Pravila za odabir i ugradnju zračnih kanala različitih vrsta, veličina, materijala

Zračni kanali pomiču smjese plin-zrak, a također opskrbljuju čistim zrakom u određenom smjeru. Razlikuju se u obliku i dimenzijama presjeka, duljini, materijalu, načinima ugradnje i prirodi rada. Često se različite vrste zračnih kanala kombiniraju u jednu shemu ventilacije, stvarajući grane, zavoje i rukave. Krute i polukrute metalne ventilacijske cijevi najviše se traže u industrijskoj i civilnoj gradnji.

Klasifikacija kanala

Zračni kanali ugrađeni su u ventilacijske sustave različitih karakteristika. Stoga postoje mnoge vrste zračnih kanala, oni se kombiniraju u podskupine prema sljedećim kvalitetama:

• oblik presjeka (može biti kvadratni, ovalni, okrugli, pravokutni);
• promjer presjeka (postoji standardni set promjera za različite vrste presjeka; zračni kanali bilo kojeg promjera proizvode se po posebnom nalogu za ventilaciju);
• materijal (lim, plastika, metal-plastika);
• konstrukcija (uzdužni šav ili spiralna rana);
• krutost;
• način pričvršćivanja (s prirubnicama ili bez njih);
• vrsta pričvršćivanja (zavoji, trojke, zavoji).

Izbor zračnih kanala

Oblik presjeka

Najpopularniji oblici presjeka koji se koriste u konstrukciji ventilacije su pravokutni i okrugli... U nekim je slučajevima moguće instalirati samo ravne zračne kanale za ventilaciju. Izrađene su od okruglih cijevi komprimiranih u oval pomoću posebne opreme.

Proizvodnja okruglih zračnih kanala jeftinija je, troše manje materijala, a sama tehnologija je jednostavnija. Na primjer, za proizvodnju metalnog pravokutnog kanala, upotrijebit će se 25% više metala nego za okrugli kanal za ventilaciju iste veličine i propusnosti. To se objašnjava činjenicom da se pravokutna cijev sastavlja od nekoliko uzoraka.

Prednosti okruglih kanala:

• izvrsna nepropusnost;
• visoka aerodinamička svojstva (nema zapreka za prolazak zraka);
• miran rad;
• lako se instalira;
• teže manje od pravokutnih.

Glavna prednost pravokutnih (ravnih) ventilacijskih kanala u odnosu na okrugle je što se lakše uklapaju u zatvorene prostore. Stoga se s nižim aerodinamičkim kvalitetama i bučnijim radom pravokutni zračni kanali često ugrađuju u urede, vikendice, odnosno u relativno male predmete.

Navedene prednosti stavljaju okrugle zračne kanale na prvo mjesto u industrijskoj ventilaciji. Neki proizvođači tvrde da je isplativije instalirati 2 okrugla kanala u ventilaciju paralelno od 1 pravokutnog ili ravnog. Ova izjava vrijedi za mrežu izravne ventilacije. Kod mnogih grana otprilike jedna trećina površine linije otpada na armaturu, koja je prilično skupa.

Promjer presjeka zračnih kanala

Dimenzije ventilacijskih kanala ovise o projektnim vrijednostima brzine protoka. Dakle, za stambene prostore brzina je ograničena na 4 m / s. Inače će brujanje smetati ljudima.

Ako je brzina kretanja poznata, tada se površina presjeka određuje formulom:

Smin=0,9 * L,

ovdje: L - potrošnja zraka u kubičnim metrima na sat, Smin - minimalna površina presjeka kanala u kvadratima centimetara.

Prema regulatornim zahtjevima utvrđenim u VSN 353-86 i SNiP 41-01-2003, okrugli pocinčani kanali za ventilaciju proizvode se u sljedećim promjerima u mm: 100, 125, 160, 140, 200, 180, 225, 250 do 2000 mm. Također su regulirane dimenzije presjeka pravokutnih zračnih kanala: 100 - 3200 mm.

Oblikovati

Strukturno su zračni kanali presavijeni ili uzdužni, spiralno zavareni i spiralno namotani.

Zračni kanali ravnih šavova nazivaju se i industrijskim, izrađuju se od jednog komada metalnog lima duljine 1 - 2,5 metra. Korišteni čelični limovi debljine 0,5 mm - 1,2 mm. Spoj šava jača krutost pocinčanog ventilacijskog kanala, stoga se češće postavlja na zavoj.

Spiralno namotana (brava) cijevi se izrađuju od metalne trake (trake) debljine do 1 mm. Širina trake nije veća od 13 cm, duljina može biti bilo koja. Traka se presavija na dva načina: u traku ili u prsten. Druga metoda proizvodnje je skuplja, ali su ventilacijski kanali od nehrđajućeg čelika kvalitetnije mnogo veće kvalitete.

Spiralno zavareni pocinčani zračni kanali za ventilaciju izrađuju se od šablona širine do 0,75 m i debljine lima od 0,75 - 2,2 mm. Rubovi uzorka preklapaju se i zavaruju. Rezultat je jak, čvrst šav.

Materijali (uredi)

Ventilacijski kanali od pocinčanog čelika koriste se za transport zraka standardne vlažnosti, zagrijanog na najviše +80 stupnjeva, bez primjesa aktivnih tvari. Cink štiti čelik od oksidacije, povećavajući vijek trajanja za nekoliko desetljeća, značajno povećavajući cijenu cijevi. Gljiva se ne razvija u pocinčanim zračnim kanalima, pa je dobra za rad u uvjetima visoke vlažnosti (menze i restorani, bazeni, tuševi).

Ventilacijski kanali od nehrđajućeg čelika transport zračnih masa zagrijanih na +500 stupnjeva. Za industrijske zračne kanale koristite fino vlakno, čelik otporan na toplinu, otporan na agresivne tvari. Debljina stijenke može biti do 1,2 mm. Zračni kanali otporni na koroziju su skupi, ali iz njih se skuplja najtrajnija ventilacija. Najčešće se instaliraju u industrijama povezanim s oslobađanjem topline, zračenja i abrazivnih čestica.

Plastični zračni kanali također dobar za transport aktivnih mješavina plina kroz ventilaciju. Instaliraju se u farmaceutskim, kemijskim, prehrambenim tvornicama i laboratorijima. Obično su plastični kanali za ventilaciju izrađeni od PVC-a (modificirani polivinilklorid). Podnosi kontakt s vlagom, parama lužina i kiselinama. Plastični ventilacijski elementi stvaraju zapečaćene spojeve, lagani su i imaju glatku unutarnju površinu. U sustavima ventilacije za opskrbu ponekad se ugrađuju propilenski zračni kanali.

Ojačani plastični kanali za zrak Sadrži 2 sloja metalne folije, sendviča s pjenom plastikom. Zračni kanali izrađeni od metal-plastike ne trebaju toplinsku izolaciju, lagani su, vrlo jaki i izgledaju atraktivno. U usporedbi s polipropilenskim zračnim kanalima za ventilaciju, oni su prilično skupi, pa se koriste u ograničenoj mjeri.

Vinil plastični zračni kanali odlikuju se nenadmašnom otpornošću na kemijske elemente. Poput ventilacijskih kanala od polipropilena, oni se mogu saviti pod bilo kojim kutom, jaki su i lagani.

Zračni kanali od stakloplastike Koriste se u ventilaciji kemijskih postrojenja za prijenos para alkalija i kiselina, kao i u unutarnjoj ventilaciji trgovina za galvanizaciju. Cijevi od stakloplastike mogu se ugraditi izvan zgrade i otporne su na UV zračenja za razliku od jeftinijih plastičnih ventilacijskih kanala.

Krutost

U osnovi su opremljeni ventilacijski sustavi kruti zračni kanali okrugli ili pravokutni presjek s dodatnom toplinskom izolacijom bazaltnom vunom. Takvi zračni kanali pružaju vodovima nepropusnost i čvrstoću. Plastične cijevi proizvode se na ekstruderima, a metalne cijevi na strojevima za oblikovanje valjaka. Kruti kanali za ventilaciju lako se postavljaju i imaju veliku brzinu kretanja zraka. Prilikom stvaranja opsežne razgranate mreže zračnih kanala, potrebno je izračunati njegovu ukupnu težinu ventilacije i unaprijed odabrati ojačane pričvršćivače.

Fleksibilni zračni kanali za ventilaciju izrađeni su u obliku valovitog crijeva. Okvir kanala je kruta čelična žica, namotana i prekrivena laminiranom folijom ili poliesterom. Često su zidovi fleksibilnih ventilacijskih kanala izrađeni višeslojno. Prednost spiralnih cijevi je jedinstvena jednostavnost ugradnje, popravka i transporta. Cijev se može saviti u bilo kojem smjeru, više puta se komprimira i rasteže, novi zavoji se lako pričvršćuju na gotov sustav, može izdržati do +140 stupnjeva (folija), do +90 poliamida.

Ozbiljan nedostatak fleksibilnih zračnih kanala je valovita unutarnja površina. Ometa zrak, smanjuje njegovu brzinu i uzrokuje dodatnu buku.

Polukruti zračni kanali uključuju najbolje osobine fleksibilnih i krutih cijevi. Oni su fleksibilni i vrlo izdržljivi. Polukruti zračni kanali izrađuju se od valjanih metalnih traka (aluminij). Polukruti zračni kanali podnose do +300 stupnjeva, a čelični zračni kanali do +700, tako da se mogu koristiti za sustave za uklanjanje dima.

Za razliku od fleksibilnih zračnih kanala, polukruti zračni kanali rastežu se samo jednom, nakon čega se ne komprimiraju. Prisutnost spiralnih šavova također negativno utječe na aerodinamiku, smanjujući unutarnji promjer ventilacijskog kanala. Stoga se u složenim ventilacijskim sustavima ne koriste polukrutni zračni kanali.

Metode i vrste zatvarača

Za spajanje ventilacijskih kanala najčešće se koriste prirubnica i pokrov (bez prirubnice) nosač. Poželjno je da ventilacijski sustav ima što manje priključaka kanala.

Kada prirubnica tipa, prirubnice se nalaze na krajevima zračnih kanala i okova, koji su pričvršćeni zakovicama ili samoreznim vijcima. Zakovice se postavljaju svakih 20 cm, u nekim se slučajevima koristi zavarivanje. Prirubnice su zabrtvljene gumenim brtvama, stvorena je čvrsta veza ventilacijskih kanala.

Bez prirubnice metoda se sastoji u činjenici da se na spoj nanosi zavoj od metalnih traka i traka od tankog metala. Ova metoda je ekonomičnija, budući da se troši manje metala, ugradnja ventilacijskih kanala je brža.

Pravila ugradnje zračnog kanala

Prije instalacijskih radova, ventilacijski sustav podijeljen je u povećane blokove, duljina jedne jedinice ne može biti veća od 15 metara. Čvorovi se sastavljaju prema sljedećem algoritmu:

1. Označena su mjesta rupa i pričvrsnih elemenata na ventilacijskim kanalima i armaturama.
2. Izrađuju se rupe.
3. Stezaljke su ugrađene i pričvršćene vijcima, svi spojevi su zapečaćeni posebnim smjesama ili trakom.
4. Oblikovani elementi i ventilacijski kanali ugrađeni su u povećane jedinice.
5. Osigurajte stezaljke i pričvršćivače.
6. Podignite gotovu jedinicu i objesite je na gotove pričvršćivače.
7. Spojevi su pričvršćeni na prethodno instalirani dio ventilacijskog kanala, promjera su zapečaćeni.

Ugradnja fleksibilnih i polukrutih ventilacijskih kanala lakša je u odnosu na krute pocinčane. Cijevi su puno lakše, zavoji i zavoji ne zahtijevaju posebne radove, posebnu pozornost treba obratiti na spojeve ventilacijskih kanala, izolaciju i brtvljenje spojeva.

• Fleksibilni kanal je potpuno ispružen prije ugradnje;
• Prolazak kroz zidove provodi se samo uz pomoć posebnih adaptera (rukava);
• Zračni kanal ne smije doći u kontakt s cijevima za grijanje;
• Pri povlačenju fleksibilnog zračnog kanala potrebno je promatrati smjer kretanja zraka naznačen na cijevi i pakiranju;
• Polumjer savijanja fleksibilnog kanala mora biti najmanje 2 promjera;
• Traka za foliju, plastične stezaljke, vješalice, stezaljke itd. Koriste se za međusobno povezivanje odjeljaka. Svi spojevi su nužno zapečaćeni;
• Veličina ventilacijskog kanala mora odgovarati promjeru stezaljke, ako je odabrana premala stezaljka, unutarnji je dio stisnut;
• Udaljenost između pričvrsnih elemenata ventilacijskih kanala može biti 1 metar za vodoravno postavljanje i 1,8 m za okomito postavljanje;
• Dopušteno sagibanje fleksibilne cijevi je 5 cm po metru duljine.

Sa mnogim prednostima, fleksibilne cijevi koriste se u ventilaciji u ograničenoj mjeri. Na primjer, nisu prikladni za okomite autoceste s okomitim padom većim od šest metara.

Video za ugradnju krutog kanala bez prirubnice: