Industrijski ventilacijski sustavi i instalacije

Industrijske tehnologije obično su povezane s ispuštanjem prašine, štetnih tvari, topline ili vlage. Drugi zahtijevaju stvaranje određenih mikroklimatskih uvjeta. Ventilacija industrijskih zgrada trebala bi osigurati uvjete za rad zaposlenika, opremu i rješavanje tehnoloških problema. I istodobno se pridržavajte ekoloških i sanitarnih sigurnosnih standarda.

Zahtjevi za industrijsku ventilaciju

Industrijski ventilacijski sustavi dizajnirani su za rukovanje velikim količinama zraka, velikim brzinama i pritiscima. Pri izračunu ventilacijskog sustava industrijske zgrade potrebno je uzeti u obzir niz obveznih zahtjeva:

• Sanitarno-higijenski. Štetno pražnjenje lokalizira se i uklanja što je brže moguće, a osoblje održava ugodnu temperaturu na radnom mjestu;
• Akustična. Buka koju emitira oprema mora biti u skladu s prihvaćenim standardima;
• Vatrogasci. Komponente industrijske ventilacije za prostore odabiru se i ugrađuju strogo uzimajući u obzir zahtjeve zaštite od požara;
• Operativni. Prilikom postavljanja industrijske ventilacije uzima se u obzir potreba za inspekcijskim pregledima, čišćenjem i popravcima u budućnosti;
• Ušteda energije. Oprema bi trebala pružiti maksimalan učinak uz minimalnu potrošnju energije;
• Zaštita okoliša. Nijedna industrijska emisija ne smije dospjeti u okoliš.

Vrste industrijske ventilacije

Postoje četiri vrste industrijske ventilacije:

1. Opća razmjena. U proces je uključen čitav volumen sobnog zraka.
2. Lokalno. Služi zoni dodijeljenoj iz općeg područja.
3. Lokalno. Vuče emisije izravno odakle potječu.
4. Kombinirano. Koristi se ako jedna vrsta nije dovoljno učinkovita. Primjer: kabina za raspršivanje automobila, u kojoj je lokalno ispuhivanje instalirano izravno s mjesta bojanja i općeniti sustav zamjene u sobi. Ova kombinacija sprečava širenje maglice i para otapala.

Brojni tehnološki procesi zahtijevaju posebne vrste ventilacijskih sustava:

• tehnološki;
• protiv dima;
• hitan slučaj.

Navedeni sustavi mogu raditi na prirodnom ili prisilnom propuhu.

Uz prirodni propuh, ventilaciju industrijskog poduzeća pružaju gravitacija i vjetar, dok su prisiljeni razni mehanizmi, uglavnom ventilatori.

Kvaliteta i intenzitet prirodne industrijske ventilacije ovisi o vremenskim uvjetima, kao i prisutnosti utora i posebnih otvora u vertikalnim ogradama zgrade.

Za indukciju vuče često se koriste deflektori, a izmjena zraka se aktivira zbog prozračivanja.

Uz prisilni sustav, zračne mase se kreću duž posebno opremljenih zračnih kanala zbog rada mehanizama. Takva ventilacija industrijskog prostora može biti ispušna, dovodna ili dovodna i ispušna.

Visina ugradnje uređaja za dovodni zrak je 1,5 - 2,0 metra od razine poda, a ispušnih uređaja što je više moguće do stropa.

Ako je potrebno ukloniti velike količine zraka, instalira se dovodna i ispušna industrijska ventilacija.

Sadržaj štetnih komponenata u zraku koji se uklanja lokalnim sustavima veći je nego u zraku uklonjenom opskrbom i ispuhom industrijske ventilacije. Stoga su lokalni sustavi učinkovitiji kao ventilacija industrijskih zgrada.

Oprema za industrijsku ventilaciju

Opća ventilacija obavlja funkciju pročišćavanja zraka razrjeđivanjem zagađenog zraka čistim zrakom. Radi prema shemi dotoka i ispuštanja i omogućuje filtriranje ispušnog zraka.

Ejektori ili ventilatori zrak dovode i uklanjaju kroz zračne kanale. Za skupljanje prašine, prašine i plina opremljeni su prijemnici ili filtri. Zrak se zagrijava grijačima zraka, a hladi se raspršivanjem vlage. U radionicu se dovodi kroz dovodne mlaznice.

Lokalna ventilacija industrijskog poduzeća stvara potrebnu mikroklimu u jednom ili nekoliko zasebnih područja.

Koriste se sljedeće postavke:

• zračni tuš;
• zračne zavjese i zračno-termalne zavjese;
• zračne oaze;
• zonska ventilacija;
• nape za dim;
• zaštitna i nepropusna kućišta;
• ugrađeni usis;
• ispušni kišobrani;
• usisne ploče;
• ventilacijske instalacije.

Zračenje u nuždi industrijskih zgrada

Zračna ventilacija koristi se u industrijskim zgradama i prostorijama u slučaju nužde emisija opasnih ili eksplozivnih tvari.

Hitna ventilacija pokreće se daljinski. Korištena oprema je pomoćna i glavna komunikacija opće industrijske ventilacije, kao i lokalne usisne jedinice koje rade samo u hitnom načinu.

Visina postavljanja ispušne opreme u slučaju nužde ovisi o specifičnoj težini mogućih emisija. Sustavi za opskrbu u nuždi nisu osigurani.

Proračun industrijske ventilacije

Zahtjevi za dizajn i proračun industrijske ventilacije ovise o prirodi proizvodnje. Standardi su razvijeni za svaku vrstu proizvodnje i navedeni su u specijaliziranim referentnim knjigama.

Tečaj izmjene zraka jedan je od prvih pokazatelja potrebnih za izračunavanje industrijske ventilacije općeg tipa izmjene. Uz njegovu pomoć izvedbu opreme određuje višestrukost:

P = n * h * s,

Gdje n - potrebna frekvencija izmjene zraka,s - područje sobe,h - visina sobe.

Snaga grijača mora se odrediti pri izračunavanju ventilacijskog sustava industrijske zgrade:

ovdje T - razlika temperature zraka na ulazu i izlazu (iz priručnika),L - performanse sustava,Cv- volumetrijski toplinski kapacitet zraka.

Površina presjeka kanala izračunava se na sljedeći način:

ovdje L - performanse opreme,V - brzina kretanja zraka u sustavu.

Sada se može izračunati promjer kanala:

S - površina presjeka kanala.

Izračuni također uzimaju u obzir:

• vrste onečišćenja zraka;
• istodobni rad strojeva;
• radijus štetnih emisija;
• potrošnja zraka.

Za dizajn opće ventilacije industrijske zgrade ponekad su dovoljni opći pokazatelji. Ali lokalni i lokalni sustavi zahtijevaju razradu svakog elementa na svakom radnom mjestu.

Proračun zračnih zavjesa

Pri izračunavanju zračno-toplinskih zavjesa utvrđuju se sljedeći pokazatelji:

• maseni protok zraka;
• područje zračnog otvora pokriveno zavjesom;
• temperatura zraka zavjesa;
• relativni gubitak topline zavjese;
• širina ispuštanja zastora s prorezima;
• brzina zraka;
• toplinska snaga zavjese.

Proračun ventilacijskih napa

Glavni pokazatelj dimne nape, određen pri izračunavanju ventilacijskog sustava industrijske zgrade, je količina ispušnog zraka.Ovisi o toksičnosti i temperaturi ispuštanja i izračunava se pomoću formule za reakcije s apsorpcijom topline (endotermne):

L = u * F * 3600

Gdje u - dopuštena brzina zraka, vrijednost je preuzeta iz referentne knjige.

Potrošnja zraka u dimnom ormariću tijekom egzotermnih reakcija (s oslobađanjem topline) ovisi o konfiguraciji ormarića i proizvedenoj toplini:

Gdje h - visina otvora,P - proizvedena toplina, W,F - područje otvora.

Proračun ispušne komore za ventilaciju

Potrebno je izračunati koliko se štetnih tvari ispušta u zrak i koliko mora otići da bi se osigurala sigurnost radnika. Izračun ovog elementa industrijske ventilacije provodi se za svaku opasnu komponentu posebno:

ovdje Gvr - količina štetnih tvari koja se ispušta u komoru,Spdk i St.- koncentracija i najveća dopuštena koncentracija ove tvari na mjestu boravka ljudi,PB i Pk - gustoća zraka na radnom mjestu i općenito u komori.

Najveća dopuštena koncentracija opasnih tvari u komori je maksimalna količina koja ne uzrokuje profesionalne bolesti ljudi.

Usisavanje na brodu i njihov proračun

Ove elemente industrijske ventilacije možete izračunati ručno pomoću formula iz udžbenika V. N. Bogoslovskog ili uzeti gotove brojke iz referentne knjige AZ-782.

Ugradnja industrijske ventilacije

Instalacija industrijske ventilacije razlikuje se u materijalima i opsegu rada, kao i u visokim zahtjevima za komponente i kvalitetu montaže. Stoga mnoge tvrtke preuzimaju čitav postupak od rezanja industrijskih ventilacijskih armatura do puštanja u pogon. To je jedini način da zajamčite uistinu prvoklasni rezultat.

Prilikom instaliranja ventilacije industrijskog objekta, najmanje 70% površine zračnih kanala mora pasti na ravne dijelove. Time se izbjegavaju gubici performansi.

Kada instalirate industrijsku ventilaciju, obično koristite metalne zračne kanale pravokutnog ili okruglog presjeka. Zračni kanali i okovi za industrijsku ventilaciju, izrezani od lima debljine 1 mm, neće se topiti pri temperaturi protoka zraka do 80 stupnjeva i visokoj vlazi.

Svi radovi na ugradnji industrijske ventilacije regulirani su SNiP 3.05.01-85. Ovdje postoje informacije o kvaliteti materijala, maksimalno dopuštenim temperaturama grijanja, načinu valjanja (lima) i još mnogo toga.

Ako će planirana vrsta industrijske ventilacije transportirati mješavine plina, ugrađuju se zračni kanali debljine stijenke od najmanje 1,5 mm izrađeni od metala ili metal-plastike.

Zahtjevi za postavljanje difuzora zraka:

1. Protok dovodnog zraka ne siječe se s lokalnim usisnim bakljama.
2. Nije dozvoljeno postavljati razdjelnike zraka iznad tehnoloških linija ili opreme.
3. Kanali za dovod zraka ne bi trebali ometati glavnu proizvodnju.
4. Razdjelnici zraka postavljaju se iznad šetnica i radnih mjesta tako da postoji minimalna udaljenost od područja na kojem se ljudi nalaze do razdjelnika.
5. Vrsta difuzora zraka odabire se u skladu sa specifičnostima proizvodne tehnologije.

Održavanje i čišćenje industrijske ventilacije

Specijalisti provode periodičnu dijagnostiku, ispitivanje, popravak, podešavanje, zamjenu filtara različitih vrsta i kontrolu indikatora zraka u ventilacijskom sustavu industrijskog poduzeća. Sofisticirana ventilacijska oprema izvor je povećane opasnosti, jer neblagovremeno čišćenje ventilacijske komore od prašine može dovesti do požara u industrijskom poduzeću, a nečistoća u zračnim kanalima stotinama ljudi može biti izvor zaraze patogenim mikrobima.

Učestalost održavanja i čišćenja industrijske ventilacije prvenstveno ovisi o intenzitetu uporabe. Dakle, u tvornici za sklapanje namještaja čišćenje i pregledi provode se jednom u 6 mjeseci. Dok se u pogonima za preradu hrane opskrbna i ispušna ventilacija čisti i dezinficira svaki mjesec.

Organizacija usluge, dijagnostike i čišćenja ventilacije industrijskog poduzeća odgovornost je uprave. Zapravo, zdravlje i radna sposobnost zaposlenika, rad opreme i stanje okoliša često ovise o čistoći zraka u radionicama.

Čišćenje i održavanje industrijske ventilacije dopušteno je samo tvrtkama koje imaju posebnu licencu, certifikate i odobrenja.

A evo kako izgleda postupak čišćenja ventilacije u velikom pogonu: