Característiques i característiques de l'escuma de poliestirè extruït

En el context d’un creixement constant de les factures d’electricitat i calefacció, els problemes d’aïllament tèrmic d’edificis, locals i comunicacions són cada vegada més rellevants. El material més popular a la construcció industrial i privada és l’escuma de poliestirè extruït. Els productes es distingeixen per excel·lents característiques tècniques i per una àmplia gamma d’aplicacions. Hi ha models a la venda que tenen configuracions, marques i preus diferents. Per no confondre’s amb aquesta varietat i triar el producte adequat, hauríeu d’estudiar totes les característiques del poliestirè extruït, des de l’etapa de fabricació fins a les opcions d’acabat després de l’aplicació a la base.

Tecnologia de producció i composició

L’escuma densa de poliestirè extruït té un 99% d’aire

El poliestirè extruït es produeix escumant una matèria primera de polímer escalfat, seguida d’extrusió i refredament. La matèria primera inicial són els grànuls de plàstic de poliestirè, les partícules dels quals, sota la influència d’un dissolvent i d’un catalitzador de carboni, augmenten de volum, formant una substància espumosa. En el procés de refredament, la massa es torna més densa i viscosa. En aquest punt, entra a l’extrusora. Durant el pas pels motlles, el material finalment es refreda i adopta la seva forma final. Després es talla en formes específiques, s’empaqueta i es transporta al magatzem del producte acabat.

En forma acabada, el poliestirè extruït és un 99% d’aire. La resta del volum l'ocupen les parets de les càpsules, a l'interior de les quals està tancat. A diferència de l’escuma, l’escuma de poliestirè extruït és un material monolític amb cèl·lules interiors de tipus tancat de 0,1-0,2 mm. Gràcies a aquesta composició s’aconsegueixen diverses característiques aïllants que no tenen materials similars amb composició diferent.

Marcatge d’aïllament

Poliestirè expandit amb una superfície ranurada per a una millor adherència al formigó

Els fabricants nacionals produeixen aïllament de PPS extrusionat que compleix els estàndards internacionals de qualitat. Alguns dels productes s’exporten a països veïns. A partir d’això, la classificació adoptada a Europa s’utilitza per a l’etiquetatge de productes.

El material s’indica amb els símbols següents:

  • XPS: escuma de poliestirè extruït;
  • EN - Norma europea;
  • T és la precisió dels paràmetres geomètrics en mm;
  • 25-45 - densitat en kg / m3;
  • CS és la resistència a la compressió de l’escuma;
  • DS (TH): índex d'expansió tèrmica en%;
  • TR és la resistència a la tracció.

Els fabricants Carbon, Prof, Xps i Technonikol marquen els seus productes amb signes que indiquen característiques EPG addicionals:

  • 35 - tipus;
  • G - superfície ondulada;
  • S - vora del trimestre seleccionat;
  • N - solc d'espina;
  • 50 - gruix en mm.

El marcatge s'aplica a l'embalatge, alguns fabricants el fan al material mitjançant una impressora làser automatitzada. Aquest enfocament facilita el seguiment del rendiment dels treballadors contractats.

Formulari de llançament

S’afegeixen plastificants a l’aïllament de PPE, a causa del qual el material adquireix diverses propietats. Són de gran demanda en diversos sectors d’activitats de construcció, cosa que us permetrà resoldre els problemes d’enginyeria més complexos.

El consumidor pot adquirir material d’aquest formulari:

  • Plaques d'escuma de poliestirè d'extrusió. Els productes es fabriquen en formats quadrats i rectangulars. El gruix de les làmines és de 25-150 mm.Les dimensions estàndard de les lloses són 600x1200 mm, 600x1250 mm, 600x2400 mm. A l'aïllament de les parets dels edificis privats, les capes més populars són de 50x100x100 cm amb una vora seleccionada. Les plaques s'utilitzen per a l'aïllament tèrmic d'objectes amb una superfície exterior llisa i duradora. L’àmbit d’ús s’estén a la decoració interior i exterior.
  • Substrats. El material té un paper important en l’aïllament del paviment, en l’aïllament acústic de les habitacions i en la seva protecció contra la humitat. El substrat es produeix en forma de lloses i rotlles amb una amplada de 50 cm a 100 cm. Algunes marques tenen una configuració d'acordió que, quan es desplega, forma una superfície monolítica sense esquerdes ni juntes. La densitat del sòl és prou alta com per no doblar-se sota càrregues verticals. Al mateix temps, el material té elasticitat i flexibilitat, cosa que ajuda a compensar petits defectes a la base. La part superior ranurada proporciona una lliure circulació de l'aire, evita l'acumulació d'humitat, la formació de floridura i floridura.
  • Articles decoratius. El material dens i lleuger ha tingut aplicació en la fabricació de productes que s’utilitzen per a l’acabat i l’acabat decoratiu de façanes de cases, locals residencials i d’oficines, baguettes, bandes de plataformes, sòcols i sòcols de cantonada. Després de muntar-se a la superfície, el poliestirè es recobreix amb pintura a l’oli, acrílica o a base d’aigua.

Aquest ús generalitzat del material es justifica per les seves propietats úniques.

Característiques del poliestirè expandit

L’escuma de poliestirè extruït té les següents característiques tècniques:

  • temperatura de treball: de -70 a +100 graus;
  • conductivitat tèrmica - 0,2776-0,0320 W / mS;
  • densitat de compressió: 100-150x1000 KPa;
  • permeabilitat al vapor - 0,009-0,013 Mg;
  • classe d'inflamabilitat: G3-G4;
  • absorció d'humitat: 0,2-0,4%;
  • densitat: 25-45 kg / m3;
  • temperatura de fusió: 150-180 graus.

Els indicadors difereixen segons la marca dels productes, el fabricant i la finalitat del material. El color, segons les propietats, és gris, blau i verd.

Avantatges i inconvenients

Fora de l’edifici, l’EPSP s’ha de cobrir amb guix, ja que el material té por de la radiació ultraviolada

Gràcies a una composició química ben pensada, la decisió d’escumpar la massa i l’extrusió utilitzades en la fase final de fabricació, l’aïllament de poliuretà ha adquirit moltes característiques útils en el camp de la reparació i la construcció.

Les plaques i els rotlles tenen els següents avantatges:

  • Seguretat Ambiental. En condicions normals de funcionament, l'aïllament no emet substàncies nocives per als humans al medi ambient.
  • Baixa conductivitat tèrmica. Aquest indicador és el millor entre els anàlegs existents. Només es pot comparar amb ella l’escuma de poliuretà ruixat, que té un elevat preu i complexitat en l’aplicació.
  • Impermeable. Fins i tot en terrenys humits, un bon aïllant protegeix de manera fiable l’objecte de la humitat.
  • Força. El material és resistent, suporta l’alta pressió, conserva la seva forma, no es trenca quan es deixa caure. Al mateix temps, es pot reduir, ajustant-se a superfícies irregulars.
  • Facilitat d'instal·lació. Per instal·lar qualsevol tipus d’aïllament EPSS, n’hi ha prou amb un conjunt estàndard d’eines domèstiques i amb les habilitats inicials per manejar-les.
  • Durabilitat. La vida del disseny és de 50 anys. Tot i això, les primeres mostres, fetes fa 70 anys, pràcticament no van patir cap canvi.
  • Resistent a floridures i floridures. El material repel·leix insectes, ocells i rosegadors.
  • Gravetat específica baixa. No hi ha cap càrrega addicional a les estructures de suport i la necessitat de reforçar els fonaments.
  • Cost assequible. Les persones amb fons limitats poden comprar-se aquest material.

El poliestirè també presenta debilitats. Es degrada quan s’exposa a la radiació ultraviolada i en contacte amb adhesius a base d’acetona.

Quan s’escalfa a més de 80 graus, el polímer comença a alliberar substàncies nocives.El plàstic és inflamable; l’encesa s’acompanya de la formació d’un fum tòxic espès. És millor utilitzar-lo com a escalfador fora dels edificis.

Aplicacions

En aïllar canonades de clavegueram, EPSP suporta condicions agressives al terra

Degut als seus nombrosos avantatges, el polietilè d’extrusió es pot utilitzar en diferents condicions climàtiques.

El material s’utilitza en aquestes àrees d’activitats de construcció:

  • Aïllament d'edificis residencials i estructures d'enginyeria. S'utilitza per disposar els fonaments, la zona cega, el terra, les parets, els sostres, les mansardes i els revestiments de les golfes.
  • Aïllament tèrmic de serveis públics subterranis i externs. El PPE és excel·lent per a la protecció contra el fred de sistemes de fontaneria, clavegueram i calefacció.
  • Treballs preparatoris en l’arranjament de carreteres, places i pistes.
  • Decoració d'edificis i estructures. Els productes de polímer s’utilitzen per acabar treballs en la reparació i instal·lació de decoració d’interiors, estructures penjants i tensores, decoració d’obertures de finestres i portes.
  • Ompliment intern d’equips de refrigeració. Es requereix material d’escuma per a la fabricació de neveres, neveres, congeladors i cambres. A escala industrial, el polímer s’utilitza per a aïllament tèrmic de magatzems i instal·lacions d’emmagatzematge.

En comparació amb els anàlegs, segons el criteri de preu i qualitat, el PPP es considera el millor aïllament universal.

Mètodes d'instal·lació

El mètode d’instal·lació depèn de les condicions i la finalitat de l’aïllament

Hi ha els mètodes següents per muntar escuma de poliestirè extruït:

  1. Arrebossat. S’utilitza en treballs a l’aire lliure quan es disposen façanes. L’essència del mètode és que les plaques primer s’enganxen i després es claven a la base. A continuació, la superfície es reforça amb una malla de plàstic, arrebossada, coberta amb pintura, vernís o un altre revestiment protector.
  2. Wireframe. S’utilitza en la reparació de terres i sostres. Les plaques es col·loquen en un marc fet de taulers, les esquerdes estan segellades amb escuma de poliuretà. A sobre del tornejat, es posa un revestiment d’acabat en forma de taulers o panells.
  3. Capa intermèdia. El material de rotllos o lloses es col·loca sobre una llosa de formigó o un subsòl de taulons gruixuts. En aquest cas, la capa intermèdia s’enganxa a la base per evitar desplaçaments durant la instal·lació.

Quan es troba sota terra, el material no necessita protecció addicional si no hi ha risc d’impacte mecànic. En realitzar treballs a l’aire lliure, cal protecció contra la radiació ultraviolada i els xocs.

ihouse.decorexpro.com/ca/
Afegeix un comentari

Fundació

Ventilació

Calefacció