izvođenja radova zidovi su istovremeno obloženi metalnim cijevima. Ostatak postupka je identičan.

Prednosti i nedostaci metode

Prema statistikama, cijena proizvodnje bušotina bušenjem svrdlom je najmanja, a brzina njihova puštanja u rad najbrža. Međutim, ova metoda ima i prednosti i nedostatke.

Pored brzine izvođenja posla, pozitivni aspekti uključuju jednostavnost opreme i nekomplicirani tehnološki postupak, koji vlasnicima domova omogućuje izvođenje radova malog obujma i samostalno dolazak do duboko ležećih vodonosnika. Alat se lako montira i omogućuje brzu zamjenu istrošenih dijelova. Tijekom bušenja nije potrebno da se voda prolije po oknu i ne postoji mogućnost uklanjanja tla bez uklanjanja alata. Plus se može smatrati odsutnošću potrebe za dugotrajnim crpljenjem bušotine kada se pušta u rad. Glina, pijesak i druge nečistoće u oknu praktički odsutni, filtri pumpe za vodu nisu začepljeni, melioracija nije potrebna.

Tehnologija također ima puno negativnih strana. Glavna su ograničenja dubine i širine bušotine, kao i nemogućnost bušenja u bilo kojem tlu. Čak i ako parametri tla udovoljavaju tehnološkim zahtjevima, prisutnost velikog kamena na putu svrdla može dovesti do potrebe za promjenom mjesta. Uz to, tijekom rada na pogonu alata postoji veliko opterećenje i može se rastaviti ili oštetiti. Zbog toga je uporaba ove metode najčešća u regijama s bliskom pojavom pitkih voda i sa slabim tlom. Nedostaci vijčanih bušotina također uključuju mali dotok vode, što možda nije dovoljno za zadovoljavanje potreba velike obitelji.