L'ús d'aïllament TechnoNIKOL per a l'aïllament tèrmic de la casa

A la majoria del territori de Rússia, durant el període de tardor-primavera, les condicions de temperatura són incòmodes per a la vida. L’augment constant del preu dels proveïdors d’energia fa que sigui necessari millorar l’eficiència energètica dels edificis residencials, banys i dependències. La corporació internacional Technonikol ofereix una gamma completa de materials de construcció per a l'aïllament i impermeabilització de qualsevol edifici i estructura. En funció de les tasques i les condicions de funcionament, trien l’aïllament de basalt de Technonikol o el poliestirè extruït.

Sobre el fabricant

Technonikol Corporation té 54 fàbriques a Rússia i 6 països europeus

Technonikol Corporation té 54 fàbriques a Rússia i 6 països europeus (República Txeca, Alemanya, Gran Bretanya, Bielorússia, Itàlia, Lituània).

Hi ha 6 centres científics dedicats al desenvolupament de proves i proves a llarg termini de l'assortiment.

La qualitat dels nostres productes compleix els requisits de seguretat, cosa que es confirma mitjançant certificats.

Els materials d’aïllament tèrmic de basalt i poliestirè són populars per les seves característiques, la seva fàcil instal·lació i la seva gamma de productes adequats per a qualsevol condició de funcionament.

Aïllament de basalt

L’aparició d’aïllament de basalt

La llana mineral TechnoNIKOL es produeix en forma de rotllos i lloses. La tecnologia de producció dels productes és la mateixa, però tenen densitats diferents. Això es té en compte en el disseny i la construcció, l'elecció de la tecnologia d'instal·lació i l'acabat.

Cita

La llana de pedra densa TechnoNIKOL en forma de lloses permet l’efecte de l’estrès mecànic. La principal direcció d’ús és l’aïllament de les parets dels edificis. La instal·lació es realitza mitjançant la tecnologia d’una façana humida (sota guix) o sota taulell de revestiment, rajoles, panells (façana ventilada).

A causa de la seva estructura, les lloses conserven la calor i serveixen d’aïllament acústic i de protecció contra incendis.

Com i de què està fet?

Tecnologia de producció de llana mineral

La llana mineral Technonikol està feta de roca de basalt amb aglutinants sintètics i additius especials que milloren les propietats hidròfobes i impedeixen la combustió.

Durant el procés de producció, el basalt passa per diverses etapes de processament:

  1. La roca es neteja d’impureses i es tritura a una fracció fina.
  2. Les matèries primeres es fonen en un forn d’alta temperatura.
  3. La massa fosa es barreja amb additius en una centrífuga, on es descompon simultàniament en fibres individuals.
  4. Les fibres es barregen pel flux d'aire comprimit, l'estructura de la disposició es torna caòtica.
  5. Refredament de la massa resultant.
  6. Prement sobre el transportador de diverses capes.
  7. Tractament tèrmic en què es polimeritzen els additius.
  8. Tallant a les dimensions requerides.

Tot el procés tecnològic té lloc sense interrupcions, gràcies al qual la llana mineral TechnoNIKOL es torna duradora, resistent a càrregues de temperatura i altres factors adversos.

Tecnològicament, la producció de lloses i rotlles no és diferent, però el producte acabat té densitats diferents, per tant, s’utilitzen esquemes d’instal·lació diferents quan s’aïllen parets, sostres i sostres.

En comprar, consulteu el certificat de seguretat.Els productes falsificats i falsificats sovint contenen quantitats inacceptables de fenols, i el mateix basalt pot ser radioactiu.

Especificacions

Característiques tècniques de l'aïllament de basalt

La corporació produeix diverses desenes de noms de productes.

En comprar, presteu atenció als paràmetres de l'aïllament de llana mineral Technonikol:

  1. S’aconsegueix una baixa conductivitat tèrmica a causa de les fibres situades a l’atzar i de l’estructura ventilada del material. El paràmetre oscil·la entre 0,032 i 0,05 W / (m * K).
  2. La permeabilitat al vapor contribueix al fet que la condensació no s’acumuli a l’aïllament: els vapors es mouen lliurement des de les parets a l’espai circumdant i el material no es mulla. De mitjana, l’indicador és de 0,3 mg / (m * h * Pa).
  3. Hidrofobicitat: la capacitat de no absorbir la humitat de l'aire circumdant, de no mullar-se en habitacions humides. Els diferents tipus d’aïllament tèrmic TechnoNIKOL absorbeixen del 2 al 5% d’humitat del seu propi pes. Per a habitacions humides, s’escullen productes amb un indicador mínim.
  4. La insonorització de la minelite TechnoNIKOL redueix el so de les càrregues de xoc (freqüències baixes de fins a 300 Hz), però no és molt eficaç contra el soroll del carrer en el rang de freqüències superior. Solució per a llocs sorollosos: lloses Technoflor Standard i rotlles tecnoacústics.
  5. El gruix afecta directament les propietats d’aïllament tèrmic. Les plaques es produeixen en gruixos de 50 a 200 mm, en rotlles de fins a 70 mm.
  6. Longitud del rotlle fins a 10 m amb amplada fins a 1,2 m, dimensions geomètriques de les lloses: amplada fins a 1200 mm, alçada fins a 1000 mm.
  7. La compatibilitat amb el medi ambient compleix les normes de la UE. El contingut màxim de matèria orgànica (inclòs el fenol) en les lloses de TechnoNIKOL no supera el 4,5%.
  8. La densitat dels materials és de 35 kg / metre cúbic. m per a la línia Rocklight de fins a 190 kg / m3 a Technoruf. El paràmetre és important a l’hora d’escollir un mètode de muntatge.
  9. Temperatura de treball de -60 a 190 ° C.

Els productes amb baixa densitat són propensos a la coaciment, per tant no s’utilitzen per a aïllar superfícies horitzontals.

Avantatges i debilitats

Les qualitats positives i negatives de l’aïllament tèrmic TechnoNIKOL es deuen a l’estructura del producte i a la qualitat de les matèries primeres.

Avantatges del producte:

  • baixa conductivitat tèrmica en comparació amb altres materials;
  • material no inflamable;
  • compatibilitat amb el medi ambient;
  • permeabilitat a l'aire i al vapor;
  • resistència a la deformació;
  • àmplia gamma de temperatures admissibles;
  • no es podreix, no és danyat per rosegadors i insectes;
  • vida útil fins a 50 anys;
  • cost relativament baix amb altes taxes d’aïllament;
  • facilitat d'instal·lació, que no requereix accessoris cars.

Un desavantatge significatiu és la cocció de productes de baixa densitat.

Per eliminar els ponts freds, es presta especial atenció al processament de les costures: els models de rotllos es col·loquen amb una superposició, les costures entre les plaques estan segellades amb escuma de poliuretà.

Cap dels tipus d’aïllament es pot deixar sense una capa decorativa: a la llum solar directa i quan s’exposen a precipitacions, el material s’enfonsa gradualment.

Opcions de muntatge

L'aïllament tehnonikol per a parets es munta de dues maneres, "mullat" o segons el principi d'una façana ventilada.

Per a la versió amb arrebossat, són adequades les lloses amb una densitat d'almenys 130 kg / m3, que solen tenir una resistència a la pell suficient.

Instal·lació d'una "façana humida"

L'etapa inicial de l'aïllament de "façana humida" és netejar la superfície de la paret de pols, brutícia, taques d'oli, etc.

Els buits de la maçoneria estan segellats amb morter de guix i les irregularitats es suavitzen al màxim. Es permeten depressions no superiors a 3 cm per 1 metre lineal de la paret.

A més, hi ha dues opcions per muntar panells: en cola o només amb tacs amb cap ample (fongs). En el primer, s’aplica cola a la paret i a la llosa i s’anivella la barreja amb una paleta dentada. Aïllament TechnoNIKOL per a parets es prem contra la paret durant uns segons. Per a una major resistència i per no esperar que el morter es fixi, les plaques es reforcen amb tacs de la mida requerida. Al cap d’un dia, la cola s’asseca i es continua acabant.

Quan es fixa només amb tacs, es col·loca una capa de material barrera de vapor entre la paret i les plaques d'aïllament. Les juntes i les costures estan segellades amb escuma de poliuretà.

La següent etapa és l'aplicació de la primera capa de guix. S'utilitza una cola especial per a la barreja. S’aplica la primera capa, on s’incrusta la malla de guix.

La malla i la cola han de coincidir: alguns models de malla es dissolen en un entorn alcalí. Es tria la malla de reforç per a ús exterior.

Allisar la composició. Després que la primera capa s'hagi assecat completament, es realitza el guix principal. Per donar un aspecte atractiu a la superfície, s’utilitzen guixos decoratius que posteriorment es pinten.

Aïllament amb materials de rotllo

Aïllament de parets amb materials de rotlle

La primera etapa és netejar i anivellar la superfície sobre la qual està clavada la barrera de vapor.

Es clava una caixa a la part superior de la barrera de vapor. El pas dels desfasaments longitudinals i transversals hauria de permetre un ajust ajustat de l'aïllament de la façana TechnoNIKOL. El material rotllo o les lloses es fixen amb tacs amb cap amples.

A continuació, es clava una capa de pel·lícula a prova de vent als retards amb una grapadora, a sobre de la qual es munta un reticle de 1 cm de gruix. El disseny és necessari perquè hi hagi un buit entre la impermeabilització i el revestiment d’acabat per a la ventilació i evaporació de la humitat de l'aïllament tèrmic.

La fase final és la instal·lació d’acabats, que s’utilitzen com a rajoles ceràmiques, revestiments de plàstic o fusta, i altres opcions.

Aïllament del sostre i del sostre

L'aïllament tèrmic d'una superfície horitzontal és possible de dues maneres.

En el primer cas, es posa una membrana barrera de vapor sobre les lloses del sòl, una capa de llana mineral densa (a partir de 150 kg / m3). A la part superior de l'aïllament hi ha un morter de ciment i sorra.

La segona opció és totalment compatible amb la tecnologia de "façana ventilada". El pastís està muntat: una barrera de vapor, aïllament entre els troncs, una membrana impermeabilitzant, una retícula, una capa d’acabat de panells OSB, fusta contraxapada, aglomerat o taulers de sòl.

Si les golfes no estan pensades perquè hi hagi gent, no es posa la planta final.

Els pendents inclinats del sostre s’han de realitzar mitjançant tecnologia de façanes ventilades.

Poliestirè extruït

Poliestirè extruït

L’assortiment de corporacions Technonikol inclou poliestirè d’extrusió.

Finalitat i llocs d’ús

El material es produeix en forma de lloses i té unes característiques de resistència i d’aïllament tèrmic millorades. Això permet utilitzar-lo en diverses etapes de la construcció.

Aïllat amb poliestirè expandit:

  • parets, terres, sostres dels edificis;
  • cobertes i golfes;
  • soterrani i parets soterrani;
  • zones cegues.

El poliestirè és un bon aïllant acústic i es pot utilitzar en envans interiors.

Matèries primeres i mètode de fabricació

Tecnologia de producció d’escuma de poliestirè extruït

El material per a la producció són els grànuls de poliestirè, que són produïts per la indústria química a partir de productes derivats del petroli.

En línies industrials, el poliestirè s’escalfa a la temperatura de fusió i s’alimenta al capçal d’extrusió mitjançant dispositius de cargol. Sota la influència del vapor calent i l’alta pressió, el poliestirè s’escuma i després s’alimenta a la línia de formació, on s’aplica.

Després de l’escuma secundària, la massa es forma a les màquines d’estirament i, després de refredar-se, es talla a la mida necessària.

Com a resultat de l'extrusió, s'obté un material que consisteix en moltes bombolles d'aire tancades en una capa individual. Les carcasses estan fortament soldades entre si, cosa que fa que el poliestirè extrusiu sigui impermeable i que absorbeixi poc la humitat; tots els llocs de possible penetració estan tancats.

L’empresa Technonikol utilitza grànuls de carboni en la producció de taulers de poliestirè, motiu pel qual la particularitat dels productes d’aquest fabricant és el color platejat: aquest és un dels signes que els productes no són falsos.

Especificacions tècniques

Per a l’aïllament, els principals paràmetres són la conductivitat tèrmica, la capacitat de suportar la humitat i la resistència.

Paràmetres de poliestirè extrusiu:

  • conductivitat tèrmica 0,029 - 0,031 W / (m • K);
  • absorció d’aigua: 0,2% en volum;
  • permeabilitat al vapor: 0,014 mg / (m • h • Pa);
  • temperatura de funcionament - -70 - +70 ° C;
  • gruix: de 30 a 100 mm;
  • llarg 1180, amplada 580 mm.

Podeu caminar acuradament sobre el poliestirè posat sobre una superfície horitzontal; les abolladures que apareixen desapareixeran al cap de poc temps.

Avantatges i inconvenients

Les propietats positives i negatives d’un material estan directament relacionades amb la seva estructura i característiques tècniques.

Els avantatges dels productes inclouen baixa conductivitat tèrmica, resistència a la compressió i incombustibilitat. El material no es podreix i no admet la propagació de floridura i floridura.

L’absència de cavitats i humitat en el material el fa resistent a temperatures negatives: l’escuma d’estirè no es congela.

Considero els aspectes negatius de la baixa permeabilitat al vapor i a l’aire de les plaques.

El pes reduït garanteix la facilitat d’instal·lació: les fulles es poden aixecar fàcilment a qualsevol alçada i no es necessiten claudàtors fiables per a la subjecció.

Les altes propietats d’extrusió del material proporcionen una adhesió fiable al guix.

El poliestirè es produeix amb ranures i amb una instal·lació acurada no hi ha ponts freds.

Els desavantatges inclouen:

  • destrucció de la llum solar (radiació ultraviolada);
  • preu elevat;
  • l'alliberament de substàncies nocives quan s'escalfa;
  • possible colonització de rosegadors.

Es té en compte tot el complex de qualitats positives i negatives a l’hora d’escollir el poliestirè extruït com a aïllament tèrmic.

Instal·lació de poliestirè

Els mètodes d’instal·lació de poliestirè i llana mineral no difereixen. Les obres es representen en la mateixa seqüència. És important prendre mesures per protegir immediatament el material després del muntatge a la paret per evitar danys causats per la llum solar.

Una característica del poliestirè és la possibilitat del seu ús per aïllar la part subterrània dels edificis i les zones cegues al voltant dels edificis.

Per disposar la zona cega, es col·loca per capes un castell de fang, una capa de sorra i poliestirè. La capa d’acabat és una solera de ciment-sorra o formigó.

En aïllar el sostre del sostre, es permet no utilitzar una membrana barrera de vapor, ja que la baixa permeabilitat al vapor del material fa que la barrera de vapor no tingui cap sentit.

L’elecció i la instal·lació correctes dels materials d’aïllament tèrmic produïts per TechnoNIKOL Corporation permetran estalviar calor a la casa en èpoques fredes i mantenir-la fresca a l’estiu. És important seguir la tecnologia d’instal·lació perquè el revestiment duri molts anys.

ihouse.decorexpro.com/ca/
Afegeix un comentari

Fundació

Ventilació

Calefacció