Un filtro de ósmosis inversa purifica el agua pasándola bajo presión a través de una membrana de baja permeabilidad. La purificación se utiliza en condiciones domésticas e industriales para devolver calidades de agua aptas para beber y usar en las necesidades domésticas. Después del ajuste del nuevo equipo, la filtración continúa en el modo de funcionamiento actual, pero con el tiempo, los elementos se obstruyen con escombros y el rendimiento del sistema se reduce notablemente. Para restaurar el nivel de poder de ósmosis, se limpian las membranas.
Signos de contaminación de la membrana
Para devolver el rendimiento del filtro osmótico al nivel inicial, se recomienda lavar las membranas con reactivos que contengan ácidos y álcalis para eliminar la suciedad acumulada. Con la ayuda de compuestos profesionales, los lodos y las acumulaciones orgánicas formadas durante el funcionamiento del sistema se eliminan de la superficie de los filtros.
La membrana del filtro de ósmosis inversa se encuentra en el cuerpo del purificador. La capacidad cuantitativa puede ser de una a siete piezas. Se distinguen estructuralmente:
- enrollado en forma de espiral,
- a base de fibra.
Los más populares son los elementos de tipo espiral. Por tipo de montaje, son un par de membranas enrolladas en un ramal central. Con un funcionamiento constante, después de un cierto tiempo, se nota una disminución en la productividad, una pérdida de la composición cualitativa requerida de agua purificada o una gran caída de presión en los elementos individuales de la membrana. Todos estos indicadores indican bloqueos.
Los tipos de depósitos en los elementos de filtración difieren en sus propiedades fisicoquímicas y el método de formación. Los más comunes son:
- Depósitos cretáceos. El principal signo de contaminación por carbonato de calcio es una ligera capa en los bordes de las membranas de ósmosis. Puede ser amarillo o beige, rara vez blanco. Este tipo de placa se neutraliza con ácido clorhídrico y se acompaña de un ligero burbujeo. Cuando el lodo contiene solo carbonato de calcio, el sedimento desaparece por completo y el disolvente no cambia de color. La transición de color y la aparición de fracciones extrañas indican que la placa también contenía otras sustancias.
- Depósitos de yeso. Los depósitos de sulfato de calcio son causados más comúnmente por la filtración de agua salobre del mar y del subsuelo. Después de la formación de los primeros cristales en la membrana en el contexto de la reposición constante de sustancias extrañas, se produce una reacción en cadena, la contaminación no se puede detener. Los síntomas por los que se reconoce un depósito de sulfato de calcio es una capa de color claro, como en el caso de los depósitos de creta. La diferencia es que la obstrucción de los elementos filtrantes ocurre mucho más rápido y las sustancias no se pueden disolver con ácido clorhídrico.
- Oxido de hierro. Una placa marrón permanece en la membrana, cuyo origen aún no está claro de manera confiable. Se cree que la contaminación se debe a que algunas bacterias dejan partículas de hidróxido de hierro en las membranas.
- Depósitos de silicio. En el proceso de polimerización, se forma gel de sílice insoluble, que entra en una reacción química con hierro, calcio y otras sustancias. La tasa de crecimiento de la placa aumenta con la afluencia de agua contaminada. La placa rebelde no se puede eliminar.
- Desechos biológicos.La placa negra es causada por la acumulación de moho, hongos o lodo. Los contaminantes biológicos a menudo se acumulan en forma de moco y películas en la membrana o carcasa del sistema de filtración. Las incursiones de este tipo son peligrosas porque, al destruir los elementos, pueden llegar al agua potable y causar diversas enfermedades.
La placa biológica se adhiere a los filtros por sus propiedades físicas: rugosidad, hidrofobicidad y carga superficial. Después de detenerse, las bacterias comienzan a secretar polisacáridos, lo que conduce a un mayor crecimiento de colonias y una mayor contaminación.
Para evitar la aparición de contaminantes biológicos en ósmosis inversa, es necesario controlar estrictamente la limpieza de los sistemas de prefiltración. La probabilidad de crecimiento bacteriano aumenta durante el tiempo de inactividad. En las instalaciones industriales, con un retraso de un día en la depuración del agua, se inseminan todas las membranas que intervienen en la producción. Para eliminar la infección, es necesario llevar a cabo un conjunto de medidas de desinfección con productos químicos.
Los síntomas de todo tipo de contaminación son:
- disminución general del rendimiento del sistema de ósmosis inversa hasta un 20%;
- deterioro de la composición cualitativa del agua pura;
- Diferencia de presión significativa, de hasta el 20%, entre el agua contaminada y el permeado.
Para restaurar la energía del sistema, se recomienda limpiar la membrana de ósmosis inversa con productos químicos.
Métodos efectivos de lavado de membranas
Cuando se utiliza la filtración por ósmosis inversa, la salud del consumidor depende de la calidad y pureza de la membrana. Hay enjuague mecánico y químico.
La mecánica se lleva a cabo cambiando la presión del agua en la dirección opuesta, lo que conduce a la expulsión y eliminación de la placa. En los filtros industriales, tales manipulaciones se llevan a cabo hasta cinco veces por hora durante hasta 30 segundos. El resultado logrado por el mecanizado está influenciado por el caudal del volumen de agua entrante. Cuanto más alto sea, mejor será la limpieza.
Antes de realizar el lavado químico, es necesario establecer el tipo de contaminante. A menudo, la situación se ve agravada por la presencia de diferentes tipos de placa, lo que lleva al uso de limpieza en varias etapas utilizando soluciones de diferente acidez.
Para purificar la ósmosis utilizada en casa, debe:
- cierre el grifo del tanque de almacenamiento;
- cierre la válvula frente al filtro y desenrosque la válvula de alivio de presión;
- desconecte el tubo JG y el racor de entrada, retire el filtro;
- Lavar la membrana de ósmosis inversa con ácido cítrico a razón de 150 gramos de ácido por 1 litro de agua, dejar reposar durante 12 horas y colocar en el sistema, realizando las acciones en orden inverso.
La limpieza de membranas en sistemas industriales consiste en tratamientos químicos de aclarado y desinfección. Las sustancias utilizadas deben ser seguras para los filtros, por lo tanto, la concentración requerida y la duración del procedimiento deben determinarse de antemano.
Para sistemas con baja productividad, el método de cambio de presión se utiliza como regeneración. La válvula se desenrosca en la zona del concentrado, lo que provoca su descarga en volúmenes importantes y la eliminación de un gran porcentaje de depósitos contaminantes. No siempre es posible utilizar este método en instalaciones potentes. Para realizar una limpieza de alta calidad, debe:
- analizar la composición del agua entrante;
- monitorear el estado del equipo;
- seleccione el tipo requerido de solución de lavado y su concentración;
- establecer la frecuencia y duración del lavado;
- eliminar la solución residual de la membrana enjuagando.
El uso de un filtro de ósmosis inversa presupone un estricto cumplimiento de las condiciones de funcionamiento. Por tanto, la limpieza de las membranas es necesaria para asegurar el buen funcionamiento del sistema y evitar la aparición de contaminación.
