Un manómetro es un dispositivo para medir la presión del agua en un sistema de suministro de agua. Con su ayuda, se obtienen indicadores precisos del entorno de trabajo en cualquier sección de la tubería. Dependiendo de las condiciones de funcionamiento, se distinguen varios tipos de tales sensores.
Dispositivo manómetro para medir la presión del agua
El manómetro tiene un diseño simple. En el dispositivo, se distingue un cuerpo y una escala en la que se marcan los valores medidos. Hay un resorte tubular en la carcasa. Puede ser reemplazado por una membrana de dos placas. El manómetro tiene un soporte, un elemento sensible y un mecanismo de tribko-sector.
La flecha del dispositivo es un indicador. Puede hacer una revolución alrededor de su eje. Los engranajes se utilizan para transferir la rotación a la flecha. El dispositivo contiene un sector dentado y una correa. Hay un resorte especial entre los engranajes y los dientes del dispositivo, que elimina la posibilidad de un juego.
Clasificación de manómetros y principio de funcionamiento.
Dependiendo de las características de la operación, los dispositivos de medición de presión se clasifican en los siguientes tipos:
- Recíproco. Incluyen un cilindro en el que se encuentra el pistón. Durante el funcionamiento, el medio actúa sobre una parte de la bomba y la carga presiona sobre la otra. El control deslizante se mueve moviendo la flecha. Muestra un cierto valor en la escala del dispositivo.
- Líquido. Contienen un tubo con un líquido y un tapón móvil. Al usar un dispositivo de este tipo, el medio de trabajo presiona el tapón, cambiando el nivel de líquido en el tubo. La flecha del dispositivo se pone en movimiento.
- Deformación. Dentro de tales productos hay una membrana que, cuando se deforma, activa el puntero sobre la escala.
Los dispositivos de medición de presión modernos se dividen en mecánicos y electrónicos. En el primer caso, el diseño del dispositivo es lo más simple posible. El manómetro electrónico contiene un conjunto de contacto que puede medir con mayor precisión la presión del medio de trabajo. Estos dispositivos se utilizan ampliamente en la industria. Se utilizan como modelos ejemplares para comprobar conjuntos neumáticos y ajustar reguladores en varios sistemas automatizados. Muchos manómetros electrónicos registran picos de presión durante un período de tiempo.
Dependiendo de las características del trabajo, los dispositivos son:
- Estacionario: instalado solo en ciertas unidades. No funcionará desmontar tales manómetros. A menudo se usa un regulador de presión de agua con ellos.
- Portátil: se puede instalar en diferentes unidades y usarse en diferentes sistemas. Una característica distintiva de los modelos es su pequeño tamaño.
Muchos de los manómetros se utilizan en sistemas de calefacción en casas de campo y edificios de apartamentos. Otros se utilizan para dar servicio a instalaciones industriales.
Características de instalación
La instalación de un manómetro solo es posible en una instalación con una presión ventilada. El dispositivo está instalado en la posición de trabajo. Por lo general, está escrito en las instrucciones. También especifica las tolerancias de instalación. La instalación del manómetro se realiza con una llave. Para no sobrecargar la carcasa del dispositivo, es necesario asegurarse de que el par de apriete no supere los 20 N * m.
Puede instalar un manómetro para medir la presión del agua en el suministro de agua de las siguientes formas:
- Derecho. El dispositivo se monta en los lugares indicados en los documentos de diseño, por ejemplo, antes y después de las válvulas.Se coloca un adaptador en el punto de instalación. Se conecta a la tubería soldando o atornillando. El manómetro se instala de forma directa en los casos en que el sistema es estable, sin picos de presión.
- Con el uso de una válvula de tres vías. Si es necesario verificar los datos de medición para determinar la presión atmosférica, se instala una válvula de tres vías para este propósito. A través de él se suministra aire atmosférico. Reemplazar un manómetro instalado de esta manera no requiere la interrupción del suministro de medio.
- Usando un tubo de impulso. Protege el mecanismo del manómetro de las caídas de presión. Se debe utilizar un adaptador para instalar el dispositivo. Luego se colocan en la tubería un tubo, una válvula de tres vías y el propio sensor. Este método se utiliza en los casos en que el entorno de trabajo tiene una temperatura de trabajo que supera los valores estándar.
Para garantizar un funcionamiento estable del manómetro y reducir el riesgo de averías, se cumplen determinados requisitos de instalación:
- La instalación se lleva a cabo de tal manera que sea fácil tomar valores medidos, realizar mantenimiento y reparaciones.
- Si el manómetro se coloca a una altura de 2-3 m, el diámetro del cuerpo debe ser superior a 160 mm. Está prohibida la instalación del dispositivo a una altura de más de 3 m.
- Se puede garantizar una verificación rápida del sensor de presión instalando una válvula de tres vías en la estructura, que debe ubicarse entre la tubería y el manómetro.
- Al instalar equipos en condiciones de posible exposición a factores externos adversos (alta temperatura, precipitación), es necesario crear una protección adicional para el dispositivo. Para esta tarea, se seleccionan sifones y elementos tampón.
- El sensor está aislado térmicamente para evitar la congelación.
- Al conectar un manómetro para medir la presión, es necesario purgar el gas que ha entrado en el sistema. Para ello, no apriete un poco la tuerca de fijación del racor.
Los equipos de medición que no hayan pasado la prueba y que no tengan un sello sellado en la carcasa no pueden utilizarse en redes de comunicación. Después de la expiración del período de verificación, el sensor se retira y se envía para diagnóstico. Si hay una grieta en el vidrio del dispositivo o daños visibles en la carcasa, el sensor se desecha.
Después de instalar el dispositivo y poner el sistema en funcionamiento, no lo cargue inmediatamente. Es mejor aumentar la presión gradualmente, evitando aumentos repentinos de presión. Tales medidas extenderán la vida útil del sensor.
Al instalar un manómetro para medir la presión, verifique la estanqueidad de la conexión entre el dispositivo de medición y el accesorio. Para ello, se suele utilizar una cinta o hilo FUM. Para hacer que la junta sea más confiable, se usa un sellador. Todos los productos deben cumplir con las condiciones de funcionamiento. Por ejemplo, para vapor sobrecalentado con una temperatura superior a 130 grados, es inaceptable utilizar una cinta FUM, que está diseñada para un calentamiento máximo de 95 grados. Algunas empresas de instalación utilizan el remolque como aislante, lo que no debería permitirse.
No vale la pena reparar los manómetros para medir la presión en la red de suministro de agua usted mismo. Al elegir el tipo de dispositivo, es importante estudiar los parámetros de comunicación en los que se utilizará.
