Što je težnja ventilacijskim sustavima

Danas u prirodi ne postoji tako veliko industrijsko poduzeće u kojem se stvara velika koncentracija:

• sirovine;
• energetski kapaciteti;
• prijevoz i PM
• radnici;
• ostale robno-materijalne vrijednosti kod kojih ne bi bilo potrebno duboko pročišćavanje zraka.

To je običan i neosporan zahtjev samog vremena u pogledu očuvanja ekologije, života i zdravlja ljudi, povećavajući učinkovitost rada u stvaranju dobara i materijalnih koristi za zadovoljavanje potreba društva.

Suvremeni sustav aspiracije u radnim prostorijama tvornica, tvornica, kemijskih, rafinerija nafte i drugih poduzeća sljedeći je korak u razvoju ventilacije za stvaranje zdrave atmosfere u radionici, koja, zajedno s prašinom i plinovitim otpadom od proizvodnje, nije bila tako duga prije jednostavno uklonjen izravno u ekološki sustav regije ...

Proces aspiracije razlikuje se od uobičajenog prozračivanja prostorija, prije svega po tome što se uklanjanje suhe suspenzije najmanjih čvrstih čestica zajedno sa zagađenim zrakom provodi izravno iz radnog područja, gdje je, zapravo, najintenzivnija tvorba okoliša javlja se štetna prašina. Ovaj pristup tehnologiji dubokog pročišćavanja zraka nije samo najučinkovitiji, već i najekonomičniji.

Oprema za aspiraciona postrojenja

Za svaku određenu radionicu zajednički se razvijaju i ventilacijski sustav koji stvara i kontrolira protok zraka u sobi i aspiracione instalacije koje sudjeluju u izravnom uklanjanju najmanjih čvrstih čestica prije nego što uđu u zračni prostor ili atmosferu radionice.

Instalacije za aspiraciju dubokog zraka su dvije vrste:

1. Monoblok, kada se stvori potpuno autonomna jedinica s zatvorenim postupkom odabira, sakupljanja i odlaganja suhih čestica prašine. Stoga se obično sastoji od jednog ili više ventilatora, filtara i posebnog spremnika za koncentraciju odabranog otpada.
2. Modularan, kada je jedinstveni sustav dizajniran sa zračnim kanalima koji se dovode na različita radna mjesta, ventilatorima niskog i visokog tlaka, separatorima, spremnicima za prikupljanje i skladištenje otpada. Takvi se sustavi mogu stvoriti i za zasebnu trgovinu i za čitav kompleks proizvodnih pogona pogona.

Postoje aspiracione jedinice s izravnim protokom, kada se protok zraka nakon čišćenja ispušta u atmosferu, recirkulirajući, kada se protok čistog zraka vraća u sobu izravno ili kroz ventilacijski sustav.

Glavna oprema aspiracijskih instalacija uključuje:

• Ciklone. Ovo je dvokomorni ventilacijski uređaj koji stvara centrifugalni vakuum zraka visokog stupnja: velike se čestice koncentriraju u vanjskoj komori, a male se nakupljaju na površini unutarnje.
• Filtracijski rukavci i cjevovodi. Prolazeći kroz njih, zagađeni protok zraka gubi značajan dio čvrstih inkluzija na njihovim zidovima.
• Filteri i talozi za taloženje. Mogu se ugraditi i umjesto atmosferskih ciklona i na cjevovode na prijelazima u ventilaciju.
• Hvatači za velike čestice i metalne strugotine. Instaliraju se izravno u blizini radnog mjesta, na primjer, pored strojeva.
• Spremnici za tisak i otpad.

Procjena aspiracionog rada u radionici

Procjenu izvedbe aspiracije u industrijskoj proizvodnji daju:

• ukupnom količinom odloženog otpada;
• u odnosu na „ne brisanje štete“ na „početnu štetu“ tehnološkog procesa. Odnosno, u količini zraka koja je prošla kroz sustav dubokog čišćenja određuje se količina prašine koja je pobjegla od odlaganja.

Učinkovitost ventilacije određuje se samo količinom protoka zraka koji je uklonjen iz prostorije bez stvaranja propuha koji mogu naštetiti zdravlju radnika.

U osnovi, performanse aspiracijskog sustava smanjuju se svim vrstama curenja na priključcima u sustavu cjevovoda i filtarskim vrećama. Stvaraju do 15 - 20% gubitka u učinkovitosti aspiracije i prisiljavaju snažnije električne motore da se ugrađuju na ciklonske ventilatore. Stoga je na upravljanim sustavima potrebno povremeno provoditi inspekcije i planirane preventivne popravke kako bi se uklonili nedostaci na spojevima cjevovoda i filtracijskim čahurama.

Dizajn i ugradnja aspiracije na operativnu tehnološku opremu

Povećavanje zahtjeva za okolišem globalni je trend u suvremenom tehnološkom napretku. Stoga je postavljanje aspiracije za gotovo sva industrijska poduzeća obvezna tehnička mjera koja poboljšava kulturu proizvodnje.

Za dizajn i ugradnju opreme za usisavanje zraka nije potrebno mijenjati postojeće tehnološke procese. Budući da su uređaji za pročišćavanje izrađeni po narudžbi, projektna organizacija prilagođava težnju raspoloživoj tehnološkoj opremi. Povezanost s uvjetima određene radionice i točnost u izračunima unaprijed određuju i sažete uvjete instalacije sustava i učinkovitost njihovog rada u budućnosti.

U fazi projektiranja, pored mjesta trgovine opreme, centara za onečišćenje i točaka aspiracije, utvrđuju se sljedeći početni podaci:

• Potrošnja zraka i smanjenje vakuuma na svakom mjestu čišćenja.
• Brzina kretanja zraka prolazi kroz cjevovode i crijeva određenog promjera i duljine.

Nakon toga vrše se proračuni za utvrđivanje vrsta sakupljača prašine, određuju se promjeri zračnih kanala na svakom odjeljku, određuje se količina otpada i filtara itd.

Nakon izrade tehničke dokumentacije izrađuje se plan instalacijskih radova, postižući minimalno vrijeme zaustavljanja tehnološkog procesa, koje će biti potrebno za izravnu ugradnju aspiracione opreme.