Cómo y qué enhebrar en una tubería de agua.

La instalación de plomería requiere el ensamblaje de elementos individuales en un solo sistema. Las tuberías y válvulas metálicas están unidas por una junta roscada. El método proporciona una unión fuerte y sellada. Para las comunicaciones auto-tendidas, necesitará herramientas para cortar roscas en las tuberías de agua.

Tipos de roscas en tuberías.

Los principales tipos de hilo.

Un hilo es una alternancia de protuberancias y depresiones en una superficie, ubicada a lo largo de una línea helicoidal. Puede ser externo e interno, izquierdo y derecho. Tipos comunes:

  • cilíndrico tubular;
  • tubo cónico;
  • pulgada cilíndrica (estándar de EE. UU.);
  • redondo;
  • pulgada.

En la instalación de obras de fontanería, se suelen utilizar los dos primeros tipos. Se utilizan para conectar accesorios de plomería:

  • Cilíndrico (G): el perfil está representado por un triángulo isósceles con un vértice de 55 °. Las protuberancias y depresiones están redondeadas. Recomendado para tuberías de hasta 6 ”de diámetro.
  • Tapered (R): la rosca tiene un perfil triangular, forma una conicidad de 1:16, se caracteriza por una alta tensión de la conexión de las piezas.

Las roscas de las tuberías son en pulgadas o métricas, respectivamente, medidas en pulgadas y milímetros.

Herramientas necesarias

Para completar el trabajo, necesitará herramientas de roscado:

  • Un troquel o punzón: un dispositivo en forma de tuerca de metal endurecido, tiene bordes cortantes afilados (cortadores). Son redondos, cuadrados, de forma hexagonal. Tipos de matrices: macizas, deslizantes, partidas. Se proporcionan orificios para la eliminación de virutas.
  • Klupp es una herramienta basada en un troquel deslizante. El cuerpo de dos piezas le permite ajustar el diámetro de corte. Para la comodidad del trabajo, se arregla un asa. Algunos modelos están equipados con un trinquete que permite movimientos giratorios con una mano. La herramienta profesional está equipada con un motor eléctrico.
  • El grifo es un tornillo de acero templado con bordes cortantes. Consta de una pieza de trabajo y un vástago. El conjunto incluye dispositivos para trabajos de desbaste y acabado.

Además, se preparan dispositivos auxiliares:

  • cinta métrica y lápiz: para medidas y marcas;
  • Calibrador a vernier: determina el diámetro de las tuberías y los accesorios.

Las herramientas utilizadas deben ser de alta calidad, el metal de los cortadores es afilado y duradero. Cuando se trabaja con matrices y machos de roscar, se necesita un tornillo de banco.

Preparación para el trabajo

El área donde tendrá que trabajar con un dispositivo de roscado para tuberías de agua se limpia de óxido, suciedad, residuos de pintura. Se utiliza papel de lija. La superficie debe limpiarse hasta obtener un brillo metálico. La superficie del extremo está achaflanada. Prepare lubricante para tuberías y herramientas de corte. Se requiere un trapo para limpiar las virutas.

Métodos de roscado de tuberías de agua

Los métodos de corte se dividen en dos tipos: manual y automático. En el primer caso, necesitará un conjunto de dispositivos de enhebrado. Para el corte de roscas externas, se utiliza una troqueladora, para machos de roscar internos. Las dimensiones de las herramientas se determinan mediante tablas de referencia. El corte automático se realiza en máquinas herramienta o herramientas eléctricas. El método es preciso y adecuado para tuberías de cualquier diámetro. Las máquinas realizan fresado y laminado de roscas.

Corte de dados

La elección del tipo de herramienta depende de los requisitos de calidad.El mejor resultado se logra cuando se utiliza una matriz sólida, que tiene una alta rigidez. La desventaja del dispositivo es el rápido desgaste. Los troqueles con resorte (con un corte en uno de los orificios axiales) le permiten cambiar el diámetro de la rosca dentro de 0.3 mm. Su rigidez se reduce, los incisivos duran más, pero se pierde la pureza de los hilos.

La tubería preparada se sujeta en un tornillo de banco. La matriz se coloca en el soporte y se fija con tornillos. Se aplica grasa en la zona a tratar y los cortadores. La herramienta se coloca en la tubería en ángulo recto. La rotación es suave, en el sentido de las agujas del reloj. Después de varias vueltas, se retiran las virutas y se reanuda la lubricación. Para un corte de alta calidad, después del corte en bruto, se utiliza uno de acabado. El hilo terminado se limpia con un trapo.

Usando klupp

Corte de hilo con troqueladora

El uso de una matriz de tubería es más conveniente que las matrices. La herramienta es más cara, pero para una gran cantidad de trabajo, es mejor elegirla. Klupp da un hilo limpio, el diseño deslizante le permite ajustar el diámetro del hilo. La instalación de guías reduce el riesgo de deformaciones, facilita el proceso de corte. Si se incluye un trinquete en la estructura, se coloca una rueda de trinquete cerca del dado. Cuando se gira, el cabezal de la herramienta se mueve. El trinquete es indispensable en condiciones de trabajo estrechas.

La tubería se sujeta en un tornillo de banco, dejando un área pequeña. La parte que sobresale corta no permitirá que el metal se doble por la fuerza aplicada. La tubería y los cortadores están lubricados con aceite de máquina. La parte que sobresale se inserta en la guía del troquel. El corte se realiza con movimientos de rotación cortos. Gire hacia atrás periódicamente para cortar las virutas. Se agrega grasa durante el funcionamiento. Al enhebrar tuberías de agua, es importante realizar un seguimiento del número de hilos.

El uso de una herramienta eléctrica le permite cortar en unos segundos. Los cabezales reemplazables con cortadores se seleccionan para el diámetro de tubería requerido. El trabajo no solo es rápido, sino también de alta calidad.

Toque el trabajo

El hilo interno se realiza con un grifo. Su diámetro debe ser un poco más grande que el de la tubería. Al trabajar, se recomienda utilizar un conjunto de dos o tres partes. Realizan cortes finos y ásperos. La primera herramienta hace la mayor parte del trabajo, eliminando hasta el 70% de las virutas. El grifo de acabado tiene un grifo pequeño y un perfil de corte completo. Las herramientas se distinguen por las ranuras del vástago:

  • uno es negro;
  • dos - medio;
  • tres - terminando.

El interior de la tubería debe limpiarse y lubricarse. El grifo se inserta verticalmente, el vástago se fija en el grifo. La rotación es en el sentido de las agujas del reloj. Cuando se trabaja con metal blando, la herramienta se gira periódicamente del revés y se limpian las virutas. Se requiere grasa. Una vez finalizado el trabajo, se verifica la calidad del hilo.

Las principales razones del matrimonio.

El motivo del defecto en el trabajo es el descuido del trabajador o el uso de una herramienta de mala calidad. Defectos comunes en el corte de tuberías al trabajar con un macho o una matriz:

  • Hilos irregulares: el problema surge cuando se usa un troquel sin filo, eliminación prematura de virutas, lubricación insuficiente.
  • Subproceso incompleto: el subproceso es más grande de lo recomendado.
  • Ranuras helicoidales desalineadas: instalación inadecuada del dado o la rosca.
  • La rotura de la rosca es el motivo de la obstrucción de las ranuras con virutas, mala calidad de la herramienta, el diámetro de la tubería es mayor de lo estipulado.
  • Rotura del grifo: fuerza excesiva aplicada a un orificio estrecho, eliminación de viruta insuficiente, falta de lubricación.

La preparación automática de piezas para una conexión roscada es bastante accesible con una herramienta. Para que el trabajo se realice de manera eficiente, debe seguir las reglas. El uso de una herramienta afilada y la precisión compensan la falta de habilidades profesionales.

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