Bilo koji životni ili radni prostor zahtijeva svjež zrak. Postoje sanitarni i higijenski standardi prema kojima se zračne mase moraju obnavljati svaka dva sata. Nedostatak dovoljne zasićenosti kisikom posebno je primjetan kod obavljanja fizičkih poslova u proizvodnji. Da bi se osigurao dovod svježeg zraka u radnicu, kao i da bi se soba očistila od prašine i isparenja, potrebna je instalacija snažnih profesionalnih ventilacijskih sustava.
Značajke industrijske ventilacije
Radionica, gradilište i drugi proizvodni pogoni zahtijevaju poseban sustav klimatizacije. To će se razlikovati od kućanstva ili ureda. To je zbog osobitosti same sobe. U proizvodnji se u procesu rada često stvaraju prašina i nečistoća, štetni isparenja u kemijskim pogonima i pojavljuje se pretjerana vlaga. Profesionalni sustav ventilacije može se nositi s tim problemima. To je čitav kompleks inženjerskih rješenja usmjerenih na neprekidno pročišćavanje zračnih masa i protok kisika bez narušavanja tehnološkog procesa.
Glavni zadaci koje obavlja industrijska ventilacija:
- Podrška za razmjenu zraka na određenoj frekvenciji. Prema sanitarnim standardima, zrak se mora obnavljati svaka dva sata. Ova se brojka može razlikovati ovisno o vrsti proizvodnje.
- Osiguravanje napretka protoka zraka.
- Uklanjanje prašine, mirisa, plinova, viška topline iz prostorije.
- Stvaranje mikroklime pogodne za rad.
Inženjerski kompleks industrijske ventilacije možemo podijeliti u dvije vrste:
- Lokalno. Njegova je glavna zadaća lokalno uklanjanje štetnih tvari u mjestu njihovog nastanka. Izvor štetnih para zatvoren je sa svih strana štitovima u obliku čepa, tako da tvari ne ulaze u zrak.
- Opća razmjena. Odgovoran za čišćenje zračnih masa u svim proizvodnim područjima.
Prema principu rada, proizvodni sustavi mogu se podijeliti u sljedeće vrste:
- Dovodna ventilacija. Pruža slobodan protok svježeg zraka u prostoriju. U takvim sustavima široko se koriste kanalski ventilatori.
- Tip ispuha. Onečišćene zračne struje uklanjaju se i novi zrak neorganizirano ulazi kroz vrata, prozore, pukotine i druge otvore. Ispušna ventilacija industrijskih prostora koristi se u radionicama u kojima se obavljaju radovi povezani sa štetnim tvarima, prekomjernom vlagom ili toplinom, kao i tamo gdje mnogi ljudi rade.
- Dovodni i ispušni tip. Kombinira obje prethodne vrste.
Ako je odabrana opskrba ventilacijom, postoji klasifikacija prema ugradnji:
- Monoblok. Uređajima je jednostavno rukovati i održavati ih, ali su skupi. Zračni kanali i napajanje povezani su na jedinicu.
- Slaganje sloga. Uređaji koji zahtijevaju posebne vještine za instaliranje ventilacije u proizvodnji. Razlikuju se po niskoj cijeni.
Bolje je instalirati sustav dovoda i ispuha. Ali prije njegove instalacije potrebni su izračuni kako protoci zraka ne bi ulazili u susjedne prostorije i ne bi se odatle uklanjali.
Metode raspodjele zraka
U bilo kojoj sobi zrak može cirkulirati miješanjem ili istiskivanjem. U prvom su slučaju difuzori postavljeni na stropne i zidne platforme, kroz koje ulazi protok svježeg zraka. Unutar zgrade miješaju se s otpadom, a zatim uklanjaju kroz difuzijski ventil.
Za istiskivanje, u donjem dijelu prostorije ugrađeni su razdjelnici zraka male brzine, zahvaljujući kojima se provodi prisilni dovod svježeg zraka. Novi rashlađeni protoci zraka raspoređuju se duž donjeg dijela, topli zrak struji prema gore i uklanja se kroz krovnu ventilaciju na prirodan način.
Organizacija prirodne ventilacije u proizvodnji
Prirodna ventilacija u sobi nastaje zbog rastuće razlike u tlaku zračnih struja, njihove temperature i smjera kretanja. Primjer ove vrste je prozračivanje sobe otvaranjem prozora i vrata. Ova se metoda naziva i neorganiziranom, jer se javljaju prirodni fizički fenomeni koje osoba ne može kontrolirati.
Pozitivne osobine prirodne izmjene zraka uključuju niske troškove organizacije. Ugradnja filtara, profesionalnih ventilatora, difuzora i ostale tehničke opreme nije potrebna. No, zbog nemogućnosti kontrole takav sustav ne može biti jedini u proizvodnji. Također, volumen obnavljanja zračnih masa nije dovoljan za održavanje optimalne mikroklime.
Mehanička ventilacija
Mehanička ili umjetna ventilacija stvara se pomoću ventilatora. Ventilacijski sustavi za industrijske prostore ove vrste zahtijevaju energetske resurse i financijske troškove. Glavne prednosti uključuju:
- Stvaranje usisa zraka iz potrebnog prostora poduzeća. U sobi koja treba pojačano pročišćavanje zraka može se instalirati snažnija oprema.
- Prilagodljivost.
- Stvaranje dovoda zraka izravno na radno mjesto, ispuh filtracijom.
Izbor pravog industrijskog mehaničkog sustava ovisi o opsegu proizvodnje, namjeni i njegovim mogućnostima.
Proračun dovodne i ispušne ventilacije
Prvi korak u dizajniranju sustava je utvrđivanje izvora opasnih tvari. Sljedeći je korak izračunati koliko se zraka mora ukloniti za siguran rad zaposlenika. U idealnim uvjetima izračun se vrši prema formuli D = N x mgdje:
- L - količina korištenog zraka;
- N - broj zaposlenih;
- M - potrošeni zrak po osobi na sat.
U slučaju prozračene sobe, M je jednak 30 kubika / sat, a u neprozračenoj sobi najmanje 60 kubika / sat.
Ako se koriste razne tvari, mora se izračunati njihova dopuštena koncentracija. U tom se slučaju protok zraka izračunava po formuli L = Mv / (ypom - yp)... Ovdje L - potrebna količina svježeg zraka; MV - štetne tvari koje ulaze u prostoriju mg / h;yom - specifična kontaminacija cijelog područja, mg / m3; yp - količina tvari u protoku zraka, mg / m3.
Ventilacija za zavarivanje
Tijekom zavarivanja u zrak se ispuštaju mase nečistoća koje štete ljudskom zdravlju. Potrebno je stalno uklanjanje dušikovog oksida, ugljika, fluora i drugih kemijskih spojeva kroz ventilacijske sustave. Vrsta ventilacije ovisi o količini proizvodnje, kapacitetu opreme i vremenu njezinog rada.
Ako je proizvodnja mala, a kapacitet zavarivača mali, može se organizirati lokalna ventilacija. Dovoljno je za pročišćavanje zraka u zatvorenim prostorima.
Ako se tehnološki procesi provode na cijelom području radionice, lokalna ventilacija neće biti učinkovita.U tom je slučaju poželjno koristiti općeniti izmjenjivački zračni kanal. To može biti ispušna kapuljača u gornjim i donjim dijelovima, kao i stvaranje prisilnih protoka i grijanje prostorije.
Osnovni zahtjevi za ventilacijski sustav u proizvodnji
Da bi se stvorila optimalna shema razmjene zraka u proizvodnim pogonima, koriste se norme SNiP "Ventilacija posebnih i industrijskih zgrada". Sadrže sljedeće odredbe:
- Instalacija sustava izvodi se u bilo kojem proizvodnom području, unatoč zagađenju i broju zaposlenih. To je potrebno iz sigurnosnih razloga u slučaju nužde.
- Sustav ne smije postati izvor onečišćenja.
- Buka ne smije prelaziti norme koje je uspostavio SanPiN.
- U slučaju rada s opasnim tvarima i velikog onečišćenja zraka, potrebno je povećati broj vučnih uređaja. U čistoj sobi potreban je veći protok zračnih masa. U ostalim se slučajevima mora poštivati ravnoteža.
- Jedna osoba ima najmanje 30 kubika / sat svježeg zraka. Točniji izračuni uzimaju u obzir vlažnost prostorije, višak topline, onečišćenje, grijanje u hladnoj sezoni.
Ako su svi standardi ispunjeni, možete instalirati bilo koji sustav koji će pružiti potrebnu učinkovitost uklanjanja zagađenog i svježeg zraka.
