Aïllament de parets amb escuma de poliuretà i altres tipus d’aïllament tèrmic

La creixent factura de la calefacció i les interrupcions en el treball de les empreses de serveis públics fan que la gent pensi en l’aïllament de parets amb escuma de poliuretà, ja que es considera amb justícia l’opció més eficaç per resoldre el problema de la calor i les gelades. El material polimèric va aparèixer al mercat nacional fa relativament poc, però va aconseguir reunir un gran exèrcit d'adherents. Si teniu certes habilitats, les podeu aplicar vosaltres mateixos. Per fer-ho, heu de comprar equipament professional i estudiar les normes per a la polvorització d’escuma de poliuretà.

Tecnologia de producció i aplicació de materials

L’escuma de poliuretà escumós s’aplica mitjançant equips professionals

L’escuma de poliuretà és un polímer que té una estructura porosa o esponjosa. La part principal de la substància acabada és el diòxid de carboni, tancat en cèl·lules obertes o tancades amb parets primes. L’escuma de poliuretà escumós es produeix barrejant líquids, cadascun dels quals té un estat estàtic. Després de la connexió, es produeix una reacció, acompanyada d’un alliberament violent de diòxid de carboni. Com a resultat, el material de partida augmenta el volum entre 30 i 40 vegades i es solidifica abans que s’hi alliberi aire.

L'escalfament amb escuma de poliuretà es realitza mitjançant els següents mitjans:

  • Llar. Són llaunes d’aerosol llestes per utilitzar amb una capacitat de 500-2000 ml. Es venen a ferreteries i estan dissenyats per a ús local en la resolució de petites tasques de construcció i reparació. L’aïllament d’escuma de poliuretà per a la llar s’utilitza per segellar grans buits després d’instal·lar finestres i portes, col·locar canonades, instal·lar el terra i el sostre. Per cobrir 1 m² amb una capa de 4 cm, un contenidor amb una capacitat de 1000 ml de fulles.
  • Professional. L'aïllament tèrmic d'objectes grans amb escuma de poliuretà es realitza mitjançant equips industrials especials tipus compressor. L'aïllament de PPU es lliura al lloc de treball en cilindres segellats. Després de connectar-se al compressor i establir els paràmetres a la unitat de control, es subministra pressió al tanc. Els components líquids s’alimenten a través de les mànegues fins al broc, on es barregen. Les instal·lacions s'utilitzen per a l'aïllament de poliuretà de parets de cases i estructures d'enginyeria, fonaments, canonades i altres objectes de qualsevol mida i configuració.

L'aïllament tèrmic de l'escuma de poliuretà es divideix en tipus destinats a l'aplicació a l'acer, formigó, maó i fusta. En fer una comanda o comprar una PPU, és imprescindible tenir en compte aquesta funció. Es deu al fet que l’escuma de poliuretà ruixat té diferents propietats en relació amb la resistència i la permeabilitat al vapor.

Varietats d’escuma de poliuretà per a aïllament

L’escuma de poliuretà curat de malla fina és un bon aïllant tèrmic

Les característiques tècniques de l’escuma de poliuretà estan determinades per la composició del producte final que surt del broquet. Si canvieu les proporcions d’ingredients, podeu aconseguir les propietats d’escuma desitjades per a un objecte concret.

L’aïllament lleuger de poliuretà de cèl·lules obertes és un material tou que es caracteritza per les següents qualitats:

  • elasticitat;
  • flexibilitat,
  • alta higroscopicitat;
  • facilitat;
  • baixa densitat.

La goma espuma s’utilitza per a la fabricació de coixins, matalassos, tovalloles, folres per a roba.L'aïllament d'escuma de PU lleuger s'utilitza per a l'aïllament tèrmic dels apartaments des de l'interior, així com un material de farciment per a contenidors per al transport d'articles fràgils.

L’escuma rígida de poliuretà de cèl·lules tancades, després de l’enduriment, forma una substància porosa densa i sòlida que s’assembla al poliestirè expandit.

El material té les següents qualitats:

  • duresa;
  • força;
  • impermeabilitat;
  • absorció de sons.

El polímer té una àmplia gamma d’usos. S'utilitza per aïllar edificis residencials i administratius, enginyeries i instal·lacions agrícoles. Es requereix aïllament en la fabricació de neveres i calderes, on omple els buits interns dels electrodomèstics.

Les marques d’escuma de poliuretà més populars al nostre país són Polynor i Tepli, que presenten les millors prestacions.

Pros i contres d’utilitzar la tecnologia

A l’hora de decidir com aïllar els béns immobles, els propietaris s’enfronten a una decisió difícil: utilitzar poliestirè, llana mineral o deixar-se d’escuma de poliuretà.

Hi ha diferents graus d’escuma de poliuretà per a maons, fustes i formigó

Escalfar una casa amb escuma de poliuretà proporciona els següents avantatges:

  • Seguretat Ambiental. Fins i tot el gas alliberat durant l’aplicació no suposa cap dany per als humans i el medi ambient. Després de l’enduriment, el material es torna absolutament segur.
  • Durabilitat. Els experiments sobre envelliment artificial van permetre determinar com serà l’escuma de poliuretà després de 50 anys de funcionament. Com va resultar, les seves característiques tècniques es van mantenir pràcticament sense canvis.
  • La velocitat d'aplicació. No cal preparar a fons el substrat ni utilitzar adhesius. La composició té una alta adherència, s’adhereix de forma immediata i ferma a qualsevol superfície.
  • La lleugeresa combina la durabilitat. El material no fa les estructures més pesades i les fa més fortes.
  • Creació d'una capa de recobriment continu. En expandir-se, l’escuma omple tots els buits i buits. Manca de ponts freds i juntes obertes.
  • Àmplia gamma de temperatures de funcionament. L’escuma de poliuretà no canvia les seves característiques a temperatures des del zero absolut fins a la calor del forn.
  • Baixa conductivitat tèrmica. Aquest indicador és 4 vegades millor que el de poliestirè i 2 vegades millor que el de la llana mineral.
  • No cal fer servir fixacions ni estructures de marcs.
Una capa d’escuma de poliuretà a la part superior s’ha de protegir de la radiació ultraviolada amb un llentiscle especial

Juntament amb els avantatges, el PPU també té els seus inconvenients.

  • Destrucció sota la influència de la radiació ultraviolada. Per evitar la destrucció del material, s’ha de tractar amb pintura, cobrir-ho amb guix o panells decoratius. Aquestes mesures no són necessàries sota terra.
  • Fumant sota la influència d’una flama oberta. Durant aquest procés s’allibera monòxid de carboni.
  • Es requereix equipament especial per aïllar grans superfícies. No és pràctic comprar-lo per a una promoció única i els especialistes demanen un preu considerable pels seus serveis.

Tot i l’elevat cost de la tecnologia, compensa en pocs anys, a llarg termini dóna un bon benefici a causa de l’eficiència i de l’absència de la necessitat de reparacions periòdiques.

Quines condicions són necessàries per a l'aïllament amb escuma de poliuretà

L'aïllament de les parets externes es realitza en un clima càlid i sec per a la solidificació normal de la barreja

L'aïllament amb escuma de poliuretà no requereix condicions especials, ja que aquest material està dissenyat per a un ús ampli en la temperatura i la humitat.

Cal tenir en compte els següents matisos:

  • El valor òptim és la temperatura ambient + 15-30 ºС. Al fred, la solució s’espessa i s’escuma pitjor. A la calor, augmenta molt el volum, cosa que provoca la formació d’una capa amb densitat i força reduïdes.
  • Cap vent fort. Les ràfegues poden arrencar escuma, arrencar-la i aixafar-la a la base.
  • Temps sec. Com que els edificis estan aïllats de l’exterior, l’escuma no s’ha d’aplicar en un xàfec. Les gotes d’aigua rentaran la solució i faran forats a la superfície solidificada.
  • Si es realitzen emplenaments de marcs o buits de paret, les estructures de suport s’han de reforçar prèviament, ja que l’escuma les pot deformar o trencar en expandir-se.
  • Ús d’equips útils i experiència en el seu funcionament. L'eficàcia del recobriment acabat no només depèn de la qualitat del producte, sinó també de la correcció de les configuracions.

En contactar amb especialistes, es recomana estudiar el seu currículum per assegurar-se d’un resultat positiu del proper esdeveniment d’escalfament.

Polvorització d'escuma de poliuretà de bricolatge

Abans d’aplicar escuma de poliuretà, les finestres es cobreixen amb una pel·lícula, ja que el material és difícil d’eliminar fins i tot amb productes químics

El procés de polvorització d’escuma de poliuretà ha de començar amb els treballs preparatoris. Tot i que aquest material té una excel·lent resistència a l’adhesió i a la corrosió, calen diversos passos. La pintura vella, el guix, la tela d’oli i altres materials s’han de netejar de la superfície, que posteriorment pot sortir de la base i caure juntament amb l’escuma. Cal eliminar tots els fragments metàl·lics que sobresurten de les parets. Es poden convertir en ponts freds i causar processos de podridura a la fusta. També cal netejar la base de taques d’oli, sobre les quals no s’enganxarà l’escuma de poliuretà.

En el procés d’aplicació d’escuma de poliuretà, es recomana complir les regles següents:

  • Abans de començar a treballar, cobreix els marcs, els vidres i les fulles de les portes amb paper plàstic. L’escuma és extremadament difícil d’eliminar, fins i tot amb l’ús de productes químics. És imprescindible utilitzar una màscara i guants de goma.
  • L’aïllament s’ha de començar omplint llocs i zones locals de difícil accés (cantonades, juntes de troncs, canals per a xemeneies i ventilació).
  • Es recomana aplicar escuma de poliuretà contínuament movent la pistola horitzontalment, pujant gradualment de baix a dalt.
  • El gruix de la capa es determina visualment o mitjançant etiquetes. No podeu aplicar més de 5 cm alhora. La següent polvorització només es pot fer després que la creació prèvia estigui completament seca. El gruix òptim de l'aïllament és de 80 a 150 mm, en funció de les condicions climàtiques de la regió.

No es requereix un acabat addicional d’escuma de poliuretà, però immediatament després de la solidificació s’ha de protegir de la radiació ultraviolada.

ihouse.decorexpro.com/ca/
Afegeix un comentari

Fundació

Ventilació

Calefacció