Industrijski ventilacijski ispušni volumen

Jedan od najvažnijih elemenata proizvodnog procesa je osiguravanje ugodnih radnih uvjeta. Stanje i sastav zračnih masa u bilo kojoj industriji često zahtijevaju prilagodbu zbog emisije prašine, pare i plinova, prekomjerne vlage, visokih temperatura ili otrovnih nečistoća. Ovisno o karakteristikama tehnološkog procesa, ti čimbenici utječu ne samo na zdravlje radnika, već i na nepropusnost opreme.

Prihvatljivi temperaturni režim, ugodna vlažnost i uklanjanje otpadnih zračnih masa onečišćenih nečistoćama osiguravaju se sustavom ispušnog ventilacijskog sustava. Ne treba je miješati s dovodnim zrakom koji je dizajniran za pumpanje svježeg zraka u prostorije, iako obojica svoje funkcije obavljaju pomoću posebne opreme - ventilatora ili izbacivača.

Ispušni sustav koji koristi radijalne ili centrifugalne ventilatore široko se koristi u industriji.

Ispušni sustavi koji koriste radijalne ventilatore

Učinkoviti i jednostavni uređaji uživaju zasluženu popularnost u svakodnevnom životu. Napa za puževe, kako se takvi ventilatori nazivaju na drugi način, brzo se nosi s uklanjanjem mirisa, prekomjerne vlage, snižavanjem temperature u kuhinji, kupaonici, garaži, podrumu ili podrumu. Takvi se sustavi koriste, na primjer, u kotlovnicama ili višestambenim zgradama.

Na slici je prikazan krug koji omogućuje odvod zraka pomoću radijalnog ventilatora.

Oblikovati

Jednostavnost montaže i dostupnost strukturnih elemenata doveli su do činjenice da se radijalni ventilatori sastavljaju ne samo u tvornici, već i kod kuće. Napokon, industrijska montaža, iako ima jamstvo kvalitete, nije uvijek dostupna u rasponu cijena i u potrebnoj konfiguraciji za male stambene ili pomoćne prostorije.

Dizajn standardnog centrifugalnog ventilatora zahtijeva prisutnost:

1. Usisna cijev koja prima mase ispušnih plinova i zraka.
2. Radni (turbinski) kotač opremljen radijalnim lopaticama. Ovisno o namjeni, mogu se saviti prema naprijed ili unatrag iz kuta rotacije. U potonjem slučaju, bonus će biti ušteda energije do 20%. Oni pružaju ubrzanje i također određuju smjer kretanja zraka.
3. Spiralna kolektorska cijev ili spiralno kućište, zbog čega je struktura dobila naziv puž. Dizajniran je za smanjenje brzine kretanja zraka koji se probija kroz uređaj.
4. Ispušni kanal. Zbog različite brzine kojom se zračne mase kreću u usisnoj mlaznici i u spiralnom kućištu, ovdje se stvara dovoljno jak pritisak koji u industrijskim uvjetima može doseći i do 30 kPa.
5. Električni motor.

Dimenzije zapremine, snaga motora, kut rotacije i oblik lopatica i druge značajke ovise o opsegu i specifičnim uvjetima uporabe.

Princip rada

Učinkovitost sustava za vađenje puževa temelji se na njihovom jednostavnom principu rada.

Tijekom rada električni motor pokreće rotaciju rotora.

Turbinski kotač s radijalnim lopaticama uslijed centripetalnog kretanja usisava se kroz mlaznicu i ubrzava plinsko-zračne mase.

Njihovo kretanje prenosi se rotacijskom prirodom centrifugalne sile lopatica. To osigurava drugačiji vektor za ulazne i izlazne tokove.

Kao rezultat, izljev je usmjeren u spiralno kućište. Spiralna konfiguracija osigurava usporavanje i naknadno dovod protoka pod pritiskom u ispušni kanal.

Iz ispušnog kanala, plinsko-zračne mase ispuštaju se u zračne kanale za daljnje čišćenje i emisiju u atmosferu.

Ako su u zračnim kanalima predviđeni zaporni ventili, radijalni ventilator može funkcionirati kao vakuumska pumpa.

Pogledi

Mjerilo prostorija, kao i razina onečišćenja i zagrijavanja zraka u njima, zahtijevaju ugradnju ispušnih sustava odgovarajuće veličine, snage i konfiguracije. Stoga su centrifugalni ventilatori raznih vrsta.

Ovisno o razini pritiska koji stvaraju zračne mase u ispušnom kanalu, klasificiraju se u ventilatore:

1. Niski tlak - do 1kPa. Njihov dizajn najčešće predviđa široke listove listova, koji su savijeni naprijed prema usisnoj mlaznici, s maksimalnom brzinom rotacije do 50 m / s. Opseg njihove primjene uglavnom su ventilacijski sustavi. Stvaraju nižu razinu buke, uslijed čega se mogu koristiti u sobama u kojima se ljudi stalno nalaze.
2. Srednji tlak. U tom slučaju, razina opterećenja stvorena kretanjem zračnih masa u ispušnom kanalu može biti u rasponu od 1 do 3 kPa. Njihove oštrice mogu imati različit kut i smjer nagiba (i naprijed i natrag), podnose maksimalnu brzinu do 80 m / s. Opseg primjene širi je od područja niskotlačnih ventilatora: oni se također mogu ugraditi u procesna postrojenja.
3. Visokotlačni. Ova se tehnika prvenstveno koristi za procesne biljke. Ukupni tlak u ispušnom kanalu je od 3 kPa. Snaga instalacije stvara perifernu brzinu usisanih masa preko 80 m / s Turbinski kotači opremljeni su isključivo unatrag zakrivljenim lopaticama.

Tlak nije jedina značajka koja razlikuje radijalne ventilatore. Ovisno o brzini zračnih masa, koju pruža rotor, podijeljene su u dvije klase:

• Klasa I - kaže da frontalno zakrivljene oštrice pružaju brzinu manju od 30 m / s, a stražnje zakrivljene oštrice - ne više od 50 m / s;
• Klasa II uključuje snažnije jedinice: pružaju brzinu pokretanja zračnih masa veću od ventilatora klase I.

Uz to, uređaji se proizvode s različitim smjerovima rotacije u odnosu na usisnu cijev:

• orijentirano udesno može se instalirati okretanjem tijela u smjeru kazaljke na satu;
• lijevo - suprotno od kazaljke na satu.

Opseg primjene puževa uvelike ovisi o elektromotoru: njegovoj snazi ​​i načinu pričvršćivanja na rotor:

• može povećati brzinu izravno na osovini motora;
• njegovo je vratilo spojeno na motor pomoću spojnice i učvršćeno jednim ili dva ležaja;
• pomoću klinastog prijenosnika, pod uvjetom da je učvršćen s jednim ili dva ležaja.

Ograničenja upotrebe

Preporučljivo je instalirati radijalne ventilatore za premještanje velikih količina plinsko-zračnih masa, pod uvjetom da ne sadrže:

• eksplozivi;
• vlaknasti materijali i ljepljive suspenzije u količini većoj od 10 mg / m³;
• eksplozivna prašina.

Važan uvjet za rad je temperaturni režim okoliša: ne smije prijeći -40 ⁰Od do +45 ⁰C. Osim toga, sastav prolazećih plinsko-zračnih masa ne smije sadržavati korozivna sredstva koja doprinose ubrzanom uništavanju putanje ventilatora.

Naravno, za upotrebu u nekim industrijama, ventilatori se proizvode s visokim stupnjem otpornosti na koroziju, zaštitom od iskri i padova temperature s kućištima i unutarnjim komponentama izrađenim od legura visoke čvrstoće.